El desarrollo de máquinas herramienta CNC
En el mundo actual, los países industrialmente desarrollados conceden gran importancia a la industria de las máquinas herramienta y compiten para desarrollar máquinas herramienta mecatrónicas, avanzadas, eficientes, altamente automatizadas y de alta precisión para acelerar el desarrollo de la industria y del mercado nacional. economía. Durante mucho tiempo, Europa, Estados Unidos y Asia han competido ferozmente entre sí en el mercado internacional, formando un frente invisible. Especialmente con el avance de la microelectrónica y la tecnología informática, el desarrollo de las máquinas herramienta CNC se ha acelerado desde los años 80. y los usuarios de todas partes han propuesto nuevas tecnologías. Las múltiples demandas se han convertido durante mucho tiempo en el foco de los fabricantes de máquinas herramienta de todo el mundo que compiten para mostrar tecnologías avanzadas, competir por los usuarios y expandir el mercado en las cuatro principales exposiciones internacionales de máquinas herramienta. Después de que China se unió a la OMC, participó oficialmente en la feroz competencia en el mercado mundial. Cómo fortalecer la fuerza de la industria de máquinas herramienta y acelerar el desarrollo de la industria de máquinas herramienta CNC en el futuro es una tarea urgente y ardua.
Características técnicas y condiciones de desarrollo de las máquinas herramienta CNC
En 1948, la Fuerza Aérea de EE. UU. proporcionó fondos para la investigación de equipos para la fabricación de diversas piezas de aviones y el MIT colaboró en la investigación durante cuatro años. En 1952, se produjo una prueba de la primera fresadora CNC del mundo y de inmediato se produjeron 100 unidades que se entregaron a la industria militar. En términos de resultados muestra que es la cristalización de las necesidades sociales, el nivel tecnológico y la calidad del personal; en términos de tecnología, muestra una gran innovación en el control de las máquinas herramienta mecatrónicas;
Características técnicas de las máquinas herramienta CNC
Las máquinas herramienta CNC tienen las siguientes tres características sobresalientes:
Utilizando entrada matemática binaria, el proceso de mecanizado se puede programar arbitrariamente, y el husillo y la velocidad de alimentación se pueden cambiar de acuerdo con las necesidades de la tecnología de procesamiento, y se puede realizar un enlace de múltiples coordenadas, lo que facilita el procesamiento de superficies curvas complejas. Los objetos de procesamiento son "variables, cambiantes y volubles" y se pueden ajustar fácilmente durante los cambios de lote. Puede realizar una producción flexible de lotes pequeños y medianos de diversas piezas diversas y adaptarse a la demanda de diversificación de productos de la sociedad. Sin embargo, el precio es relativamente caro y es necesario analizar correctamente la racionalidad económica de su uso.
Utilizando una combinación de hardware y software, se pueden utilizar funciones como retroalimentación de información, compensación y aceleración y desaceleración automáticas; se puede realizar, lo que puede mejorar aún más la precisión del procesamiento de la máquina herramienta.
Es una máquina herramienta mecatrónica basada principalmente en control electrónico, que aprovecha al máximo las ventajas únicas de la microelectrónica; y tecnología informática, y es fácil de realizar informatización, inteligencia y redes, y puede combinarse fácilmente. Se pueden combinar varios sistemas de fabricación avanzados, como FMS, FTL, FA e incluso CIMS en el futuro, para maximizar la productividad industrial y la productividad laboral. .
