¿Qué es la certificación de control de calidad?
Se define en la norma ISO 8402:1994 como “técnicas y actividades operativas que cumplen requisitos de calidad”. Algunas organizaciones que implementan ISO9000 establecerán dichos departamentos o puestos para que sean responsables de las funciones de control de calidad requeridas por la norma ISO9000. El personal que realiza dicho trabajo se denomina personal de control de calidad.
Para entender el "control de calidad", debemos saber cómo cumplir los requisitos de calidad, es decir, "aptos para su uso". Para lograr esta siempre cambiante "aptitud para el uso", todos los ámbitos de la vida tienen la responsabilidad de mantener la calidad y ser responsables de una acción determinada.
Datos ampliados:
La labor de QC es principalmente la inspección de productos terminados, materias primas y auxiliares, etc. El control de calidad es el aseguramiento de la calidad de toda la empresa, incluida la liberación de productos terminados, materias primas y auxiliares, y el funcionamiento normal del sistema de gestión de calidad.
El "QC" apareció por primera vez en la historia del desarrollo de la gestión de calidad. La inspección del producto antes de salir de fábrica es el requisito más básico de la gestión de calidad. La función del control de calidad es controlar y analizar los datos del proceso en producción y procesamiento, y proporcionar información relevante a otros departamentos.
La principal diferencia entre QA y QC es que el primero es garantizar que la calidad del producto cumpla con los requisitos, mientras que el segundo es establecer un sistema y garantizar que el sistema funcione según lo necesario para brindar confianza interna y externa.
Enciclopedia Baidu-Control de calidad