¿Sobre los medios y métodos de gestión de proveedores?
Gestión de proveedores
1) Establecer un sistema de evaluación de proveedores por etapas.
El sistema de evaluación de proveedores se divide en evaluación de ingreso de proveedores, evaluación de operaciones, orientación de problemas de proveedores, evaluación de mejoras y evaluación de asociaciones estratégicas de proveedores en forma de evaluación continua por etapas. La selección de proveedores no es sólo una selección de cualificaciones preseleccionadas, sino también un proceso de selección continuo y acumulativo.
Para establecer un sistema de evaluación del acceso de proveedores, primero debe realizar una evaluación y una evaluación in situ en siete aspectos, incluido el sistema de gestión de proveedores, la gestión y adquisición de recursos, la realización, el diseño y el desarrollo del producto, las operaciones de producción y la medición. control, y análisis y mejora Análisis y puntuación integral. La satisfacción de los elementos anteriores se divide en cinco rangos de puntuación (0 puntos a 100 puntos) desde no cumplir los requisitos hasta cumplirlos plenamente, y la puntuación media se calcula de acuerdo con cada subelemento. Aquellos con una puntuación de 80 o más son proveedores calificados, aquellos con una puntuación inferior a 50 son proveedores no calificados y 7950 son proveedores de evaluación continua, que deben discutirse en función de circunstancias específicas. Los proveedores calificados ingresan al sistema de mantenimiento AVL a nivel de empresa.
Establecer un sistema de evaluación de la operación de proveedores, generalmente utilizando métodos de seguimiento diario del desempeño y evaluación de etapas. Se adopta el estándar de ponderación QSTP, a saber, calidad del suministro (índice de calificación 35), servicio de suministro (índice de calificación 25), tecnología de evaluación técnica (índice de calificación 10) y precio (índice de calificación 30). Evaluación integral del desempeño de los proveedores trimestralmente basada en registros de seguimiento del desempeño relevantes. La evaluación anual es una evaluación integral basada en el momento en que los proveedores ingresan al sistema AVL.
El coaching y la mejora de los problemas de los proveedores se logran a través de un coaching grupal dedicado y el seguimiento de resultados. El centro de adquisiciones cuenta con un grupo de desarrollo de suministros, el cual se divide en varios grupos según las características de los materiales que es responsable de comprar, como grupo de placas, grupo de periféricos mecánicos, grupo de dispositivos, grupo de empaque, etc. Una de las responsabilidades del grupo es asesorar y realizar un seguimiento de los proveedores.
La evaluación de alianzas estratégicas con proveedores es un método para clasificar las estrategias de cooperación con proveedores a través de la admisión de proveedores y la gestión de procesos. Con base en la información recopilada, el centro de adquisiciones analizará y discutirá con el grupo empresarial especial para determinar la evaluación de la relación sobre el establecimiento de un socio a largo plazo y la presentará al grupo de estrategia especial para su análisis. La asociación no es una estrategia global integral y completa, sino una estrategia selectiva. Si implementarlo y cuándo hacerlo requiere un análisis exhaustivo de riesgos y de costos.
Las características del sistema de evaluación por etapas son procesos transparentes y operaciones abiertas. Todos los procesos se establecen, modifican y liberan a través de ciertos procedimientos de control para garantizar una relativa estabilidad. Los indicadores de evaluación deben cuantificarse tanto como sea posible para reducir los factores de interferencia subjetiva.
(2) Reflejar la gestión de red
La gestión de red se refiere principalmente al método de gestión de conectar diferentes puntos de información en una red en términos de coordinación de la estructura de la organización de gestión. La plataforma de adquisiciones en un entorno de unidades de negocios múltiples debe satisfacer las necesidades de adquisiciones de diferentes unidades de negocios, y las diferencias en las necesidades deben unificarse en un sistema unificado con mayor adaptabilidad. Para la certificación de nuevos proveedores, el departamento de calidad a nivel de empresa y el centro de adquisiciones son responsables de auditar el sistema de proveedores. El departamento de calidad y el departamento de RD de cada unidad de negocio deben presentar requisitos claros para la diferenciación relacionada con el producto.
Establecer un equipo de revisión para controlar e implementar evaluaciones de proveedores. Los miembros del equipo están compuestos por ingenieros de gestión de proveedores del centro de adquisiciones, el departamento de calidad de la empresa y el departamento de calidad de la unidad de negocios, incluidos ingenieros de RD, consultores expertos relevantes, inspectores de calidad y personal de producción.
El equipo de evaluación es independiente de los departamentos comerciales individuales en función de los intereses generales de la empresa. Los miembros del equipo deben tener espíritu de equipo y ciertas habilidades profesionales.
La gestión de la red también se refleja en la objetividad del negocio y la supervisión de la ejecución de los procesos. El mecanismo de supervisión se refleja en todos los aspectos del trabajo, minimizando los factores humanos y fortaleciendo la transparencia e institucionalización de las operaciones y los procesos de toma de decisiones. Se puede establecer un comité de gestión empresarial para utilizar la auditoría ISO9000 para verificar el cumplimiento del proceso de cada negocio del centro de adquisiciones.
(3) Cuatro principios de control de puntos clave
El control de puntos clave incluye el principio de coincidencia puerta a puerta, el principio de media proporción, el principio de control de cantidad de la fuente de suministro y el Principio de la estrategia de la cadena de suministro.
El principio "puerta a puerta" encarna una idea de gestión equitativa, que no es incompatible con la teoría de la cooperación de "aquellos que están cerca de los mejores son los mejores". En el mercado de suministro de bienes no monopólicos, debido a los diferentes niveles de gestión y profundidad de la gestión de la cadena de suministro de los proveedores, se debe dar prioridad a proveedores con tamaño y nivel similar. Los líderes de la industria no son necesariamente proveedores preferidos. Si la diferencia de tamaño entre las dos partes es demasiado grande y el índice de adquisiciones es demasiado pequeño en el valor de producción total del proveedor, el comprador a menudo no será satisfactorio en términos de programación de producción, servicio posventa, flexibilidad y comparación del poder de negociación. .
