Red de conocimientos sobre prescripción popular - Cuidado de la salud en otoño - ¿Qué plástico tiene alta resistencia al calor y a la alta presión? ¿Se puede utilizar como tubería prensada en caliente de 100 a 150 grados durante mucho tiempo?

¿Qué plástico tiene alta resistencia al calor y a la alta presión? ¿Se puede utilizar como tubería prensada en caliente de 100 a 150 grados durante mucho tiempo?

La temperatura de uso a largo plazo de una capa de tubería de aluminio y plástico PPR es de 95 grados y la temperatura máxima de uso es de 110 grados, lo que no cumple con los requisitos.

PEEK, polieteretercetona, utilizada en ambientes de alta temperatura, alta resistencia, principalmente materiales de aviación;

PSF, polisulfona, un polímero transparente amorfo transparente o semitransparente que tiene excelentes propiedades mecánicas, alta rigidez, resistencia al desgaste y alta resistencia. Su destacada ventaja es que puede mantener excelentes propiedades mecánicas incluso a altas temperaturas. Su rango es de -100~150 ℃, la temperatura de uso a largo plazo es 160 ℃ y la temperatura de uso a corto plazo es 65438+. Excelente rendimiento eléctrico en un amplio rango de temperatura y frecuencia. Tiene buena estabilidad química, además del ácido nítrico concentrado, el ácido sulfúrico concentrado y los hidrocarburos halogenados, puede resistir la hinchazón en ácidos, álcalis, sales, cetonas y ésteres comunes. Mala resistencia a los rayos UV y a la intemperie. La escasa resistencia a la fatiga es la principal desventaja. El PSF debe secarse previamente antes de moldearlo hasta que el contenido de humedad sea inferior al 0,05%. El PSF se puede procesar mediante moldeo por inyección, moldeo por compresión, moldeo por extrusión, termoformado, moldeo por soplado, etc. La viscosidad de la masa fundida es alta y el control de la viscosidad es la clave del procesamiento. Después del procesamiento, se debe realizar un tratamiento térmico para eliminar las tensiones internas. Los productos se pueden fabricar con dimensiones precisas. El PSF se utiliza principalmente en campos como la electrónica y la electricidad, los alimentos y las necesidades diarias, los automóviles, la aviación, la medicina y la industria general. Fabricación de diversos contactores, conectores, aisladores de transformadores, tapas de tiristores, casquillos aislantes, formadores de bobinas, terminales, placas de circuito impreso, casquillos, cubiertas, piezas de sistemas de TV, películas de condensadores, portaescobillas, cajas de baterías alcalinas y revestimientos de alambres y cables. El PSF también se puede utilizar como componentes de cubiertas protectoras, engranajes eléctricos, cubiertas de baterías, repuestos interiores y exteriores de aviones, cubiertas protectoras exteriores de naves espaciales, deflectores de cámaras, conjuntos de luces y sensores. En lugar de vidrio y acero inoxidable, se utiliza en la fabricación de platos de vapor, recipientes para café, hornos microondas, recipientes para leche, piezas de máquinas de ordeño y dispensadores de bebidas y alimentos. Los instrumentos médicos y de higiene incluyen bandejas quirúrgicas, nebulizadores, humidificadores, instrumentos dentales, controladores de flujo, equipos de ranurado e instrumentos de laboratorio. También se puede usar para materiales de empaste dental con alta fuerza de unión y también se puede usar como equipo químico (cubiertas de bombas, capas protectoras exteriores de torres, boquillas resistentes a ácidos, tuberías, recipientes de válvulas), equipos de procesamiento de alimentos, equipos de procesamiento de lácteos. y equipos de control de infecciones respetuosos con el medio ambiente. La poliarilsulfona (PASF) y la polietersulfona (PES) tienen mejor resistencia al calor y mantienen excelentes propiedades mecánicas a altas temperaturas.

PEI, polieterimida, (1) PEI se caracteriza por su alta resistencia, alta rigidez, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional a altas temperaturas. (2) PEI es un sólido transparente de color ámbar sin aditivos. Tiene propiedades retardantes de llama inherentes y bajas emisiones de humo, un índice de oxígeno del 47% y una clasificación de combustión de UL94-V-0. (3) La densidad del PEI es de 1,28~1,42 g/cm3, la temperatura de transición vítrea es de 215 ℃, la temperatura de distorsión por calor es de 198 ~ 208 ℃ y se puede utilizar durante mucho tiempo a 160 ~ 180 ℃. Agregar fibra de vidrio, fibra de carbono u otros rellenos puede lograr el propósito de una modificación mejorada;

El resto son PPO y éter de polifenileno; sulfuro de polifenileno, sulfuro de polifenileno, etc.