¿Cómo distinguir los materiales de elaboración entre muebles de oficina?
Se utilizan habitualmente perfiles de aluminio y aleaciones de aluminio fundido a presión. Entre ellos, se utilizan lingotes de aluminio con una pureza de más de 92 como principal materia prima y se añaden elementos metálicos como carbono, magnesio, silicio y azufre para formar una "aleación" de múltiples elementos.
1.1 Perfiles de aluminio: Los perfiles de aluminio se suelen utilizar como mamparas y ventanas de aluminio. Utiliza tecnología de moldeo por extrusión, es decir, después de que las materias primas, como los lingotes de aluminio, se funden en el horno, se extruyen en el molde a través de una extrusora para el moldeo por flujo. También puede extruir perfiles de diferentes secciones transversales. Las propiedades principales, a saber, resistencia, dureza y resistencia al desgaste, cumplen con la norma nacional GB6063.
Ventajas: peso ligero sólo 2,8, no se oxida, rápidos cambios de diseño, baja inversión en molde, extensión longitudinal de más de 10 metros. La apariencia de los perfiles de aluminio se divide en dos tipos: brillante y mate. El proceso de tratamiento adopta un tratamiento de anodizado y la película de óxido de tratamiento de superficie alcanza un espesor de 0,12 m/m. El espesor de la pared de los perfiles de aluminio se selecciona en función de la optimización. del diseño del producto y no está disponible en el mercado. Cuanto más grueso sea, mejor, pero debe diseñarse de acuerdo con los requisitos estructurales de la sección transversal. Puede ser desigual entre 0,5 y 5 mm. pensar que es más grueso y más duro.
Desventajas: deformación, deformación, líneas negras, líneas convexas y cóncavas, líneas blancas. Si el diseñador es de alto nivel y el diseño del molde y el proceso de producción son razonables, los defectos anteriores obviamente no se pueden evitar. La inspección de defectos debe realizarse de acuerdo con los métodos de inspección especificados por el estado, es decir, la distancia de visualización es de 40 a 50 cm para identificar defectos. El aluminio que no ha sido oxidado es propenso a "oxidarse", lo que resulta en un rendimiento reducido y una resistencia longitudinal menor que los productos de hierro. La resistencia al desgaste de la capa de óxido superficial no es tan buena como la de la capa galvanizada y el costo es mayor.
1.2 Aleación de aluminio fundido a presión
En comparación con el método de procesamiento de perfiles, el equipo utilizado en las aleaciones de fundición a presión es diferente. Sus materias primas son lingotes de aluminio (pureza de alrededor de 92) y materiales de aleación, que se funden en un horno de fusión y se moldean en una máquina de fundición a presión. Los productos de aluminio fundido a presión pueden diseñarse como juguetes y tener diferentes formas para facilitar las conexiones en todas las direcciones. Además, tiene alta dureza y resistencia.
2.1 Piezas de metales ferrosos
Se refiere principalmente a productos de hierro.
Ventajas: Resistencia a la deformación, resistencia extremadamente alta, buena resistencia al desgaste, alta dureza, bajo precio y larga vida útil. Pertenece a la aleación de hierro al carbono y se divide en acero con alto contenido de carbono, acero con bajo contenido de carbono y acero con medio carbono. Se divide en tubo redondo, tubo cuadrado, acero en ángulo y placa de acero. Los tubos redondos se utilizan principalmente para productos de sillas; los tubos cuadrados se utilizan para vigas y soportes; las placas de acero se utilizan principalmente para deflectores, paneles de malla, colgantes, pasamanos, gabinetes de metal, puertas, etc.
Desventajas:
1. Fácil de oxidar
2. De tamaño pesado
3. Miedo a la humedad.
p >(Los métodos para resolver los defectos anteriores incluyen galvanoplastia, pulverización, ennegrecimiento y pavonado, etc.)
Hay muchas formas de procesar y dar forma al hardware: doblar, perforar, perforar, soldar, cortar, estampar. En resumen, se procesa según los requisitos de diseño o los requisitos del producto.
2.2 Piezas de metales no ferrosos
Se refiere a todas las piezas metálicas excepto los productos de hierro, como aluminio, cobre, zinc y acero inoxidable. Una de sus características es que no se oxida fácilmente y su resistencia es peor que la del metal ferroso. Ampliamente utilizado en muebles: placas de aluminio, tiras de aluminio, tubos de acero inoxidable, placas de acero inoxidable, placas de cobre, placas de zinc.
Piezas de acero inoxidable: Las piezas de acero inoxidable se pueden dividir en hierro inoxidable y acero inoxidable: "430" a menudo se denomina hierro inoxidable y "304" es acero inoxidable puro. Una forma de diferenciarlos es probar con un imán. El "430" es atraído por el imán, mientras que el "304" no. La proporción de productos de acero inoxidable es ligeramente mayor que la de los productos de hierro, pero el precio es 4 veces mayor que el de los productos de hierro. Por lo tanto, utilice únicamente productos de alta gama.
Productos de cobre: Los productos de cobre se dividen en cobre puro y aleaciones de cobre. El cobre puro, también conocido como cobre rojo, tiene poca resistencia y dureza, pero buena tenacidad. El latón se usa ampliamente en muebles entre las aleaciones de cobre y es una aleación de cobre que contiene principalmente zinc. El precio del cobre puro es ligeramente superior al del cobre inoxidable "304" entre 30 y 40 yuanes, y el precio del latón es 20 yuanes inferior al del cobre puro. La dureza y resistencia de las aleaciones de cobre son ligeramente superiores a las del cobre inoxidable, pero son fáciles de romper y quebradizas. Las piezas de cobre utilizadas en los muebles son principalmente tiradores y tornillos empotrados.