Condiciones para el desarrollo de máquinas herramienta CNC
Todo tiene sus propias características y condiciones de desarrollo, y sólo después de que las personas las dominen podrán acelerar su desarrollo. Las condiciones de desarrollo de las máquinas herramienta CNC incluyen principalmente:
Es una combinación integral de varias altas tecnologías en los campos de la mecánica, la electricidad, la hidráulica, el gas y la luz, especialmente basadas en tecnologías modernas y avanzadas como la electrónica y Las computadoras deben tener una base técnica sólida, apoyándose entre sí, y cada una es indispensable. Si no está completo, será difícil que las máquinas herramienta CNC se desarrollen sin problemas;
Las máquinas herramienta CNC se componen de tres partes: la máquina principal, varios componentes (componentes funcionales) y el sistema CNC. También requiere la cooperación de herramientas automatizadas avanzadas para lograr el procesamiento, cada enlace debe pasar los estándares técnicos y de calidad para garantizar un trabajo confiable y estable, a fin de garantizar la precisión, eficiencia y automatización del trabajo de la máquina herramienta CNC; de lo contrario, será difícil para utilizar en la producción real;
Es indispensable la combinación de necesidades sociales, nivel tecnológico y calidad del personal. Si la calidad del personal es mala y el nivel de ciencia y tecnología no está a la altura, será difícil satisfacer las necesidades sociales. Las personas son el cuerpo principal de todas las actividades, lo que requiere varios expertos, talentos y trabajadores calificados que dominen los negocios para cooperar entre sí y completar el trabajo simultáneamente. De lo contrario, será difícil que las máquinas herramienta CNC se desarrollen sin problemas.
La principal experiencia de desarrollo de máquinas herramienta CNC en países industrialmente desarrollados
En los 50 años transcurridos desde su aparición, las máquinas herramienta CNC han seguido desarrollándose con el avance de la ciencia y la tecnología, especialmente Microelectrónica y tecnología informática. Estados Unidos, Alemania y Japón son los países con la tecnología más avanzada y la mayor experiencia en la investigación científica, el diseño, la fabricación y el uso de máquinas herramienta CNC en el mundo actual. Debido a las diferentes condiciones sociales, cada uno tiene sus propias características.
La característica de los Estados Unidos es que el gobierno concede gran importancia a la industria de las máquinas herramienta. El Departamento de Defensa de los Estados Unidos y otros departamentos proponen constantemente la dirección del desarrollo de las máquinas herramienta, las tareas de investigación científica y proporcionan fondos suficientes. , y reclutar talentos de todo el mundo, prestando especial atención a la “eficiencia” y la “innovación””, centrándose en la investigación científica básica. Por lo tanto, continuamos innovando en la tecnología de máquinas herramienta, como el desarrollo de la primera máquina herramienta CNC del mundo en 1952, la creación de un centro de mecanizado en 1958, el desarrollo de FMS a principios de la década de 1970 y la creación del primer sistema CNC abierto en 1987.
Debido a que Estados Unidos combinó por primera vez las necesidades de la producción de automóviles y rodamientos y desarrolló completamente una gran cantidad de líneas automáticas necesarias para la automatización de la producción a gran escala, y es el líder mundial en tecnología electrónica e informática, su diseño, fabricación y fabricación de máquinas herramienta CNC. El sistema CNC tiene una base sólida y siempre ha otorgado gran importancia a la investigación científica y la innovación, por lo que su tecnología de máquina herramienta CNC de alto rendimiento siempre ha sido líder en el mundo. Hoy en día, Estados Unidos no solo produce máquinas herramienta CNC de alto rendimiento utilizadas en la industria aeroespacial y otras industrias, sino que también produce máquinas herramienta CNC económicas y prácticas para pequeñas y medianas empresas (como Haas, Fadal, etc.). La lección de su existencia es que se centró en la investigación científica básica y descuidó la tecnología aplicada. En la década de 1980, el gobierno una vez relajó su orientación, lo que resultó en un lento aumento en la producción de máquinas herramienta CNC. En 1982, fue superado por Japón. , un país atrasado, e importado en grandes cantidades. Desde la década de 1990, el sesgo del pasado se ha corregido, las máquinas herramienta CNC se han vuelto técnicamente prácticas y la producción ha aumentado gradualmente.
