Reglamento sobre el uso de equipos de protección laboral
Los equipos de protección laboral son la última línea de defensa para garantizar la seguridad y la salud de los empleados. ¿Cuáles son las normas para el uso de equipos de protección laboral? ¿Aquí están las normas para el uso de equipos de protección laboral? he recopilado para usted. ¡Bienvenido a leer!
Normativa sobre el uso de equipos de protección laboral
(1) Requisitos básicos
1. La unidad de usuario deberían establecer y mejorar los sistemas de gestión de equipos de protección laboral para la compra, aceptación, almacenamiento, distribución, uso, reemplazo y desguace de suministros y, de acuerdo con los requisitos de uso de los suministros de protección laboral, se deberían llevar a cabo las inspecciones necesarias de sus funciones de protección; antes de su uso.
2. Las unidades usuarias deben comprar suministros especiales de protección laboral de las unidades operativas o empresas de producción designadas. Los insumos de protección laboral adquiridos deberán ser inspeccionados y aceptados por el departamento técnico de seguridad de la unidad.
3. Si el empleador no proporciona a los trabajadores los suministros de protección laboral necesarios de acuerdo con las regulaciones nacionales, será sancionado de acuerdo con las "Violaciones de la Ley Laboral de la República Popular China" del Ministerio de Trabajo. y la República Popular China; Medidas de castigo administrativo" (Labor Las disposiciones pertinentes del Ministerio de Educación [1994] No. 532) serán castigadas; si constituye un delito, el departamento judicial investigará la responsabilidad penal del personal pertinente. de conformidad con la ley.
4. Las unidades que utilizan equipos de protección laboral (en adelante, unidades de usuario) deberán proporcionar a los trabajadores equipos de protección laboral que cumplan con la normativa nacional de forma gratuita.
El uso de unidades no sustituirá con moneda u otros elementos los equipos de protección laboral que deban equiparse.
5. La unidad usuaria debe educar a sus trabajadores para utilizar correctamente los equipos de protección laboral de acuerdo con las normas y requisitos de protección para los equipos de protección laboral.
(2) Precauciones
1. Precauciones al equipar suministros especiales de protección laboral
El estado implementa un sistema de licencias de seguridad de producción para suministros especiales de protección laboral. Los artículos especiales de protección laboral adquiridos, equipados y utilizados por el empleador deben tener una licencia de producción segura, un certificado de calificación del producto y un certificado de evaluación de seguridad.
Los empresarios deberían establecer y mejorar sistemas de gestión para la adquisición, aceptación, almacenamiento, distribución, uso, sustitución y desguace de suministros de protección laboral. El departamento de seguridad y tecnología debe inspeccionar y aceptar los equipos de protección laboral.
2. Equipado con equipo de protección laboral para los trabajadores que participan en diversas operaciones.
Cualquier persona que participe en diversas operaciones o trabaje en diversos entornos laborales debe estar equipada con equipo de protección laboral de acuerdo con las tipo de sus operaciones principales, se requieren insumos de protección laboral para cada tipo de trabajo y ambiente de trabajo. Si el equipo de protección laboral proporcionado no es adecuado para otros tipos de trabajo o en otros entornos laborales, se deben comprar o pedir prestados otros equipos de protección laboral necesarios, pero el período de uso puede ampliarse adecuadamente.
3. Vida útil del cinturón de seguridad
Después de dos años de uso, los cinturones de seguridad deben inspeccionarse aleatoriamente en función de las compras por lotes. Si califica, este lote de cinturones de seguridad puede seguir utilizándose. En el caso de cinturones de muestra que han sido probados, se debe reemplazar la cuerda de seguridad antes de poder seguir utilizándolos. Las cuerdas de uso frecuente deben inspeccionarse con frecuencia para comprobar su apariencia. Si se encuentra alguna anomalía, deben reemplazarse por cuerdas nuevas inmediatamente. La vida útil de la correa es de 3 a 5 años.
