¿Cuáles son los procesos de pulverización de plástico para el procesamiento de chasis y gabinetes?
Respuesta: En comparación con el proceso de pintura en aerosol, el proceso de pintura en aerosol para gabinetes no requiere diluyentes, y la construcción no contamina y es inofensiva para el cuerpo humano, el recubrimiento tiene una excelente calidad de apariencia y una fuerte adhesión; y alta resistencia mecánica; construcción por pulverización El tiempo de curado es corto, la resistencia a la corrosión y al desgaste del revestimiento son mucho mayores, y los gabinetes son más resistentes al sol y la lluvia y más duraderos.
Pregunta 2: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de la tecnología de pulverización de plástico para chasis y gabinetes?
Respuesta: Utilice un equipo de pulverización de polvo electrostático (máquina de pulverización electrostática) para pulverizar recubrimiento en polvo sobre la superficie de la pieza de trabajo. Bajo la acción de la electricidad estática, el polvo se adsorberá uniformemente en la superficie de la pieza de trabajo para formar una capa en polvo. El recubrimiento en polvo se cuece a alta temperatura, se nivela y solidifica, y se convierte en un recubrimiento final con diferentes efectos (diferentes tipos de efectos de recubrimiento en polvo). Pregunta 3: ¿Cuál es el proceso específico de la tecnología de pulverización de plástico?
Respuesta: Hay cuatro pasos principales en el proceso de pulverización de plástico. El primero es el "pretratamiento", que elimina el aceite, el polvo y el óxido de la superficie de la pieza de trabajo y genera una "capa de fosfatado" en la superficie de la pieza de trabajo que resiste la corrosión y puede aumentar la adherencia del recubrimiento por pulverización. Luego, "pulverización electrostática", rocíe el recubrimiento en polvo uniformemente sobre la superficie de la pieza de trabajo. Las piezas de trabajo especiales (incluidas las ubicaciones donde es probable que se produzca protección electrostática) deben rociarse con una máquina de pulverización electrostática de alto rendimiento. El segundo es el "curado a alta temperatura", que calienta el recubrimiento en polvo sobre la superficie de la pieza de trabajo a una temperatura específica y lo mantiene caliente durante el período de tiempo correspondiente para que se funda, nivele y solidifique, obteniendo así el efecto superficial deseado de la pieza de trabajo. . Finalmente, el "tratamiento de decoración" permite que la pieza de trabajo después de la pulverización electrostática alcance un efecto de apariencia especial, como varias vetas de madera, patrones, brillo, etc.
Pregunta 4: ¿Cuáles son los principales pasos del proceso de "curado a alta temperatura"?
Respuesta: El paso principal del proceso de "curado a alta temperatura" es empujar la pieza de trabajo rociada al horno de curado, calentarla a una temperatura determinada y luego abrir el horno para que se enfríe y obtener el producto terminado. . La pieza de trabajo debe calentarse a una temperatura predeterminada, generalmente 185 grados; después de calentarse a la temperatura predeterminada, debe mantenerse caliente durante el período de tiempo correspondiente, generalmente 15 minutos).
Pregunta 5: ¿Cuáles son los principales pasos del proceso de "tratamiento de decoración"?
Respuesta: Los principales pasos del proceso de "procesamiento de decoración" son el sombreado, la impresión por transferencia, etc.
Zhongshan Asano Changsheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd. se especializa en la producción de varios estilos de gabinetes de chapa metálica, que pueden protegerse contra la oxidación mediante el proceso de pulverización. La tecnología de pulverización de plástico hace que los gabinetes de acero para exteriores sean más hermosos. La superficie del gabinete es lisa y fácil de limpiar, no teme al sol ni a la lluvia, tiene una larga vida útil y una mejor calidad del producto.
(Datos extraídos de Internet)