El gobierno alemán siempre ha concedido gran importancia a la importante posición estratégica de la industria de la máquina herramienta y la ha apoyado firmemente en muchos aspectos. Prestamos especial atención a la "practicidad" y la "eficacia", nos adherimos a la "orientación a las personas", pasamos de maestro a aprendiz y mejoramos constantemente la calidad del personal. Sobre la base del desarrollo de la automatización de la producción a gran escala, después de desarrollar la primera máquina herramienta CNC en 1956, siempre ha insistido en buscar la verdad a partir de los hechos y el espíritu científico, y ha seguido logrando avances constantes. Alemania presta especial atención a los experimentos científicos, combina la teoría con la práctica y presta igual atención a la investigación científica básica y a la investigación tecnológica aplicada. La empresa coopera estrechamente con el departamento de investigación científica de la universidad para realizar investigaciones en profundidad sobre los productos de usuario, la tecnología de procesamiento, la estructura del diseño de las máquinas herramienta y la precisión y características de las máquinas herramienta CNC, y se esfuerza por alcanzar la excelencia en la calidad. Las máquinas herramienta CNC alemanas son de buena calidad y rendimiento, avanzadas y prácticas, genuinas y asequibles, y se exportan a todo el mundo. Máquinas herramienta CNC de precisión, especialmente grandes, pesadas. Alemania concede especial importancia a los avanzados y prácticos hosts y accesorios de las máquinas herramienta CNC. Sus herramientas mecánicas, eléctricas, hidráulicas, de gas, ópticas, de corte, sistemas de medición, CNC y diversos componentes funcionales se encuentran entre los mejores del mundo en términos de calidad. y rendimiento. Por ejemplo, el sistema CNC de Siemens y la rejilla de precisión de Heidenhain son mundialmente famosos y están siendo adoptados por muchos.
El gobierno japonés concede gran importancia al desarrollo de la industria de las máquinas herramienta y guía el desarrollo a través de planificación y regulaciones (como la "Ley de vibración de máquinas", la "Ley electromecánica", la "Ley de información de máquinas", etc. .). Aprenda de Alemania cuando se trata de centrarse en talentos y combinar componentes de máquinas herramienta, aprenda de Estados Unidos en lo que respecta a gestión de calidad y tecnología de máquinas herramienta CNC, e incluso supere a otros. Japón también es similar a Estados Unidos y Alemania en el desarrollo completo de la automatización de la producción a gran escala y luego en el desarrollo completo de máquinas herramienta CNC para la automatización de la producción flexible de lotes pequeños y medianos. Desde que se desarrolló la primera máquina herramienta CNC en 1958, su producción (7.342 unidades) superó a la de Estados Unidos (5.688 unidades) en 1978, y su producción y exportaciones siempre han ocupado el primer lugar en el mundo (en 2001, la producción fue de 46.604 unidades, las exportaciones fueron de 27.409 unidades, lo que representa el 59%). Imitando estratégicamente primero y creando después, produce un gran número de máquinas herramienta CNC de gama media y las exporta en grandes cantidades, ocupando un vasto mercado en el mundo. En la década de 1980, comenzamos a fortalecer aún más la investigación científica y a desarrollar máquinas herramienta CNC de alto rendimiento. En términos de estrategia, primero aprendemos de American Total Quality Management (TQC) y la convertimos en una actividad grupal consciente para que los empleados garanticen la calidad del producto. Luego, acelere el desarrollo de la electrónica y la tecnología informática, entre a la vanguardia mundial y allane el camino para el desarrollo de máquinas herramienta CNC integradas en mecatrónica. En el proceso de desarrollo de máquinas herramienta CNC, Japón presta mucha atención a los puntos clave y destaca el desarrollo de sistemas CNC. La empresa japonesa FANUC tiene una estrategia correcta, combinando imitación e innovación para desarrollar diversos sistemas CNC de gama baja, media y alta que requiere el mercado. Es tecnológicamente líder y ocupa el primer lugar en el mundo en términos de producción. La empresa cuenta actualmente con 3.674 empleados, más de 600 investigadores científicos y una capacidad de producción mensual de 7.000 aparatos. Sus ventas representan el 50% del mercado mundial y aproximadamente el 70% del mercado interno. desarrollo de máquinas herramienta CNC en Japón y el mundo.