4. Precauciones para calzado antiestático y ropa de trabajo antiestática
(1) GB 12014?89 "Ropa de trabajo antiestática" estipula: Al usar ropa antiestática , debe cumplir con GB 4385 Use los zapatos antiestáticos especificados en .
(2) Debido al lavado repetido, el rendimiento antiestático de la ropa de trabajo antiestática se reducirá, por lo que las empresas con temperatura ambiente alta, alta intensidad de mano de obra y lavado frecuente deben establecer una vida útil más corta. .
(3) Durante el proceso de uso de zapatos antiestáticos, la prueba de resistencia generalmente no debe realizarse más de 200 horas. Si falla, no se puede utilizar más.
5. Precauciones para formular la vida útil de los zapatos y guantes aislantes eléctricamente
Los zapatos aislantes eléctricamente incluyen cuatro categorías: zapatos de cuero con aislamiento eléctrico, zapatos de goma cubiertos de tela, zapatos cubiertos de goma zapatos de goma y zapatos de plástico. Cada unidad puede determinar razonablemente el período de uso en función de la diferente intensidad de mano de obra y entorno de trabajo. Sin embargo, se deben tener en cuenta los siguientes puntos: primero, para el almacenamiento, si han transcurrido más de 18 meses desde la fecha de envío, se debe realizar una inspección preventiva del rendimiento eléctrico uno a uno, si las suelas están corroídas y dañadas; ya no se pueden usar como zapatos aislantes eléctricamente; en tercer lugar, la prueba de rendimiento eléctrico debe realizarse al menos una vez cada 6 meses durante el uso.
Cada unidad puede estipular la vida útil de los guantes aislantes en función de la frecuencia de uso, pero debe requerir una autoinspección del soplado de aire antes de cada uso, y pruebas de rendimiento eléctrico al menos una vez cada seis meses. falla, no puede continuar usándose.
6. Precauciones al equipar protectores auditivos
Los protectores auditivos incluyen tapones antiruido, orejeras antiruido y cascos antiruido. En términos generales, los cascos antirruido tienen el mejor efecto antirruido. No solo pueden bloquear el ruido de la conducción del aire, sino que también reducen el daño a los oídos causado por el ruido de la conducción ósea. Deben usarse en ambientes con mucho ruido, seguidos de las orejeras. En cuanto al rendimiento antirruido, los tapones para los oídos tienen el peor efecto antirruido y el valor general de atenuación del sonido en la banda de frecuencia de 1000-2000 Hz es de solo 10-20 dB.
Requisitos estándar para el uso de equipos de protección laboral
1. Cascos de seguridad
En la obra, los cascos de seguridad que usan los trabajadores son principalmente para proteger sus las cabezas por daños. Puede proteger la cabeza de la persona contra lesiones o reducir el grado de lesión en la cabeza en las siguientes situaciones.
(1) Cuando un objeto volador o que cae golpea la cabeza
(2) Cuando un operador cae desde una altura de 2 m o más; 3) Cuando la cabeza puede recibir una descarga eléctrica.
(4) Al caminar o trabajar en una posición baja, la cabeza puede golpear un objeto afilado o duro.
El uso de cascos de seguridad debe cumplir con las normas y su uso debe cumplir con la normativa. Si se usa incorrectamente, no brindará la protección adecuada. En general, debe prestar atención a lo siguiente:
(1) Antes de usar un casco de seguridad, debe ajustar la correa de ajuste detrás del casco a una posición adecuada según la forma de su cabeza y luego ajustar la Correa elástica dentro del casco de forma segura. La tensión de la almohadilla amortiguadora se ajusta mediante la correa. La distancia vertical entre la parte superior de la cabeza de la persona y la parte superior del cuerpo del sombrero es generalmente de entre 25 y 50 mm, y al menos no menos de 32 mm. Esto asegura que el cuerpo de la gorra tenga suficiente espacio para amortiguar cuando sufre un impacto, y también favorece la ventilación entre la cabeza y el cuerpo de la gorra.
