¿Qué tipo de metal es mejor para los cuchillos?
420J2: (Producido por Cold Stee Company) Debido a su composición baja en carbono y alta en cromo, este acero es la mejor opción para fabricar hojas resistentes y resistentes a los golpes. También tiene buena resistencia a la corrosión y buena durabilidad. Retención del borde de la hoja. Es un material de hoja ideal que se puede utilizar en diversos entornos, como altas temperaturas, humedad, agua de mar, etc. La gran cantidad de cromo le confiere una gran resistencia a la corrosión, lo que la convierte en una herramienta ideal para fabricar cuchillos portátiles y un excelente material. para cuchillos que requieren poco mantenimiento.
4Cr13: Acero inoxidable resistente a los ácidos de alta calidad, acero con bajo contenido de carbono y alto contenido de cromo, ampliamente utilizado en piezas de medios débilmente corrosivos. Rodamientos para instrumentos quirúrgicos. Excelente resistencia a la corrosión. La procesabilidad es excelente y el rendimiento general es equivalente a 420J2.
425m: una variedad modificada de acero de la serie 420, denominada 425M. El contenido de carbono se incrementa a aproximadamente 0,55 y se agrega un 1% de molibdeno. Después del tratamiento térmico, puede lograr una dureza más ideal (HRc58). ) ), pero conserva la excelente procesabilidad del acero de la serie 420, por lo que es extremadamente adecuado para su uso en cuchillos fabricados en fábrica. Las dos famosas fábricas de cuchillos de Estados Unidos, BUCK y GERBER, seleccionaron el 425M como material de sus hojas en la década de 1990.
9Cr18: Acero inoxidable doméstico de alta calidad resistente a los ácidos con un contenido de cromo de 18 y un contenido de carbono de 0,9. Es ampliamente utilizado en piezas de torno automático, maquinaria de fábrica de fibras, resistente a la corrosión y al desgaste. piezas resistentes en la industria petrolera y quirúrgica, cuchillos e instrumentos quirúrgicos, con excelente resistencia a la corrosión y excelente procesabilidad. Después de un tratamiento maduro, puede alcanzar una dureza de HRc58.
440-C: Acero inoxidable de alta calidad fabricado en Estados Unidos, con un contenido de cromo de hasta 16-18. Utilizado originalmente en cuchillos quirúrgicos y en la industria de la construcción naval, tiene una excelente resistencia a la corrosión y resistencia a la corrosión y una gran tenacidad; Ahora se utiliza más ampliamente en cuchillos hechos a mano y en cuchillos fabricados en fábrica de alta calidad. El contenido de carbono es aproximadamente 1 (la serie 440 se divide en grados A, B, C y F; los grados C y F tienen el mayor contenido de carbono, mientras que el grado A tiene menos contenido de carbono). Después de un tratamiento maduro, puede alcanzar una dureza de HRc58.
9Cr18Mo: Acero inoxidable doméstico de alta calidad con un contenido de cromo de 18, un contenido de molibdeno de 0,9 y un contenido de carbono de 0,9. Se utiliza principalmente en piezas de medios débilmente corrosivos, resortes de herramientas médicas y laminados. rodamientos, cuchillos quirúrgicos e instrumentos quirúrgicos. Tiene una excelente resistencia a la corrosión y procesabilidad, y puede alcanzar una dureza de HRc58 después de un tratamiento maduro.
154CM: Acero inoxidable de alta calidad fabricado en Estados Unidos, con un contenido de cromo de 15, un contenido de molibdeno de 15 y un contenido de molibdeno de 4; Fue adoptado por primera vez por R.W. Loverless, uno de los maestros de los cuchillos modernos hechos a mano. Tiene una excelente procesabilidad, resistencia a la corrosión, resistencia al daño de la hoja y dureza, pero el precio es alto, por lo que solo se usa en cuchillos hechos a mano. El contenido de carbono es de aproximadamente 1,05 y la dureza puede alcanzar HRc60~61 después del tratamiento térmico.
ATS-34: un acero inoxidable de alta calidad desarrollado por "Hitachi Metal Industries" de Japón para el 154CM fabricado en EE. UU. Los materiales e ingredientes son similares a los del 154CM, y todos los aspectos del rendimiento cumplen con los estándares de. 154 CM y todavía están disponibles. Sin embargo, el precio es más barato y es reconocido como uno de los mejores aceros para cuchillos de la industria. Ahora se ha convertido en la aplicación principal de los cuchillos hechos a mano y de alta calidad. Después del tratamiento térmico, la dureza puede alcanzar HRc60~61.
