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Los equipos de protección laboral cumplen con los estándares de vida útil y desguace.

Los equipos de protección laboral son la última línea de defensa para garantizar la seguridad y la salud de los empleados. ¿Cuáles son las normas sobre el uso de insumos de protección laboral? Esto es lo que he recopilado para usted: Normativa sobre el uso de productos de protección laboral. ¡Bienvenidos a leer!

Reglamento sobre el uso de equipos de protección laboral

(1) Requisitos básicos

1. Los usuarios deberán establecer y mejorar la compra, aceptación, almacenamiento, distribución, Sistemas de gestión de uso, reemplazo y desguace; y de acuerdo con los requisitos de uso de los suministros de protección laboral, se deben realizar las inspecciones necesarias de sus funciones protectoras antes de su uso.

2. Los usuarios deben comprar suministros especiales de protección laboral de unidades comerciales o empresas de producción designadas. Los suministros de protección laboral adquiridos deben ser inspeccionados y aceptados por el departamento técnico y de seguridad de la unidad.

3. Si el empleador no proporciona a los trabajadores los suministros de protección laboral necesarios de acuerdo con la normativa nacional, se considerará una infracción.

4. Los suministros (en adelante, la unidad de usuario) deberán proporcionar a los trabajadores equipos de protección laboral que cumplan con las regulaciones nacionales de forma gratuita.

No se permite a los usuarios utilizar dinero u otros elementos para sustituir los equipos de protección laboral que deban equipar.

5. Los empleadores deberán educar a los trabajadores sobre el uso correcto de los artículos de protección laboral de acuerdo con las regulaciones y requisitos de protección para los artículos de protección laboral.

(2) Precauciones

1. Precauciones para equipar suministros especiales de protección laboral

El estado implementa un sistema de licencias de seguridad de producción para suministros especiales de protección laboral. Los artículos especiales de protección laboral adquiridos, equipados y utilizados por el empleador deben tener una licencia de producción segura, un certificado de producto y un certificado de evaluación de seguridad.

Los empleadores deberán establecer y mejorar sistemas de gestión para la adquisición, aceptación, almacenamiento, distribución, uso, reemplazo y desguace de suministros de protección laboral. Los departamentos de seguridad deberían aceptar suministros de protección laboral.

2. El personal que realiza diversas operaciones está equipado con material de protección laboral.

Cualquier persona que realice una variedad de trabajos o trabaje en una variedad de entornos laborales debe estar equipada con equipos de protección laboral de acuerdo con el tipo de trabajo y el entorno laboral en el que trabaja principalmente. Si el equipo de protección laboral equipado no es adecuado para otros tipos de trabajo u otros entornos laborales, se deben equipar o tomar prestados otros equipos de protección laboral necesarios, pero la vida útil se puede extender adecuadamente.

3. Vida útil de los cinturones de seguridad

Después de dos años de uso, los cinturones de seguridad deben inspeccionarse aleatoriamente según la situación de los compradores al por mayor. Si está calificado, estos cinturones de seguridad pueden seguir utilizándose. Para las cintas muestreadas, la cuerda de seguridad debe reemplazarse antes de poder usarse nuevamente. Si la cuerda se usa con frecuencia, revísela con frecuencia. Si encuentra alguna anomalía, reemplace la cuerda por una nueva inmediatamente. La vida útil de la correa es de 3 a 5 años.

4. Precauciones para calzado antiestático y ropa de trabajo antiestática

(1) GB 12014-89 "Ropa de trabajo antiestática" estipula que la ropa antiestática debe ser usado con ropa antiestática especificada en GB 4385 Zapatos antiestáticos.

(2) Debido al lavado repetido, el rendimiento antiestático de la ropa de trabajo antiestática se reducirá, por lo tanto, la vida útil establecida por empresas con temperatura ambiente alta, alta intensidad de mano de obra y lavado frecuente. debe acortarse adecuadamente.

(3) Al usar calzado antiestático, se debe realizar una prueba de resistencia cada 200 horas. Si los zapatos fallan, ya no se pueden usar.

5. Desarrollar precauciones para la vida útil de los zapatos y guantes aislantes.

Los zapatos eléctricamente aislantes incluyen: zapatos de cuero eléctricamente aislantes, zapatos de tela y goma, zapatos de goma y plástico. Cada unidad puede formular un período de uso razonable basado en las diferencias en la intensidad del trabajo y el ambiente de trabajo. Pero se deben tener en cuenta los siguientes puntos: primero, cuando se almacena durante más de 18 meses desde la fecha de fábrica, se deben realizar inspecciones preventivas del rendimiento eléctrico una por una, las áreas corroídas y dañadas en el fondo de la lata superior; ya no se debe utilizar como calzado eléctricamente aislante; en tercer lugar, las pruebas de rendimiento eléctrico deben realizarse al menos una vez cada 6 meses. Si falla, ya no se podrá utilizar.