(2) No use el casco torcido ni use el ala detrás de la cabeza. De lo contrario, se reducirá el efecto protector del casco en caso de impacto.
(3) La atadura inferior del casco debe abrocharse debajo de la barbilla y sujetarse firmemente con el ajuste adecuado. Esto evitará que el casco se salga volando por el viento fuerte, por otros obstáculos o por el movimiento de la cabeza hacia adelante y hacia atrás.
(4) Además del forro instalado dentro del cuerpo de la gorra, la parte superior del cuerpo del casco de seguridad también tiene pequeños orificios para ventilación. Pero cuando lo utilices, no hagas ningún agujero para ventilación. Porque hacerlo reducirá la resistencia del cuerpo de la tapa.
(5) Porque el casco de seguridad se irá dañando gradualmente durante su uso. Por lo tanto, es necesario revisar periódicamente si hay grietas, abolladuras, grietas, desgaste, etc. Si encuentra alguna anomalía, reemplácelas inmediatamente y no continúe usándolas. Cualquier casco que haya recibido un golpe fuerte o que tenga grietas, esté o no dañado, debe ser desechado.
(6) Está estrictamente prohibido utilizar un casco con solo la correa de la barbilla conectada a la carcasa del casco, es decir, un casco sin una capa amortiguadora dentro de la gorra.
(7) Los trabajadores de la construcción no pueden quitarse los cascos de seguridad, dejarlos a un lado ni usarlos como cojines durante las operaciones en el sitio.
(8) Dado que la mayoría de los cascos de seguridad están hechos de plástico de polietileno de alta densidad y baja presión, tienen propiedades de endurecimiento y deterioro. Por eso no es fácil estar expuesto al sol durante mucho tiempo.
(9) Para un casco con cuello nuevo, primero verifique si tiene un certificado del departamento de trabajo que permita la producción y un certificado de producto, y luego verifique si está dañado o tiene un grosor desigual, y si la capa amortiguadora, las correas de ajuste y las correas elásticas son completas y eficientes. Reemplazo inmediato si no cumple con los requisitos especificados.
(10) También se deben usar cascos de seguridad cuando se trabaja en interiores en el sitio, especialmente cuando se trabaja en interiores con electricidad, porque los cascos de seguridad no solo pueden prevenir colisiones, sino que también proporcionan un efecto de aislamiento.
(11) Cuando utilice un casco de seguridad, debe mantenerlo limpio y ordenado. No debe entrar en contacto con fuentes de fuego. No aplique pintura arbitrariamente. No está permitido reposar sobre él. heces para evitar que se pierdan. Si se pierde o daña, se debe volver a emitir o reemplazar inmediatamente. Nadie puede entrar en la obra sin casco de seguridad.
2. Cinturones de seguridad
En las obras de construcción, hay muchas operaciones que se superponen y se cruzan a gran altura. Para evitar que los operadores caigan a cierta altura y posición, los operadores deben usar cinturones de seguridad al subir y trabajar en lugares altos. El uso y mantenimiento de los cinturones de seguridad tiene los siguientes requisitos:
(1) Se debe prestar atención mental al papel de los cinturones de seguridad. Innumerables ejemplos han demostrado que los cinturones de seguridad son "cinturones que salvan vidas". Sin embargo, a algunas personas les resulta problemático usar el cinturón de seguridad e incómodo caminar hacia arriba y hacia abajo, especialmente en algunos trabajos pequeños y temporales. Piensan que "todo el trabajo se realiza en el momento en que se usa el cinturón de seguridad". Como todo el mundo sabe, los accidentes ocurren en un instante, por lo que cuando se trabaja en alturas es necesario abrocharse el cinturón de seguridad según la normativa.
(2) Antes de usar el cinturón de seguridad, verifique si la cuerda del cinturón se ha deteriorado, si el anillo elástico tiene grietas y si el resorte tiene buen rebote.
(3) Si no hay un punto fijo para colgar el cinturón de seguridad cuando se trabaja en altura, se debe utilizar un cable de acero de resistencia adecuada o se deben adoptar otros métodos. Está prohibido colgar el cinturón de seguridad en esquinas móviles o puntiagudas u objetos inestables.
