El proceso de producción de materiales de inspección de soldadura para recipientes a presión es de principio a fin.

Solo desde la perspectiva de los productos, podemos dividirla en 1 inspección de materiales, principalmente inspección metalográfica. Durante el proceso de fabricación, los materiales se cortan según las dimensiones del dibujo y, si es necesario, se realiza un proceso de moldeo, seguido del montaje de herramientas, etc. 3. Inspeccionar los materiales de soldadura, horneado y otras especificaciones del proceso. 4. Detección de fallas, rayos X, ultrasonidos o presión de agua, etc.

En pocas palabras, los artículos de inspección se seleccionan en función de los puntos clave durante el proceso de producción, algunos de los cuales deben inspeccionarse. Además de los puntos anteriores, el siguiente paso es la inspección dimensional después del ensamblaje y antes de soldar para garantizar que las dimensiones del ensamblaje sean consistentes con los dibujos, y luego verificar el estado de uso de cada accesorio para ver si cumple con los requisitos del proceso y de la soldadura. secuencia. Después de la soldadura, el tratamiento térmico y otros procesos se realizan de acuerdo con los requisitos técnicos.

Material - montaje - soldadura - tratamiento post-soldadura (incluido tratamiento térmico) - detección de defectos - salida de fábrica.

Estos enlaces deben ser probados. Por supuesto, a medida que el producto madura, la frecuencia de las inspecciones del material disminuye, pero se requiere seguimiento y registro en tiempo real durante el proceso de ensamblaje y soldadura.