La situación actual de las máquinas herramienta CNC en China y los principales problemas en su desarrollo
La situación actual de las máquinas herramienta CNC
En la actualidad, las máquinas herramienta de China La industria tiene muchas fábricas. En 2000, había aproximadamente 358 fabricantes de máquinas herramienta para cortar metales (206.000 personas), 191 fabricantes de máquinas herramienta para conformar (unas 65.000 personas) y un total de 549 empresas (271.000 personas). Entre ellas, hay alrededor de 150 empresas que producen máquinas herramienta para corte de metales CNC y alrededor de 30 empresas que producen máquinas herramienta para conformado CNC, lo que suma alrededor de 180 empresas, lo que representa 1/3 del número total de fabricantes en 2001. Las máquinas herramienta para corte de metales fueron 192.000 unidades, 17.521 unidades, lo que representa alrededor del 9%.
En general: la producción de máquinas herramienta CNC sigue creciendo, y en 2001 fue 3,6 veces mayor que en 1991, el volumen de importación aumentó rápidamente, llegando a 29 veces, y el volumen de exportación aumentó, pero el número; fue menor, 4,8 veces; el consumo de máquinas herramienta CNC aumentó rápidamente, alcanzando 7,9 veces. La producción no puede satisfacer las necesidades del desarrollo social.
En términos de valor, en 2001, se importaron 17.679 máquinas herramienta CNC, por un total de 1.410 millones de dólares, y se exportaron 2.509 máquinas herramienta CNC, por un total de 44 millones de dólares. El valor de las importaciones fue 32 veces el valor de las exportaciones. Las importaciones son grandes y las exportaciones pequeñas.
Principales problemas en el desarrollo de máquinas herramienta CNC en China
China desarrolló la primera máquina herramienta CNC en 1958. El proceso de desarrollo se puede dividir a grandes rasgos en dos etapas principales. El período de 1958 a 1979 fue la primera etapa, y el período de 1979 a la actualidad es la segunda etapa. En la primera etapa, hubo una falta de comprensión de las características y condiciones de desarrollo de las máquinas herramienta CNC. En circunstancias de mala calidad del personal, bases débiles y equipos de soporte deficientes, se apresuraron hacia arriba y hacia abajo. y bajas, y finalmente debido al mal desempeño Excelente, no se puede utilizar para la producción y se detiene. Los principales problemas son la ceguera y la falta de espíritu científico para buscar la verdad a partir de los hechos. En la segunda etapa, se introdujo la tecnología del sistema CNC desde Japón, Alemania, Estados Unidos y España, y desde 11 países (regiones), incluidos Japón, Estados Unidos, Alemania, Italia, Reino Unido, Francia, Suiza, Hungría, Austria, Corea del Sur y la provincia de Taiwán. La tecnología avanzada de las máquinas herramienta CNC y la cooperación y la producción de empresas conjuntas han resuelto los problemas de confiabilidad y estabilidad de las máquinas herramienta CNC, han comenzado a producirse y utilizarse oficialmente y están avanzando gradualmente.
En más de 20 años, la tecnología de diseño y fabricación de máquinas herramienta CNC ha mejorado enormemente, principalmente en tres aspectos principales: formar a un grupo de talentos en diseño, fabricación, uso y mantenimiento para producir CNC avanzado; máquinas herramienta a través de la cooperación, que ha mejorado enormemente el nivel de diseño, fabricación y uso, reduciendo la brecha con la tecnología avanzada del mundo mediante el uso de componentes avanzados extranjeros y sistemas CNC, podemos comenzar a diseñar y fabricar alta velocidad y alto rendimiento; , las máquinas herramienta CNC de cinco lados o cinco ejes satisfacen las necesidades del mercado interno, pero las pruebas, la digestión, el dominio y la innovación de las tecnologías clave son deficientes. Hasta ahora, muchos componentes funcionales importantes, herramientas automatizadas y sistemas CNC dependen del soporte técnico extranjero y no pueden desarrollarse de forma independiente. Básicamente, se encuentran en la etapa de pasar de la imitación al autodesarrollo, y existe una gran brecha entre el nivel de los japoneses. Máquinas herramienta CNC. Los principales problemas existentes incluyen: falta de orientación como la "Ley Electromecánica" y la "Ley de Información Mecánica" de Japón; falta grave de expertos y trabajadores calificados en diversos campos; falta de investigación científica profunda y sistemática sobre componentes y sistemas CNC; emparejados; empresas Falta cooperación entre los profesionales y básicamente trabajan solos. Aunque hay mucha gente en la fábrica, no hay sinergia.
