Productos de hilatura de tecnología de hilatura

La máquina de hilar CNC serie CDC-S es un equipo especial para producir poleas giratorias. Como producto de nueva tecnología, las poleas giratorias se han utilizado ampliamente en motores de automóviles, como ruedas de motores, ruedas de bombas de agua, ruedas de bombas de dirección asistida, ruedas de aire acondicionado, ruedas de ventilador, etc. Según la forma de la ranura y la tecnología de procesamiento de la polea, se puede dividir en tres categorías: polea dividida, polea plegable y polea de múltiples nervaduras. Debido a las diferentes características estructurales de estas tres poleas giratorias, sus técnicas de procesamiento también son diferentes.

El espesor del material utilizado para la rueda de cuña múltiple es de 2 ~ 6 mm, generalmente 3 mm. La pieza en bruto se fabrica mediante embutición y estampación y se le da forma en una máquina de hilar. Dado que la forma del diente se forma por el flujo de metal y la deformación plástica en el espesor de la pared del material, existen muchos factores que afectan la calidad final del producto, incluidos los troqueles superiores e inferiores, los canales, los parámetros del proceso, los materiales, etc. Esto se introducirá en detalle en futuros análisis de procesos y diseño de moldes.

El espesor del material utilizado para la rueda plegable es de 1,5 ~ 2,5 mm. La pieza en bruto también se fabrica mediante estiramiento y estampado, y se procesa y forma en una máquina de hilar. Dado que no hay flujo de metal durante el proceso de formación de la rueda plegable, el proceso es relativamente simple y no hay muchos factores que afecten la calidad.

El espesor del material de la rueda divisoria es generalmente de 4 mm. Generalmente, el material se corta de una vez y la rueda giratoria de la máquina de hilar se usa para dividir y dar forma al material a partir de la mitad del espesor del material. . Debido a su sencilla tecnología de procesamiento, no hay muchos factores que afecten la calidad. Lo más importante es la planitud de la pieza en bruto. Por lo tanto, los requisitos para troqueles de punzonado y corte son mayores.