AUS8(8A): Un material de acero inoxidable de alta calidad desarrollado por "Aichi Steel" de Japón. Tiene excelente resistencia a la corrosión, resistencia al daño de la hoja y dureza. Se utiliza principalmente en productos de fabricación japonesa de alta calidad. cuchillos. Los grados de acero AUS se dividen en tres tipos: 10A (contenido de carbono aproximadamente 1), 8A (contenido de carbono aproximadamente 0,8) y 6A (contenido de carbono aproximadamente 0,6). 8A tiene una dureza de HRc58~59 después del tratamiento térmico.
D2: Acero para herramientas resistente al desgaste D2 para mecanizado de metales, pertenece al acero endurecido al aire, es muy utilizado en la producción de cuchillos de tala o cuchillos de caza, con un contenido de carbono de hasta 1,5 y cromo; contenido El peso también llega a 11,5 y la dureza puede alcanzar HRc60 después del tratamiento térmico. Sin embargo, su ductilidad (dureza) es relativamente débil, su resistencia no es muy buena y la superficie del acero es difícil de pulir como espejo.
Acero para herramientas de alta velocidad: Acero para herramientas altamente procesado con alto contenido de carbono y bajo contenido de cromo (aproximadamente 4), por lo que el brillo de la superficie del acero pulido es relativamente oscuro, después del tratamiento térmico puede alcanzar una dureza elevada de HRc62, pero su resistencia no es muy buena.
Cuchillos de tala Cowry Large El contenido de carbono del acero es tan alto como 3. Después del tratamiento térmico, puede obtener una alta dureza de HRc67.
Cowry Y (CP-4): una aleación de acero a base de polvo de alta calidad desarrollada por la japonesa Daido Special Steel Co., Ltd. en 1993. El contenido de carbono alcanza el 1,2 y el elemento metálico raro " columbium" se mezcla con 0,2, después del tratamiento térmico, puede alcanzar una alta dureza de HRc63, pero aún mantiene una excelente ductilidad.
A-2: Acero para herramientas A-2 de alta tenacidad y resistencia al desgaste para procesamiento de metales. Es un acero endurecido al aire con un alto contenido de carbono de aproximadamente 1. Después del tratamiento térmico, puede alcanzar un. dureza de HRc57. El contenido de cromo es de aproximadamente 5. Después del pulido, la superficie del acero tiene un brillo más oscuro, excelente resistencia a la corrosión, ductilidad (extremadamente fuerte) y buena resistencia al daño de la hoja.
VG10: El acero inoxidable "V Gold No. 10" del "Takeo Special Steel" de Japón es "V Gold", que es el mejor grado de acero. Contiene aproximadamente 1 carbono, 1,2 molibdeno y 1,5. cobalto, la dureza puede alcanzar HRc60-62 después del tratamiento térmico. VG-10 tiene una excelente procesabilidad, gran tenacidad y resistencia a la corrosión, y se utiliza principalmente en cuchillos de alta calidad fabricados en Japón.
BG-42: Un acero inoxidable de altísima calidad con un contenido de carbono de 1,15 y un contenido de vanadio de hasta 1,20 por lo que la estructura de acero tiene partículas finas y puede alcanzar una dureza de HRc60-61; Después del tratamiento térmico Tiene una excelente procesabilidad. Tiene una fuerte resistencia a la corrosión y buena tenacidad. El BG-42 se utilizó originalmente en la industria aeroespacial como material para fabricar poleas y cigüeñales. Debido a su alto precio, se utiliza principalmente en la industria de fabricación de cuchillos para fabricar cuchillos hechos a mano para cuchilleros.
SANDVIK: SANDVIK es líder en la industria nórdica del acero y el hardware. El acero inoxidable 120C es uno de los excelentes tipos de acero de SANDVIK. Tiene un contenido de carbono de aproximadamente 1 y un contenido de cromo de aproximadamente 14. Después del calor. tratamiento, puede alcanzar Con una dureza de HRc56-58, excelente procesabilidad y tenacidad, los cuchillos más famosos producidos en el norte de Europa están hechos de acero SANDVIK.
1095: La mejor calidad entre los aceros con alto contenido de carbono es el 1095. Su contenido de carbono alcanza el 1,03. Después del tratamiento térmico, puede alcanzar una dureza de HRc58-60. Tiene muy buena tenacidad, pero no lo es. resistente a la corrosión y se utiliza a menudo en cuchillos de caza tradicionales europeos, cuchillos de tala grandes y cuchillos militares. Por ejemplo, el famoso sable KA-BAR en los Estados Unidos durante la Segunda Guerra Mundial utilizó 1095 como material de hoja.
