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Características de la arena hecha a máquina y de la fabricación de arena.

Como todos sabemos, cuando fabricamos mortero, siempre sentimos que la calidad del mortero es inestable y siempre habrá problemas de un tipo u otro. Los constructores están descontentos, el personal técnico siente dolor de cabeza y la obra siempre termina sin solución.

Los técnicos no son ajenos a las recetas de mortero. Las recetas de mortero están en todas partes en todas las conferencias académicas en China y hay muchas recetas de mortero en línea. Pero cuando lo aplico en la práctica, siento que hay muchos problemas, no es fácil de usar y no siempre puedo encontrar la razón.

Hemos estudiado el mortero durante muchos años y sabemos que solo dominando la tecnología de clasificación de arena y ajustando la proporción cal-arena del mortero de acuerdo con los cambios en la gradación de la arena podemos garantizar la estabilidad del mortero. es decir, mantener la estabilidad de la calidad del mortero. El punto clave es que la fórmula del mortero debe diseñarse de acuerdo con la gradación de la arena. ?

(1) La complejidad del mecanismo de la roca madre de arenisca

La roca madre de la arena fabricada es muy compleja e incluye roca madre a base de silicio, roca madre a base de calcio y roca madre mixta. roca. Entre ellos, el contenido de silicio y calcio en la misma roca madre es diferente, lo que da como resultado diferente resistencia e índice de absorción de agua de la roca madre. Por lo tanto, el primer paso para fabricar arena fabricada es seleccionar la roca madre.

(2) Fabricación de arena mezclando diferentes rocas madre

Como todos sabemos, el polvo de piedra formado a partir de roca madre a base de silicio no es pegajoso ni divergente, mientras que el el polvo de piedra formado a partir de la roca madre a base de calcio durante la fabricación de arena es pegajoso, si la roca madre a base de silicio y la roca madre a base de calcio se fabrican en una cierta proporción durante el proceso de fabricación de arena, no solo resolverá el problema. la roca madre a base de silicio diverge, pero también resuelve el problema de que la roca madre a base de calcio sea pegajosa. Lao Feng a menudo ordena a la fábrica de arena que agregue algunos guijarros a la piedra caliza en proporción.

(3) Mezcle piedras de diferentes tamaños para hacer arena

Mezclar piedras de diferentes tamaños para hacer arena no solo puede reducir el consumo de energía y el desgaste del equipo, sino que también hace que la calidad de la arena sea razonable coordinación. Esta tecnología se llama "tecnología de alimentación". Hemos proporcionado esta tecnología a muchos fabricantes de arena con excelentes resultados.

(4) Ajuste de la gradación de arena durante el proceso de fabricación de arena

En el proceso de producción de arena hecha a máquina, el ajuste de la gradación de arena solo se puede realizar en la tercera pantalla. El grado del mortero La clasificación se puede controlar mediante una combinación de cribas con diferentes aperturas para cumplir con los requisitos del mercado para la clasificación de arena. Ajustamos la nivelación de la arena, generalmente dos veces, una hora cada vez.

(5) Selección de métodos de producción de arena

La producción de arena hecha a máquina se puede dividir en dos modos de producción. Uno es el modelo de golpe de hierro con piedra, que tiene menos polvo de piedra, más bordes y esquinas, menos consumo de energía, gran rendimiento y bajo costo. El otro es el modo piedra sobre piedra, que produce una gran cantidad de polvo de piedra, tiene un coeficiente de redondez cercano al de la arena natural, consume mucha energía y tiene un bajo rendimiento. Ambos métodos de producción tienen sus pros y sus contras. Si se realiza la producción de arena a gran escala, se recomienda conectar dos máquinas de producción de arena en serie, una con el modo piedra sobre piedra y la otra con el modo piedra sobre hierro. Esta es la producción más razonable y fluida. modo.

(6) Función del dispositivo de eliminación de polvo de frecuencia variable

La arena fabricada in situ produce entre un 25 y un 40 % de polvo de piedra durante el proceso de fabricación de arena. Usando un dispositivo de eliminación de polvo de frecuencia variable, se puede eliminar parte del polvo de piedra y el contenido de polvo de la arena se puede controlar por debajo de 65438±08%. Este tipo de arena fabricada a máquina es un material ideal para producir mortero premezclado y es fácil de usar. El polvo de piedra extraído se puede agregar razonablemente al mortero según sea necesario, para producir un mortero especial o agregarlo al concreto.

(7) Acerca de la tecnología de almacenamiento de arena.

El almacenamiento científico no solo puede garantizar la estabilidad de la gradación de la arena, sino también aumentar considerablemente la producción diaria de mortero. Si el almacenamiento es razonable, una línea de producción de mortero con una producción anual de 300.000 toneladas puede tener una producción diaria de 1.500 toneladas, lo que reduce en gran medida los costos de producción y mejora la eficiencia de la producción. Lao Feng ha hablado muchas veces sobre la tecnología de almacenamiento de arena, por lo que no entraré en detalles aquí.

(8) Utilización razonable del polvo de piedra

En el proceso de fabricación de arena, se producirá una gran cantidad de polvo de piedra, que algunas empresas no utilizarán. Si se vende, no tendrá valor y será un desperdicio de buenos recursos. Qué lástima.

Se puede utilizar polvo de piedra en mortero de enlucido en lugar de cenizas volantes. Sin embargo, si se agrega una gran cantidad de polvo de piedra en lugar de cenizas volantes, afectará la fuerza de envoltura y unión del mortero de enlucido, lo que resultará en una reducción en la fuerza de unión del mortero de enlucido, o la capa de mortero será dura. por fuera y quebradizo por dentro. El Instituto de Investigación Fang Dakang inventó un "extractor de lechada" que añade 200 gramos por tonelada de mortero para resolver este problemático problema.

El polvo de piedra tiene entre malla 100 y malla 200 y puede usarse ampliamente en morteros de yeso y morteros especiales. No solo resuelve el problema del exceso de polvo de piedra, sino que también reduce el costo del mortero.