Desde la perspectiva de la evaluación de riesgos del proveedor, el principio de mitad y mitad requiere que la cantidad de compra no pueda exceder el 50% de la capacidad de producción del proveedor. Si hay un solo proveedor responsable del suministro del 100% y el coste del 100% se comparte, entonces el riesgo del comprador es mayor, porque una vez que el proveedor tiene un problema, según se desarrolla el "efecto mariposa", lo normal El funcionamiento de toda la cadena de suministro se verá afectado. Además, los compradores también deberían considerar los riesgos regionales cuando dependen de ciertos suministros de materiales o productos.
El principio de control de la cantidad de suministro significa que el número real de proveedores no debe ser demasiado, y el número de proveedores de materiales similares debe mantenerse en 2 o 3, con proveedores de primer nivel y proveedores de segundo nivel. proveedores de nivel. Esto puede reducir los costos de gestión, mejorar los efectos de la gestión y garantizar la estabilidad del suministro.
Para establecer una relación cooperativa a largo plazo de confianza, cooperación y comunicación abierta entre compradores y proveedores, primero debemos analizar el entorno de competencia del mercado. Al analizar las necesidades, tipos y características de los productos, confirme si es necesario establecer una asociación en la cadena de suministro. Para lograr un mercado de proveedores abierto y totalmente competitivo, podemos adoptar los principios de comparaciones múltiples de precios, control de cantidades y selección de méritos.
Sin embargo, en un mercado con competencia limitada y un mercado de suministro exclusivo con sólo unos pocos proveedores para elegir, los compradores deben adoptar el principio de cooperación estratégica para obtener mejor calidad, asociaciones más estrechas, mejores, más rápido, menos costos y más soporte.
Para los proveedores que implementan asociaciones estratégicas a largo plazo, se puede firmar un "acuerdo/contrato paquete". Una vez establecida la asociación de la cadena de suministro, es necesario confirmar si la asociación de la cadena de suministro debe cambiar en consecuencia de acuerdo con los cambios en la demanda. Una vez que se descubren problemas con los proveedores, las estrategias de la cadena de suministro deben ajustarse rápidamente.
La gestión estratégica de la cadena de suministro también se refleja en otro aspecto: el análisis y manejo cuidadoso de la relación entre objetivos a corto plazo y objetivos a largo plazo, intereses a corto plazo e intereses a largo plazo. Basándose en objetivos e intereses a largo plazo, los compradores pueden elegir algunos proveedores que parecen exigentes y costosos en la superficie, pero en realidad están renunciando a intereses a corto plazo y eligiendo activamente una cadena de suministro compuesta de elementos excelentes.
(4) Mantenimiento del sistema
El funcionamiento del sistema de gestión de proveedores requiere diferentes evaluaciones detalladas basadas en diferentes industrias, empresas, requisitos de productos y entornos competitivos. Los estándares refinados en sí mismos son un reflejo de la flexibilidad. Las licitaciones a corto plazo y los contratos a largo plazo también pueden coexistir con proveedores estratégicos.
A través del aprendizaje y la mejora continua, las organizaciones que aprenden necesitan actualizar constantemente su selección y evaluación de proveedores, indicadores de evaluación, objetos de evaluación comparativa, herramientas y tecnologías de evaluación. Las adquisiciones, como función, están relacionadas con la estructura de gestión general y las etapas de gestión de una empresa manufacturera. Los requisitos y estrategias de adquisiciones deben ajustarse continuamente en función del ajuste de la estrategia general de la empresa y los principios y métodos de selección de proveedores.
(5) Diez principios para la selección de proveedores
Principios generales: principios integrales, específicos y objetivos: establecer y utilizar un sistema integral de índice de evaluación integral de proveedores, evaluar a los proveedores Llevar a cabo un sistema integral y específico y evaluación objetiva. Considere de manera integral el desempeño del proveedor, la gestión de equipos, el desarrollo de recursos humanos, el control de calidad, el control de costos, el desarrollo de tecnología, la satisfacción del cliente, los acuerdos de entrega y otros aspectos que puedan afectar la asociación en la cadena de suministro.
Principio de integralidad del sistema: el establecimiento y uso de un sistema integral de evaluación del sistema.
Principio de simplicidad y cientificidad: Los pasos de evaluación y selección de proveedores y el proceso de selección son transparentes, institucionalizados y científicos.
El principio de comparabilidad estable: el sistema de evaluación debe ser estable, los estándares deben estar unificados y los factores subjetivos deben reducirse.
Principios de flexibilidad y operatividad: las evaluaciones de proveedores para diferentes industrias, diferentes empresas, diferentes requisitos de productos y diferentes entornos deben ser diferentes, y se debe mantener un cierto grado de flexibilidad y operatividad.
Principio de igualdad: el tamaño y nivel del proveedor son equivalentes al del comprador.
El principio de proporción 50-50: la cantidad de compra no debe exceder el 50% de la capacidad de producción del proveedor, y los proveedores que suministran el suministro completo se oponen.
Principio de control de la cantidad de suministro: el número de proveedores de materiales similares es de aproximadamente 2 a 3, divididos en proveedores de primer y segundo nivel.
Principios estratégicos de la cadena de suministro: Desarrollar alianzas estratégicas con proveedores importantes.
Principios de aprendizaje y actualización: Los indicadores de evaluación, los objetos de referencia y las herramientas y técnicas de evaluación deben actualizarse constantemente.