El propósito de la granulación no incluye
El propósito de la granulación no incluye: reducir la fricción entre el material y el orificio de la matriz.
Un proceso de aglomeración de partículas más finas en gránulos de polvo grueso para mejorar la fluidez del polvo. La granulación es una operación que procesa materiales en estado de polvo, masa fundida, solución acuosa, etc. en gránulos con una determinada forma y tamaño. El proceso de preparación de casi todas las formas farmacéuticas sólidas es inseparable del proceso de granulación. Los granulados producidos pueden ser productos finales, como por ejemplo granulados, o productos intermedios, como por ejemplo comprimidos.
La granulación de fármacos consiste en mezclar materias primas (la medicina tradicional china es extracto) con una determinada proporción de excipientes, y utilizar agua o etanol como agente humectante para formar partículas del tamaño requerido. En algunas formas farmacéuticas, como tabletas y cápsulas, la partícula es un intermedio, mientras que en algunas formas farmacéuticas, como los gránulos, la partícula es un producto final, por lo que el proceso de granulación o proceso de preparación es un eslabón muy importante en la producción de la preparación. proceso.
La granulación es un tipo de trabajo especial y un tipo de trabajo técnico. Miles de fábricas farmacéuticas en nuestro país producen decenas de miles de medicamentos, y los trabajadores de la granulación han hecho enormes contribuciones. Todos los días se producen muertes por enfermedades y accidentes profesionales. Por lo tanto, los empleados farmacéuticos deben estar familiarizados con los productos, la instalación de equipos, la depuración, los pasos de puesta en funcionamiento y las precauciones de seguridad.
La granulación causa mucho polvo y lesiones laborales y, en general, las empresas farmacéuticas, alimentarias, químicas y otras requieren producción de granulación. La maquinaria y los equipos de granulación requieren un mantenimiento regular, especialmente los hornos de granulación, los secadores de ebullición y las máquinas húmedas, que son los principales equipos de granulación. El equipo mecánico no debe operarse durante más de 18 horas al día, de lo contrario habrá riesgo de explosión de polvo de etanol durante mucho tiempo. Algunas fábricas farmacéuticas necesitan trabajar en tres turnos. Se recomienda que cada turno se controle dentro de las 6 horas. y se debe reservar 1 hora para el tiempo de inactividad del equipo durante el período de entrega.