La vida útil de los guantes aislantes puede ser determinada por cada unidad en función de la frecuencia de uso, pero se debe exigir realizar una autoinspección de soplado antes de cada uso y realizar una prueba de rendimiento eléctrico al menos una vez. cada seis meses. Si falla, ya no se podrá utilizar.

6. Precauciones al equiparse con protectores auditivos

Los protectores auditivos incluyen tapones para los oídos antirruido, orejeras antirruido y cascos antirruido. En términos generales, los cascos antirruido tienen el mejor efecto antirruido. No solo pueden bloquear el ruido de la conducción aérea, sino también reducir el daño a los oídos causado por el ruido de la conducción ósea. Debe usarse en un ambiente con mucho ruido. El rendimiento antirruido de las orejeras es el segundo, y el efecto antirruido de los tapones para los oídos es el peor.

En la banda de frecuencia de 1000 ~ 2000 Hz, el valor general de atenuación del sonido es de sólo 10 ~ 20 dB.

Requisitos estándar para el uso de equipos de protección laboral

En primer lugar, cascos

En el sitio de construcción, los trabajadores usan cascos principalmente para proteger sus cabezas de lesiones. . Puede proteger la cabeza de una persona de lesiones o reducir la gravedad de una lesión en la cabeza en las siguientes situaciones.

(1) Cuando un objeto volador o que cae golpea la cabeza

(2) Cuando un operador cae desde una altura superior a 2 m; 3) Cuando la cabeza puede recibir una descarga eléctrica;

(4) Al caminar o trabajar en una posición baja, la cabeza puede chocar con objetos duros y afilados.

El uso de cascos de seguridad debe cumplir con las normas y su uso debe cumplir con la normativa. Si no se usa correctamente, no proporcionará la protección adecuada. En general, se deben tener en cuenta las siguientes cuestiones:

(1) Antes de usar un casco de seguridad, la correa de ajuste en la parte posterior del casco de seguridad debe ajustarse a la posición adecuada según la forma de la cabeza, y luego Se debe apretar la banda elástica dentro del casco de seguridad. La tensión de la almohadilla se ajusta mediante la correa. La distancia vertical entre la cabeza de la persona y la parte superior del cuerpo del sombrero es generalmente de 25 a 50 mm, al menos no menos de 32 mm. Sólo de esta manera el cuerpo del sombrero tendrá. suficiente espacio para amortiguar cuando se impacta. También favorece la ventilación normal entre la cabeza y el cuerpo del sombrero.

(2) No use el casco torcido y no use el ala del sombrero detrás de la cabeza. De lo contrario, se reducirá el efecto protector del casco en caso de impacto.

(3) La correa debajo del casco debe abrocharse debajo de la barbilla y sujetarse firmemente con el ajuste adecuado. De esta manera, no será arrastrado por fuertes vientos, ni será derribado por otros obstáculos, ni el casco se caerá debido al balanceo de la cabeza hacia adelante y hacia atrás.

(4) En la parte superior del cuerpo del casco, además del forro de la capucha instalado dentro del cuerpo del casco, también hay algunos orificios para ventilación. Pero cuando esté en uso, no abra los orificios para ventilación. Porque hacerlo reducirá la resistencia del cuerpo de la tapa.

(5) El casco de seguridad se irá dañando gradualmente con el uso. Por tanto, es necesario comprobar periódicamente si hay grietas, abolladuras, grietas, desgaste, etc. Si se encuentra alguna anomalía, se debe reemplazar inmediatamente y no se permite ningún uso posterior. Cualquier casco que haya resultado agrietado por un impacto violento, independientemente de si está dañado o no, debe ser desechado.

(6) Está estrictamente prohibido utilizar un casco con solo la correa de la barbilla conectada a la cubierta de la capucha, es decir, un casco sin una capa amortiguadora dentro de la capucha.

(7) Cuando los trabajadores de la construcción estén trabajando en la obra, no podrán quitarse los cascos de seguridad, dejarlos a un lado ni utilizarlos como colchonetas.

(8) Dado que los cascos de seguridad están hechos en su mayoría de plástico de polietileno de alta densidad y baja presión, tienen las características de endurecerse y caerse. Por eso no es fácil estar expuesto al sol durante mucho tiempo.

(9) Para un casco nuevo, primero verifique si tiene un certificado de producción y un certificado de producto aprobado por el departamento de trabajo, y luego verifique si hay algún daño o espesor desigual, y si la capa amortiguadora, El cinturón de ajuste y el cinturón elástico son completos. Si no cumple con los requisitos, reemplácelo inmediatamente.

