¿Cuáles son los pasos necesarios para fabricar accesorios médicos para tuberías de acero inoxidable?
Limpieza química (seleccione según sea necesario)
6 Limpieza química (seleccione según sea necesario)
6.1 Propósito de la limpieza química y pasivación:
Elimine la grasa, los óxidos de soldadura, los iones de hierro libres y otros contaminantes de la superficie interna de la tubería para garantizar el cumplimiento de los requisitos de limpieza.
6.2 Método de limpieza química:
Método de limpieza circular.
6.3 Pasos de limpieza química:
Los pasos de limpieza y parámetros del proceso son los siguientes:
6.3.1 Lavado con agua y prueba de fugas Lavado con agua purificada.
6.3.2 Desengrase y decapado (a temperatura normal)
El objetivo del desengrasado es eliminar la grasa producida en la superficie interior de las tuberías de acero inoxidable durante la fabricación, instalación y procesos de almacenamiento y eliminación de soldaduras en las tuberías. La capa de óxido garantiza una conducción segura y permite que el fluido de limpieza esté en contacto más completo con la superficie interna de la tubería a limpiar y pasivar, creando así condiciones favorables para la limpieza y pasivación. El tiempo de desengrasado y decapado es de 30 minutos. Agente desengrasante y concentración de uso:
Concentración de uso del medicamento
Ácido fosfórico 8～12%
Tensoactivo 1～2%
Asistente 3 % agente
6.3.3 Lavado con agua
Enjuague la superficie interior de la tubería desengrasada con agua purificada hasta que el valor de pH sea de 7 a 8.
6.3.4 Pasivación con ácido nítrico
Utilizar 33% HNO3 + 0,8% inhibidor de corrosión para pasivar a temperatura ambiente durante 30 minutos.
6.3.5 Enjuague con agua
Enjuague con agua purificada durante aproximadamente 1 hora; se requiere que la conductividad del agua desalada sea inferior a 10 us/cm y que la concentración de iones cloruro sea menor; que 1 ppm.
6.4 Requisitos de calidad para la limpieza y pasivación:
6.4.1 La superficie en contacto con el ácido deberá estar libre de daños, corrosión intergranular y fragilización por hidrógeno.
6.4.2 La superficie interior de la tubería limpia y pasivada está libre de grasa, polvo, etc.
6.4.3 Después de pasar la limpieza, el registro deberá ser cumplimentado en tiempo y firmado y aprobado por ambas partes.
6.5 Vertido y tratamiento del líquido residual de limpieza:
Todo líquido residual de limpieza debe someterse a un tratamiento de vertido de aguas residuales antes de poder ser vertido.
6.6 Medidas organizativas de seguridad:
6.6.1 Los trabajos de limpieza y pasivación se coordinarán y dirigirán de forma unificada, y el personal deberá prestar atención a la adopción de medidas de protección, como el uso de protectores. guantes, gafas protectoras y calzado de protección laboral, etc.
6.6.2 Debido al contacto con sustancias peligrosas como ácidos concentrados y álcalis durante el proceso de construcción, el personal de construcción debe implementar estrictamente las especificaciones operativas y evitar operaciones ilegales.
6.6.3 El personal de la unidad de construcción también debe implementar estrictamente los diversos sistemas de seguridad de la Parte A y fortalecer la idea de "la seguridad es lo primero".
6.6.4 Proporcionar productos químicos protectores en el sitio de limpieza y pasivación para el tratamiento de emergencia, y preparar equipos de pulverización de emergencia para evitar que los productos químicos salpiquen la piel o los ojos, que se pueden lavar a tiempo.
Evita que los productos químicos salpiquen tu piel u ojos y enjuaga inmediatamente.
6.6.5 Utilizar los cinturones de seguridad según los requisitos de seguridad cuando se realicen trabajos en altura.