El camino de China para acelerar el desarrollo de la industria de máquinas herramienta CNC
China debe acelerar el desarrollo de la industria de máquinas herramienta CNC en el futuro. No solo debe resumir profundamente las experiencias pasadas y. lecciones, mejorar efectivamente los problemas existentes, pero también estudiar mucho. Utilizaremos la experiencia extranjera avanzada para avanzar por el camino correcto. Se recomienda que los siguientes puntos se realicen de manera efectiva:
Los numerosos fabricantes de China necesitan con urgencia directrices y políticas correctas que proporcionen una orientación sólida para el desarrollo de máquinas herramienta CNC. Debemos aprender de la experiencia de Estados Unidos, Alemania y Japón. El gobierno le concede gran importancia, toma decisiones correctas y lo apoya vigorosamente. En términos de principios y políticas, debemos prestar atención al espíritu científico y la eficacia económica, y mejorar eficazmente la productividad y la productividad laboral. En términos de métodos, debemos profundizar en los usuarios, ser competentes en la artesanía, desarrollar productos de gama baja, media y alta, aprender de Japón, resolver primero la amplia y amplia gama de máquinas herramienta CNC de gama media, producir en masa, ocupar el mercado, reducir las importaciones y ampliar las exportaciones. En términos de pasos y medidas, debemos hacer que los sistemas CNC nacionales sean avanzados y confiables, prestar mucha atención a la calidad del producto y los accesorios, y sentar una base técnica sólida. A corto plazo, la atención se centra en sentar las bases, establecer credibilidad, ampliar la participación en el mercado interno de las máquinas herramienta CNC nacionales y, a largo plazo, tratar de alcanzar el nivel avanzado del mundo y avanzar hacia el mercado mundial; /p>
Debemos prestar mucha atención a los fundamentos, adherirnos a lo "orientado a las personas", acelerar la mejora de la calidad del personal, cultivar diversos expertos y talentos y cambiar fundamentalmente el actual estado ineficiente y atrasado. Las personas son la base del éxito o el fracaso de cualquier carrera. Todos los niveles deben prestar atención a "capacitar, seleccionar y utilizar talentos", establecer una empresa de aprendizaje, establecer una cultura corporativa, acelerar la formación de nuevos empleados y capacitar en el trabajo. personal, establecer un sistema de tutoría y aprendizaje, y organizar diversas conferencias técnicas, clases de capacitación y simposios, e incluso contratar expertos, consultores, etc. extranjeros, para hacer todo lo posible para mejorar el control numérico. 300 fábricas de maquinaria tienen una gran demanda de máquinas herramienta CNC tecnológicamente mejoradas
El Instituto de Investigación de Inversiones de la Comisión Estatal de Planificación predice: Durante el período del "Décimo Plan Quinquenal", la inversión total de mi país en activos fijos alcanzará 22 billones de yuanes, con una tasa de crecimiento anual promedio del 37 %.
Sobre la base de la relación interactiva pasada entre la inversión en activos fijos y el consumo del mercado de maquinaria, se estima que durante el período del "Décimo Plan Quinquenal", las oportunidades comerciales creadas por el mercado de maquinaria de mi país alcanzaron entre 32 y 40 mil millones de yuanes.