(4) Úsalo alto y bajo. Colgar el cinturón de seguridad en un lugar alto mientras las personas trabajan debajo se llama colgar alto y colgar bajo. Este es un método científico de fijación relativamente seguro y razonable. Puede reducir la distancia de impacto real cuando ocurre una caída. Lo contrario es algo sencillo y de gran uso. El cinturón de seguridad se cuelga en un lugar bajo mientras se trabaja en él. Este es un método de atado muy inseguro porque cuando ocurre una caída, la distancia real del impacto aumentará y tanto la persona como la cuerda estarán sujetas a una mayor carga de impacto. Por lo tanto, el cinturón de seguridad debe colgarse alto y usarse bajo, y está prohibido colgarlo bajo y usarlo alto.
(5) El cinturón de seguridad debe colgarse de un componente u objeto sólido para evitar balanceos o colisiones. La cuerda no se puede anudar y el gancho debe colgarse del anillo de conexión.
(6) La cubierta protectora de la cuerda del cinturón de seguridad debe mantenerse intacta para evitar que la cuerda se desgaste. Si se descubre que la cubierta protectora está dañada o desprendida, se debe agregar una cubierta nueva antes de usarla.
(7) Está estrictamente prohibido extender el cinturón de seguridad sin autorización. Si se utiliza una cuerda larga de 3 mo más, se debe agregar un amortiguador y los componentes no se deben desmontar a voluntad.
(8) Antes de utilizar el cinturón de seguridad, compruebe si todas las piezas están intactas. Después de usar el cinturón de seguridad, preste atención al mantenimiento y almacenamiento. La parte de costura y la parte del gancho del cinturón de seguridad deben revisarse con frecuencia y el hilo retorcido debe revisarse cuidadosamente para detectar roturas o daños.
(9) Los cinturones de seguridad deben conservarse adecuadamente cuando no estén en uso. No deben exponerse a altas temperaturas, llamas abiertas, ácidos fuertes, álcalis fuertes u objetos punzantes, y no deben almacenarse en un lugar húmedo. depósito.
(10) Los cinturones de seguridad deben inspeccionarse aleatoriamente después de dos años de uso. El uso frecuente debe dar lugar a inspecciones visuales frecuentes. Si se encuentra alguna anomalía, deben reemplazarse inmediatamente. Los cinturones de seguridad que se hayan utilizado para pruebas periódicas o aleatorias no podrán volver a utilizarse.
3. Ropa de protección
Los trabajadores en la obra deben usar ropa de trabajo. La ropa de trabajo de los soldadores es generalmente blanca y no existen restricciones de color en la ropa de trabajo para otros tipos de trabajo. Existen las siguientes categorías de ropa de protección: (1) monos protectores de cuerpo completo; (2) monos antivirus; (3) monos resistentes al fuego; (5) monos aislantes del calor; (6) monos de ventilación y refrigeración; (7) monos de refrigeración por agua; (8) monos a prueba de radiación; (9) impermeables de protección laboral; (10) ropa de trabajo ordinaria;
Los requisitos para el uso de ropa protectora para los trabajadores en el sitio de construcción son:
(1) Los trabajadores deben usar ropa de trabajo cuando trabajan.
(2) Operación; rotación Cuando se trabaja en maquinaria, los puños deben estar bien atados
(3) El personal involucrado en operaciones especiales debe usar ropa protectora especial
(4) La ropa de trabajo de soldador debe estar hecha de; lienzo blanco.
4. Gafas protectoras
Las partículas y residuos de materiales, las chispas y el flujo de calor, la luz deslumbrante y el humo pueden causar daños a los ojos. De esta forma, las gafas protectoras deben seleccionarse y utilizarse en función de los diferentes objetos de protección.