T10: acero doméstico con alto contenido de carbono de alta calidad con un contenido de carbono de 1, que puede alcance HRc58- después del tratamiento térmico Es un acero para herramientas con una dureza de 60, muy buena tenacidad, buena resistencia al desgaste y el filo no se calienta, pero no es resistente a la corrosión. Se usa ampliamente en las exportaciones de mi país. industria de fabricación de cuchillos.
W-2: Herramientas con alto contenido de carbono El acero designado en forma de W es acero hidráulico (acero endurecido por agua), que es el más barato entre los aceros para herramientas.
El acero W-2 (después del tratamiento térmico) puede alcanzar fácilmente una alta dureza (HRc65) y puede endurecerse fácilmente localmente, de modo que las piezas adyacentes pueden ser lo suficientemente duras para ser resistentes al desgaste, pero lo suficientemente blandas para fabricarse fácilmente y extremadamente procesables. Excelente, por lo que tiene una amplia gama de usos. Sin embargo, el W-2 tiene poca durabilidad, por lo que la superficie del acero está mayoritariamente protegida por un revestimiento para evitar la corrosión.
O-1: Los tipos de acero para herramientas endurecidos con aceite son los más utilizados, y el mejor de ellos es el tipo O-1. Su alto contenido de manganeso, cromo y tungsteno puede aumentar la capacidad de endurecimiento. que el acero se puede endurecer a un nivel alto de dureza (HRc62) sin la necesidad de un enfriamiento severo con agua (reemplazándolo con un enfriamiento fuerte con aceite). El acero O-1 tiene buena procesabilidad, pero su tenacidad y resistencia son débiles. El famoso fabricante de cuchillos estadounidense Randall utiliza a menudo acero para herramientas O-1 como material de sus hojas.
ZDP-189: Un nuevo acero a base de polvo desarrollado por "Hitachi Metal Industries" de Japón en 1996. Sus objetivos de investigación y desarrollo están en línea con el acero Cowry Alloy, ZDP-189 tiene un contenido de carbono de 3 y un contenido de cromo de 20. Después del tratamiento térmico, se puede obtener una alta dureza de HRc67, con excelente procesabilidad. Las partículas de estructura metálica son más uniformes y finas que ATS-34 y 440-C, y son resistentes a ambos. corrosivo y resistente al agua, por lo que "Hitachi" declara que ZDP-189 es "la próxima generación de hojas de acero de cara al siglo XXI".
GIN-1 (G-2): El acero "Ginzhi No. 1" de "Hitachi Metal Industries" de Japón es el mejor grado de acero "Ginzhi". Las propiedades del acero son las mismas que las del acero. El "acero" "Aichi Steel" es similar al 8A, pero la dureza es ligeramente más blanda que la del 8A (HRc57-58) y el precio es más económico.
ATS055: Un material de acero de alta calidad desarrollado por "Hitachi Metal Industries" de Japón después del ATS-34. Es una versión mejorada del ATS-34. ATS-34 contiene aproximadamente un 4% de molibdeno, por lo que puede soportar temperaturas extremadamente altas y tiene una amplia gama de aplicaciones (puede usarse para fabricar piezas mecánicas, como cigüeñales, poleas, válvulas de cámaras de aire, etc.). ATS-55 reduce el contenido de molibdeno a 0,6, pero también añade 0,4 cobalto. Esto reduce la resistencia al calor del propio acero pero aumenta su dureza (lo que lo hace más adecuado para la industria de fabricación de cuchillos). En general, el rendimiento del ATS-55 es ligeramente inferior al del ATS-34, pero mejor que el del G-2 del mismo fabricante.
CPM440V: El acero en polvo CPM (Crucible Particle Metallurgy) es una nueva generación de acero para cuchillos desarrollado por American Crucible Raw Materials Company. El fabricante afirmó una vez que el CPM440V es un acero para cuchillos súper personalizado de los años 90. Aunque el contenido de carbono del CPM440V es casi el doble que el del 440-C tradicional, la dureza después del tratamiento térmico es solo HRc57-58, que se ve afectada por otros elementos (5% vanadio, 17% cromo). Su verdadera excelencia radica en conservar la resistencia al daño y la ductilidad (flexibilidad) de la hoja. El precio del CPM440V es bastante alto, por lo que se utiliza principalmente en cuchillos hechos a mano (hechos a mano por cuchilleros).
CPM420V: En 1996, Crucible Raw Materials Company de Estados Unidos desarrolló una vez más un acero CPM de nivel superior al CPM 440V: el CPM420V tiene casi el doble de contenido de vanadio y molibdeno que el CPM440V, por lo que puede. mantiene más acero. Resistencia superior al daño de la hoja y resistencia a la corrosión (25-50 veces mejor que CPM440V). La dureza obtenida tras el tratamiento térmico es igual a CPM440V. CPM420V es bastante caro, el doble que ATS-34.