Según las predicciones, para 2010:
El mercado del automóvil alcanzará entre 44 y 80 millones de unidades, de las cuales por cada 1% de aumento en la producción de sedanes, el mercado de maquinaria crecerá un 0,54%. %;
En términos de transporte, se invertirán 100 mil millones de yuanes en el desarrollo del ferrocarril occidental durante el período del "Décimo Plan Quinquenal". En los próximos 10 años, se invertirán entre 700 y 800 mil millones de yuanes. Se invertirá en transporte occidental, incluidos tornos de ruedas, fresadoras de lengüetas, sierras de 2 m de tamaño y tubos soldados en espiral.
En los próximos cinco años, 530 serán de gran utilidad. Se invertirán mil millones de yuanes en proyectos de conservación del agua, 188,8 mil millones de yuanes en la primera fase de protección ambiental y 260 mil millones de yuanes en la segunda fase. Existe una gran demanda de maquinaria y equipo correspondientes. >
300 fabricantes de maquinaria llevarán a cabo transformaciones técnicas y el número de máquinas herramienta CNC que desean comprar es considerable.
Actualmente, hay 17.000 fábricas de moldes nacionales con un valor de producción anual de aproximadamente 22; Se espera que para 2005 el valor de la producción anual alcance los 46 mil millones de yuanes, y la maquinaria necesaria tiende a ser equipos de fresado de alta precisión, alta eficiencia y alta velocidad, máquinas herramienta de eje virtual, máquinas de procesamiento de compuestos y máquinas lentas. máquinas cortadoras de alambre. La disminución de la cuota de mercado de las máquinas herramienta CNC nacionales está a punto de cambiar.
Con el avance de la ciencia y la tecnología en el mundo y el desarrollo de la industria de las máquinas herramienta, las máquinas herramienta CNC, como productos principales de la industria de las máquinas herramienta, se han convertido en equipos clave para lograr la modernización de la industria. industria de fabricación de equipos y materiales estratégicos para el desarrollo de equipos militares de defensa nacional. La propiedad y el nivel de rendimiento de las máquinas herramienta CNC son indicadores importantes de la fortaleza integral de un país. Acelerar el desarrollo de la industria de máquinas herramienta CNC también es un requisito realista para el desarrollo de la industria de fabricación de equipos de mi país.
Según una encuesta de usuarios organizada por la Asociación de la Industria de Máquinas Herramienta de China, las industrias de fabricación aeroespacial, de defensa y militar requieren máquinas herramienta CNC grandes, de alta velocidad, precisas, multiejes y eficientes para el automóvil; Las industrias de fabricación de motocicletas y electrodomésticos requieren máquinas herramienta CNC eficientes, altamente confiables y altamente automatizadas y conjuntos completos de líneas de producción flexibles, equipos de centrales eléctricas, equipos de construcción naval, metalúrgicos y petroquímicos y equipos de tránsito ferroviario que requieren alta precisión y peso; -Las máquinas herramienta CNC de servicio, la industria de TI, la bioingeniería y otras industrias de alta tecnología requieren máquinas herramienta CNC de mecanizado de ultraprecisión submicrónica de nanómetros. La mejora industrial de las industrias manufactureras tradicionales, como la maquinaria de ingeniería y la maquinaria agrícola, especialmente el vigoroso desarrollo de las empresas privadas; , requieren una gran cantidad de máquinas herramienta CNC para el equipo.
En la actualidad, la cantidad y variedad de máquinas herramienta CNC en nuestro país no pueden satisfacer plenamente la demanda del mercado interno. Según Wu Bolin (en la foto a la derecha), director general de la Asociación de la Industria de Máquinas-Herramienta de China, el borrador del "Plan Especial Nacional para el Desarrollo de la Industria de Máquinas-Herramienta CNC" ha sido completado y actualmente está siendo revisado por la Oficina Nacional de Desarrollo y Comisión de Reforma. Una vez completada la revisión, se presentará a los líderes del Consejo de Estado para su revisión y aprobación y luego se implementará oficialmente. Se entiende que después de la implementación del "Plan", los problemas de baja industrialización y capacidades de desarrollo independiente de las máquinas herramienta CNC que han plagado el desarrollo de la industria de máquinas herramienta de mi país se resolverán hasta cierto punto, y la disminución del La cuota de mercado interno de las máquinas herramienta CNC nacionales se revertirá.