(1) Hay tres tipos de gafas antiimpacto:
① Gafas de vidrio duro; ② Gafas de vidrio unido coloidal (rotas por impacto o golpe) Parece agrietado y no salpicaduras); ③ Gafas de malla de acero. Pueden evitar que los ojos sean golpeados por salpicaduras como fragmentos o virutas de metal, polvo de arena, virutas de piedra, virutas de hormigón, etc. Las operaciones de corte de metales, operaciones de desbaste de hormigón, operaciones de amoladora portátil, etc. son adecuadas para el uso de este tipo de gafas planas.
(2) Gafas resistentes a los rayos UV y máscaras a prueba de radiación para proteger contra los rayos ultravioleta y la luz intensa. La protección contra la radiación utilizada para trabajos de soldadura debe estar hecha de materiales no conductores, con la ventana de observación, el filtro y la lámina protectora del mismo tamaño y sin espacios. El color de las gafas es una mezcla de colores, preferiblemente azul, verde y gris.
(3) Las gafas simples contra líquidos nocivos se utilizan principalmente para prevenir daños oculares causados por líquidos como ácidos, álcalis y otros inyectables y productos químicos peligrosos. Generalmente, las lentes están hechas de vidrio común y las monturas están hechas de materiales no metálicos resistentes a la corrosión.
(4) Gafas fabricadas con piezas de vidrio al plomo que se obtienen añadiendo una cierta cantidad de plomo metálico al cristal de la lente, principalmente para evitar daños en los ojos por rayos X.
(5) Las gafas protectoras que protejan contra el polvo, humo y diversos gases tóxicos, ligeramente tóxicos o menos irritantes, deberán estar selladas, con los bordes cubiertos sin orificios de ventilación, y en estrecho contacto con la cara, y el El marco debe ser resistente a los ácidos y a los álcalis.
5. Calzado de protección
Existen muchos tipos de calzado de protección, como calzado de seguridad de cuero, calzado con suela de goma antiestático, calzado de seguridad antigolpes con superficie de goma, calzado aislante. Zapatos de cuero, zapatos de goma con aislamiento de bajo voltaje, zapatos de cuero resistentes a ácidos y álcalis, botas de goma resistentes a ácidos y álcalis, botas moldeadas de plástico resistentes a ácidos y álcalis, zapatos de protección para altas temperaturas, zapatos resistentes a pinchazos, zapatos de protección para soldadura, etc. Debe seleccionarse según el lugar de trabajo y el contenido. En las obras de construcción de energía se utilizan habitualmente botas (zapatos) aislantes, zapatos de protección para soldar, botas de goma resistentes a ácidos y álcalis y zapatos de seguridad de cuero.
Los requisitos para los zapatos aislantes son:
(1) Debe usarse dentro del rango de voltaje especificado
(2) Piezas de goma para zapatos aislantes (botas); no están dañados y se realizan pruebas preventivas cada seis meses.
(3) No se utilizará como dispositivo de seguridad auxiliar cuando se sumerja en agua, aceite, ácido, álcali, etc.
6. Guantes protectores
La mayor parte del trabajo que realizan las personas en la obra se realiza con ambas manos. Esto determina que las manos estén a menudo en peligro. La protección de seguridad del oponente se basa principalmente en guantes. Al utilizar guantes protectores, se debe analizar la pieza de trabajo, el equipo y las condiciones de operación, y luego elegir guantes fabricados con materiales adecuados y fáciles de operar para lograr un efecto protector. Pero para trabajos que requieren ajustes. El uso de guantes protectores es inconveniente para operar, especialmente para los operadores que trabajan junto a taladradoras, fresadoras, transportadores y en áreas con riesgo de pellizcos. Si se usan guantes, existe el riesgo de enredarse o quedar atrapado en la maquinaria. Por lo tanto, el personal que participa en estas operaciones tiene estrictamente prohibido el uso de guantes protectores.
Los siguientes tipos de guantes protectores se utilizan habitualmente en las obras de construcción:
(1) Guantes de protección laboral. Tiene la función de proteger manos y brazos, y los trabajadores generalmente utilizan este tipo de guantes cuando trabajan.
