Red de conocimientos sobre prescripción popular - Cuidado de la salud en otoño - ¿Cuál es la función de exprimir frutas y verduras?
¿Cuál es la función de exprimir frutas y verduras?
Los zumos de frutas y verduras frescas son ricos en vitaminas y minerales. Beber jugo de frutas y verduras es la forma más ideal de obtener nutrientes vegetales. El jugo de frutas y verduras se digiere y absorbe fácilmente en el tracto gastrointestinal.
Por lo general, después de ingerir alimentos normales, estos permanecen en el estómago durante aproximadamente dos horas y en el intestino delgado durante tres horas antes de ser absorbidos por la sangre. Sin embargo, los jugos de frutas y verduras pueden ser absorbidos por la sangre. 20 a 30 minutos después de ingresar al estómago. Se absorbe y se distribuye a varios órganos.
Los jugos de vegetales de uso común incluyen: jugo de zanahoria, jugo de apio, jugo de col china, jugo de pepino. Los jugos de frutas incluyen: jugo de manzana, jugo de piña, jugo de pera, jugo de naranja, etc. Sólo bebe una taza pequeña todos los días. Si comes demasiada carne, puedes beber más, antes o después de las comidas o antes de acostarte.
上篇: Método de arado de primavera 下篇: Análisis de fallas del dispositivo de detección de máquina herramienta CNC1 Mantenimiento de los componentes de detección de posición 1.1 La regla de rejilla en sí tiene ciertas medidas de protección. Algunas personas necesitan introducir aire limpio en la caja de la regla para mantener la presión del aire dentro de la regla mayor que la presión del aire exterior y evitar que entre humedad. Sin embargo, está limitado por el entorno de producción en el sitio y las condiciones de procesamiento de la propia máquina herramienta (como fluido de corte a alta presión, etc.), y se debe realizar un mantenimiento anticontaminación y antivibración. 1.1.1 Dado que la regla de rejilla antiincrustante se instala directamente en el banco de trabajo y en la plataforma de la máquina herramienta, se contamina fácilmente con el refrigerante, lo que provoca pérdida de señal y afecta la precisión del control de posición. El refrigerante producirá una ligera cristalización durante el uso, lo que formará una película delgada en el cabezal de escaneo. La transmisión de luz es muy pobre y no es fácil de eliminar, así que tenga cuidado al elegir el refrigerante. Durante el proceso de mecanizado, la presión del refrigerante y el caudal son demasiado grandes, lo que puede formar fácilmente una gran cantidad de neblina de agua y contaminar las incrustaciones de la rejilla. Es mejor pasar aire comprimido a baja presión dentro de la rejilla para evitar la presión negativa que se forma cuando el cabezal de escaneo se mueve y succiona suciedad hacia la rejilla. El aire comprimido debe purificarse y los filtros deben mantenerse limpios y sustituirse periódicamente. 1.65438 Mantenimiento del codificador de impulsos fotoeléctrico 1.2 El codificador de impulsos fotoeléctrico tiene un espacio con espaciado igual en el borde de un disco, y la fuente de luz y el elemento fotosensible están instalados en ambos lados del disco. Cuando el disco óptico gira, la intensidad de la luz cambia y es detectada por el elemento fotosensible y se convierte en una señal eléctrica, obteniendo así una señal de pulso. Las señales de salida del codificador son: dos señales con una diferencia de fase de 90 grados, utilizadas para la discriminación de dirección; una señal cero (también llamada señal de rotación) utilizada para controlar la máquina herramienta para regresar al punto de referencia; fuente de alimentación y señal de tierra. Preste atención principalmente a los dos problemas siguientes al mantener el codificador. 1.2.1 Los codificadores antivibración y anticontaminación son componentes de medición de precisión y están bien sellados. Al usarlo y desmontarlo, preste atención a la prevención de golpes y contaminación, como una regla de rejilla. Es probable que se produzca contaminación en la sección de salida y en la conexión del enchufe, y se deben tomar medidas de protección para estas piezas. La vibración puede hacer que los sujetadores internos se aflojen y caigan fácilmente, provocando cortocircuitos internos. 1.2.2 Los problemas de conexión se dividen en conexiones flojas y ajustes de conexión inadecuados. Los métodos de conexión del codificador incluyen tipos integrados y externos. El tipo integrado se instala coaxialmente con el servomotor, como el codificador ROD320 en los servomotores Siemens 1FT5 y 1FT6. Se instala externamente al final de la cadena de transmisión cuando la cadena de transmisión es larga, este método de instalación puede reducir el impacto del error acumulativo de la cadena de transmisión en la precisión de la detección de posición. La precisión del control de posición a menudo se ve afectada debido a conexiones flojas. Además, algunos servomotores de CA tienen codificadores incorporados que no solo detectan la posición, sino que también tienen la función de medir la velocidad y detectar la posición del rotor del servomotor de CA. Por lo tanto, la conexión floja del codificador también causará inestabilidad en el movimiento de alimentación, afectará el control de conmutación del servomotor de CA y provocará vibraciones en la máquina herramienta. Además, el codificador es accionado por correa. Si la correa de transmisión se ajusta demasiado, los cojinetes del codificador pueden dañarse fácilmente. Ejemplo de mantenimiento 1: Una máquina herramienta CNC experimentó una falla fuera de control en el eje de alimentación. El servosistema de esta máquina herramienta es un dispositivo de accionamiento Siemens 6SC610 y un servomotor de CA 1FT5 con codificador ROD320. Después de excluir factores como el sistema CNC, el dispositivo de accionamiento y la retroalimentación de velocidad, la falla se ubicó en el dispositivo de control de detección de posición. Después de la verificación, el cable de salida del codificador y la conexión son normales. Al desmontar el codificador ROD320 se encontró que un tornillo de sujeción se cayó y estaba colocado entre los terminales de 5 V y tierra, lo que provocó un cortocircuito en la fuente de alimentación. El codificador no tenía salida de señal y el sistema CNC estaba abierto. -Estado de bucle, provocando una falla de fuga. Ejemplo de mantenimiento 2: Cuando un centro de mecanizado reemplazó la herramienta del husillo, la posición del husillo era inexacta y se desviaba de la posición de prueba después del reinicio. La posición del husillo de la máquina herramienta se detecta mediante un codificador de impulsos, y el husillo y el codificador son accionados por una correa 1:1. Debido a que el sistema tiene una función de visualización de la posición del eje C, si gira manualmente el husillo una vez, encontrará que el cambio de posición es inferior a 360 grados. Sospecho que hay un problema con el codificador. Al retirarla se descubrió que algunas zonas de la reja circular estaban desgastadas. Después del análisis, se cree que el husillo y la correa de transmisión del codificador están demasiado ajustados y que el cojinete del codificador está dañado debido al funcionamiento prolongado, lo que provoca una fricción local entre la rejilla circular y el cabezal de lectura. Después de reemplazar el nuevo codificador y ajustar adecuadamente la tensión de la correa, no ocurrió ninguna falla similar. Ejemplos de diagnóstico de fallas y reparación de componentes de detección de posición Cuando ocurre una alarma de bucle de posición, desconecte el conector J2, conecte la línea de 5 V en el conector J2 a la línea de alarma ALM en el lado del sistema CNC y encienda la alimentación del sistema. Sistema CNC.