Las políticas nacionales apoyan la construcción de bases de industrialización de máquinas herramienta CNC
Según el "Plan", la industria de la máquina herramienta construirá 20 bases de industrialización de máquinas herramienta CNC y 10 de apoyo a las mismas en el Los próximos cinco años Como base industrial de piezas y componentes funcionales básicos, las empresas de base disfrutarán de apoyo político y financiero nacional. El "Plan" establece claramente que los nuevos productos y las máquinas herramienta CNC de alta gama desarrollados y producidos por empresas de industrialización de máquinas herramienta CNC estarán sujetos a una política de devolución del impuesto al valor agregado. Cuando se le preguntó si las empresas de Dalian y Shenyang que ya implementaron el impuesto al valor agregado basado en el consumo durante la renovación de las antiguas bases industriales en el noreste de China disfrutarán de beneficios de doble imposición, Wu Bolin dio una respuesta afirmativa. Después de la reforma del impuesto al valor agregado en la región nororiental, otras regiones del país, especialmente las regiones central y occidental, tienen una fuerte voz a favor de la transformación del IVA. Después de la implementación del "Plan", es probable que las empresas de base de industrialización de máquinas herramienta CNC fuera del noreste de China sean las primeras en implementar el impuesto al valor agregado basado en el consumo, recibiendo así también beneficios de doble imposición.
De hecho, el estado ya ha proporcionado políticas de devolución del impuesto al valor agregado a algunas empresas de la industria de máquinas herramienta, pero la intensidad es demasiado pequeña. Se espera que la nueva política aumente la intensidad. Sin embargo, Wu Bolin cree que los reembolsos deben realizarse en proporción a las ventas de nuevos productos y productos de máquinas herramienta CNC de alta gama de la empresa, y la proporción de reembolso debe estar entre el 3% y el 5%.
Wu Bolin también habló sobre el tema de los aranceles de importación. “Para fabricar componentes funcionales es necesario importar algunas piezas y componentes. Actualmente, los aranceles de importación de piezas y componentes siguen siendo muy elevados, lo que aumenta los costes de producción de la empresa.
Pero, por otro lado, los aranceles de importación de máquinas completas pueden reducirse significativamente e incluso quedar libres de impuestos. "Aún es necesario ajustar varias políticas arancelarias. " También se entiende que el "Plan" también proporcionará apoyo de fondos para proyectos de bonos gubernamentales a las empresas que ingresan a la base de industrialización. La construcción inicial de centros de desarrollo de tecnología empresarial y centros de investigación de ingeniería tecnológica, así como las primeras unidades y los primeros conjuntos de nuevos productos, también se otorgarán ciertas subvenciones al riesgo
Ajustar la estructura industrial y fortalecer las capacidades de desarrollo y fabricación de componentes funcionales
La baja industrialización de las máquinas herramienta CNC de gama media es una de ellas. de los problemas a resolver en el "Plan". Podemos hacerlo, pero lo que fabricamos carece de competitividad en el mercado en términos de calidad, tiempo de entrega y servicio postventa. "Wu Bolin dijo:" No hables de comparar con Europa y Estados Unidos, ni siquiera podemos compararnos con Taiwán y China. Tomó como ejemplo el típico centro de mecanizado vertical ordinario entre las máquinas herramienta CNC de gama media: en 2004, el continente consumió alrededor de 10.000 unidades, pero todas las empresas del continente combinadas produjeron alrededor de 2.000 unidades, y sólo ocho o nueve fábricas produjeron centros de mecanizado en Taiwán. De hecho, vendió 3.300 unidades al continente. Esto demuestra que nuestra competitividad es pobre y nuestro nivel de industrialización es bajo. "