Para evitar la "oxidación", el cobre puro solo se puede utilizar después de la galvanoplastia, no se utiliza latón y se utilizan menos productos para muebles a gran escala
Productos de zinc: los productos de zinc puro rara vez se utilizan y Están principalmente aleados con zinc o acero. Como chapas galvanizadas, chapas electrolíticas, etc. Se utiliza con menos frecuencia en muebles porque los productos de zinc son menos fuertes. Accesorios de aleación de zinc, como hebillas excéntricas, puntos de conexión de piezas estructurales, etc. La gravedad específica de la aleación de zinc es ligeramente menor que la del hierro, alrededor de 6,8, y el precio se sitúa entre el acero y la aleación de aluminio. La mayoría de las aleaciones de zinc se producen en forma de fundición a presión para herrajes de muebles.
Aleación de titanio y circonio: este costoso metal se utiliza en muebles, principalmente en forma de galvanoplastia, y se utiliza en manijas, bisagras y conectores expuestos de alta gama o muebles de hotel. El costo de la galvanoplastia es aproximadamente 40 RMB más alto que el del cromado, pero su apariencia es de alta gama como los productos de oro y plata, tiene buena resistencia al desgaste y no se oxida.
2.3 Metal fundido
Hay muchas piezas fundidas que se utilizan en productos de herrajes para muebles, como tiradores, bisagras de puertas, etc. Existen muchos métodos populares de producción de fundición en el mercado en 2007, como la fundición de precisión, la fundición a presión y la fundición. Los materiales de fundición incluyen latón, acero inoxidable, aleación de zinc y estaño y aleación de aluminio. Características de los productos de fundición: exquisitez, forma especial, etc. La desventaja es que el costo de una sola pieza es alto y los costos del proceso de diferentes piezas fundidas son diferentes. De mayor a menor, los costos de la fundición de precisión y la fundición a presión son: fundición a presión y fundición de precisión. Las desventajas de los productos fundidos son: el ciclo de producción es un poco más largo y los productos deben pasar por 2 o 3 procesos para fabricar piezas calificadas. Las piezas también deben galvanizarse, pulirse, cepillarse, arenarse, rociarse con aceite y otras decoraciones de acuerdo. a diferentes requerimientos.
(3) Caucho y plásticos
3.1 Piezas de plástico
Los productos plásticos son muy utilizados en muebles, existiendo muchos tipos de materiales: ABS, PP, PVC, PU, POM, PA, PMMA, PE, PS, PC, diferentes materiales tienen diferentes rangos de aplicación.
ABS: Comúnmente conocido como plástico de ingeniería, se puede utilizar para conectores, respaldos de sillas y paneles de asientos. Es la principal materia prima para la galvanoplastia de plástico (recubrimiento al agua).
PP: Comúnmente conocido como polipropileno, se utiliza para patas de cinco estrellas, pasamanos, almohadillas para pies y conectores con requisitos de baja resistencia. Desventajas: poca resistencia al desgaste y baja dureza superficial.
PVC: Comúnmente conocido como policloruro de vinilo, utilizado principalmente para sellado de bordes y condiciones de inserción. Es adecuado para moldeo por extrusión. Al mismo tiempo, el material de PVC es un material no combustible entre las piezas de plástico y su estabilidad de temperatura de procesamiento y moldeo es pobre, especialmente su estabilidad de color.
PU: Comúnmente conocido como poliuretano. Se utiliza principalmente para accesorios de pasamanos (espuma).
POM: Nombre común Sai Gang. Se utiliza principalmente para piezas resistentes al desgaste, como almohadillas para los pies, ruedas, bisagras de puertas, bisagras, etc. Resistencia al desgaste y a la presión, pero mala estabilidad dimensional.
PA: Comúnmente conocido como nailon. Se utiliza principalmente para almohadillas para pies, garras de cinco estrellas, ruedas y otros lugares donde se requieren requisitos de resistencia al desgaste y alta vida útil. Características: Resistente al desgaste, resistente a la presión, de alta resistencia, larga vida útil en interiores. Algunos modelos, como el PA66, son resistentes a altas temperaturas de hasta 2200°C, pero sus desventajas son un rendimiento variable, fácil de romper y poca resistencia al sol y a la intemperie.
PMMA:: vidrio orgánico (comúnmente conocido como acrílico). Hay cinco materiales transparentes en los plásticos y el PMMA es el más transparente. La pieza de trabajo huele a ácido acético cuando se corta y se deforma fácilmente durante el procesamiento. Remojarlo en agua hirviendo puede darle forma y doblarlo. Desventajas: la superficie es fácil de rayar, la dureza es baja y es fácil de agrietar cuando se dobla. El precio es más de 20 yuanes más alto que el ABS.
PC: Comúnmente conocido como policarbonato. Esta variedad también es un material transparente con alta dureza superficial, resistencia al rayado, fuerte resistencia al impacto, alta resistencia y buena resistencia a la intemperie (es decir, no teme a la luz solar). Las mamparas y paneles solares de los muebles están extruidos huecos de este material. Características: Alto costo, alrededor de 40 más que el PMMA.