(2) Guantes aislantes para trabajos en tensión.
Elija guantes adecuados según el voltaje y compruebe si hay defectos como grietas, pegajosidad, fragilidad, etc. en la superficie. No los utilice si hay alguna anomalía.
(3) Guantes resistentes a ácidos y álcalis. Guantes utilizados principalmente para el contacto con ácidos y álcalis.
(4) Guantes de goma resistentes al aceite. Guantes utilizados principalmente para diversas operaciones de disolución en contacto con aceites minerales, aceites vegetales y cúmulos de grasas.
(5) Guantes de soldadura. Para los guantes protectores usados durante operaciones de soldadura eléctrica y por fuego, se debe verificar la superficie del cuero o la lona para detectar defectos como rigidez, secciones delgadas, agujeros, etc. Si hay defectos, no se permite su uso. Los guantes deben tener la longitud suficiente y las muñecas no deben quedar expuestas.
Principios de selección y métodos de uso de equipos de protección laboral
1. Principios de selección
(1) Selección de acuerdo con estándares nacionales, estándares industriales o estándares locales.
(2) La selección debe basarse en el entorno de trabajo de producción, la intensidad del trabajo, la forma de existencia, la naturaleza, la concentración (o intensidad) de los factores nocivos expuestos al puesto de producción y el rendimiento protector del equipo de protección. .
(3) Debe ser cómodo y cómodo de llevar y no afectar al trabajo.
2. Requisitos para que los empleadores expidan artículos de protección laboral
(1) Según los factores de peligrosidad laboral y su grado de daño en el lugar de trabajo, según los “Artículos de Protección Laboral” promulgadas por la Comisión Estatal de Economía y Comercio en 2000 Las normas de equipamiento para equipos de protección laboral para tipos típicos de trabajo en el catálogo nacional de clasificación laboral estipuladas en "Normas de equipos (prueba)" proporcionan a los empleados equipos de protección gratuitos que cumplen con las regulaciones nacionales. No se puede sustituir dinero u otros artículos por el equipo de protección requerido.
(2) Diríjase a las unidades operativas designadas o empresas de producción para comprar suministros especiales de protección laboral. Los productos de protección deben tener "tres certificados", a saber, licencia de producción, certificado de producto y certificado de evaluación de seguridad. Los productos de cuidado adquiridos deben ser inspeccionados y aceptados por el departamento de gestión de seguridad de la unidad. De acuerdo con los requisitos de uso de los productos de protección, realice las inspecciones necesarias sobre sus funciones protectoras antes de su uso.
(3) Educar a los profesionales para que sigan las reglas de uso y los requisitos de protección de los productos de protección y logren las "Tres Reuniones": verificarán la confiabilidad de los productos de protección; utilizarán los productos de protección correctamente; mantendrán correctamente los productos de protección y realizarán supervisión e inspección.
(4) De acuerdo con los requisitos del manual del producto, reemplace y deseche rápidamente los productos de cuidado caducados e ineficaces.
(5) Establecer y mejorar el sistema de gestión y ficheros de uso para la compra, aceptación, almacenamiento, distribución, uso, reposición y desguace de productos de protección, implementarlos eficazmente y realizar la supervisión e inspección necesarias.
3. La forma correcta de utilizar los productos de protección laboral
(1) Antes de su uso, primero realice una inspección de apariencia para determinar el grado de eficacia de protección del producto contra factores nocivos y si hay defectos o daños en la apariencia, si los componentes están bien ensamblados, si el arranque es flexible, etc.
(2) Utilice el equipo de protección laboral correctamente en estricta conformidad con las "Instrucciones para". Uso";
(3) Utilice equipo de protección dentro del rango de rendimiento. Los suministros no deben usarse más allá de sus límites; productos que no están designados por el estado, aprobados por el departamento de monitoreo o que no cumplen con los requisitos estándar. después de las pruebas no están permitidos; no se pueden reemplazar casualmente, y mucho menos productos inferiores.
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