En términos de desarrollo de la producción especializada, Wu Bolin cree que para mejorar el nivel de industrialización, desde una perspectiva gubernamental, debemos promover vigorosamente la producción especializada. "Participar en máquinas herramienta, especialmente máquinas herramienta populares o económicas , Los métodos de producción grandes y completos, pequeños y completos no funcionarán. " También mencionó específicamente un problema en la estructura de la industria de máquinas herramienta de mi país, que es que hay muchas fábricas de motores principales y pocos y débiles fabricantes profesionales de componentes funcionales clave. Tomando como ejemplo los sistemas CNC, más del 80% de nuestros Los sistemas CNC no solo son altos, sino que el ciclo de importación no puede cumplir con los requisitos del fabricante del equipo original. Además, la confiabilidad y la calidad de las máquinas herramienta ensambladas con materiales importados también se verán afectadas. Por lo tanto, Wu Bolin cree que para mejorar el nivel de industrialización, primero debemos hacerlo. Ajustar la estructura industrial y fortalecer las capacidades de desarrollo y fabricación de componentes funcionales. En segundo lugar, también se debe fortalecer la transformación tecnológica de las empresas. Tenía demasiadas deudas. “Era difícil utilizar máquinas herramienta ordinarias de baja precisión para fabricar máquinas herramienta de alta precisión. ”
Mejorar las capacidades de desarrollo de las máquinas herramienta CNC de alta gama
Si todavía podemos fabricar máquinas herramienta CNC de gama media, pero el nivel de industrialización es bajo, entonces el problema de Capacidad de desarrollo insuficiente en máquinas herramienta CNC de alta gama Es particularmente prominente. El "Plan" aclara la política de mejorar las capacidades de desarrollo con las empresas como el organismo principal que menciona a las empresas que esperan ingresar a la base nacional de industrialización de máquinas herramienta CNC. Como Dalian, Shenyang, Beijing, Shanghai, Jinan, Qinchuan, varias empresas en Qiqihar han alcanzado un cierto nivel y se han desarrollado muy bien en los últimos años. “Si el Estado brinda más apoyo, es posible que puedan desarrollarse rápidamente.
Sin embargo, mejorar las capacidades de desarrollo no es una tarea fácil. Tomemos como ejemplo los sistemas CNC. Ahora las grandes empresas occidentales están adoptando una estrategia de mercado de bloqueo y dumping contra nosotros. Dumping Su sistema CNC se vende a un precio muy caro en el mercado chino y obtiene grandes beneficios. Tan pronto como las empresas chinas desarrollan el mismo producto, inmediatamente reducen el precio significativamente, incluso por debajo del precio de coste de las empresas chinas. En esta situación, el Estado debe brindar apoyo a las empresas nacionales, tal como Estados Unidos, Alemania y Japón apoyaron a las empresas nacionales.
Por otro lado, Wu Bolin recordó a las empresas que también deben dar importancia al desarrollo. inversión subjetivamente. "En los últimos años, la mayoría de las empresas nacionales de máquinas herramienta estaban en estado de pérdida y no podían llevar a cabo investigaciones científicas y desarrollo tecnológico. Ahora están viviendo una vida próspera. Pero no se pueden producir simplemente esas pequeñas máquinas herramienta que cuestan 10.000 yuanes cada una. En ese caso, nunca podrás desarrollar una máquina herramienta que cueste millones de dólares o millones de euros.
Los expertos señalan que si las empresas de máquinas herramienta quieren entrar en la base de la industrialización, su inversión en desarrollo tecnológico no debe ser inferior al 5% de los ingresos por ventas de productos. Si se alcanza este indicador, podrán hacerlo. disfrutar de un cierto nivel de subvenciones del Estado cada año De acuerdo con los objetivos del "Plan", al final del "Undécimo Plan Quinquenal", la cuota de mercado interno de las máquinas herramienta CNC en términos de ventas. aumentará a más del 50%. Al mismo tiempo, la participación en el mercado interno de todos los productos de máquinas herramienta nacionales también aumentará a más del 60%.