(10) Use un casco de seguridad cuando trabaje en interiores, especialmente cuando trabaje en interiores con electricidad, porque el casco de seguridad no solo puede prevenir colisiones, sino que también actúa como aislante.

(11) Cuando utilice un casco de seguridad, manténgalo limpio y ordenado y evite el contacto con fuentes de fuego. No dibujes al azar y no lo uses como taburete para sentarte y evitar que se pierda. En caso de pérdida o daño, debe ser reemplazado o reemplazado inmediatamente. Nadie puede entrar en la obra sin llevar casco de seguridad.

En segundo lugar, los cinturones de seguridad

En las obras de construcción, hay muchas operaciones a gran altura y operaciones superpuestas. Para evitar que los operadores caigan a una determinada altura y ubicación, los operadores deben usar cinturones de seguridad al subir y trabajar en alturas. El uso y mantenimiento de los cinturones de seguridad tiene los siguientes requisitos:

(1) Debemos prestar atención ideológicamente al papel de los cinturones de seguridad. Innumerables ejemplos han demostrado que los cinturones de seguridad son "cinturones salvavidas". Sin embargo, también hay algunas personas que piensan que es problemático usar el cinturón de seguridad e incómodo moverse hacia arriba y hacia abajo, especialmente algunos trabajadores pequeños y trabajadores temporales. Piensan que "los cinturones de seguridad ya están abrochados cuando llega el momento de hacerlo". úselos." Como todos sabemos, los accidentes ocurren en un instante, por lo que trabajar en alturas debe abrocharse el cinturón de seguridad según sea necesario.

(2) Antes de utilizar el cinturón de seguridad, compruebe si la cuerda se ha deteriorado, si el cierre tiene grietas y si el circlip está intacto.

(3) Cuando se trabaja en alturas, si el cinturón de seguridad no tiene un lugar fijo para colgar, se debe utilizar un cable de acero de resistencia adecuada u otros métodos. No cuelgue el cinturón de seguridad de objetos en movimiento, punzantes o inestables.

(4) Úsalo alto y bajo. Si el cinturón de seguridad está colgado en alto, las personas que trabajan debajo deben usarlo en alto y colgarlo en posición baja. Esta es una forma relativamente segura y razonable de reprobar una materia de ciencias.

Reduce la distancia real del impacto durante una caída. Por el contrario, es algo sencillo y de gran uso. Significa que el cinturón de seguridad está abrochado y hay gente trabajando en él. Este es un método de atado muy inseguro porque cuando ocurre una caída, la distancia real del impacto aumenta y tanto la persona como la cuerda están sujetos a una gran carga de impacto. Por lo tanto, el cinturón de seguridad debe colgarse alto y usarse bajo, y se debe evitar el uso colgado bajo y alto.

(5) El cinturón de seguridad debe sujetarse a un componente u objeto sólido para evitar balanceos o colisiones. La cuerda no se puede anudar y el gancho debe colgarse del anillo de conexión.

(6) La cubierta protectora de la cuerda del cinturón de seguridad debe mantenerse intacta para evitar que la cuerda se desgaste. Si la cubierta protectora está dañada o desprendida, se debe agregar una nueva cubierta protectora antes de usarla.

(7) Está estrictamente prohibido extender el cinturón de seguridad sin autorización. Si se utiliza una cuerda larga de 3 mo más, se debe agregar un amortiguador y no se deben desmontar todas las piezas a voluntad.

(8) Compruebe si todas las piezas del cinturón de seguridad están intactas antes de su uso. Preste atención al mantenimiento y almacenamiento de los cinturones de seguridad después de su uso. Siempre revise la parte de costura y la parte del gancho del cinturón de seguridad, y verifique cuidadosamente si el cable retorcido está roto o dañado.

(9) Cuando el cinturón de seguridad no esté en uso, debe conservarse adecuadamente y no debe exponerse a altas temperaturas, llamas abiertas, ácidos fuertes, álcalis fuertes u objetos punzantes, y no debe almacenarse. en un almacén húmedo.

(10) Los cinturones de seguridad deben probarse después de dos años de uso. Si se usa regularmente, se debe revisar con frecuencia. Si se encuentra alguna anomalía, se debe reemplazar inmediatamente. No se permite la reutilización de los cinturones de seguridad utilizados en pruebas periódicas o aleatorias.

En tercer lugar, ropa protectora

Los trabajadores en las obras de construcción deben usar ropa de trabajo. La ropa de trabajo de los soldadores es generalmente blanca y no existen restricciones de color para otros tipos de ropa de trabajo. La ropa de protección incluye las siguientes categorías: (1) overoles protectores de cuerpo completo; (2) overoles antivirus; (3) overoles resistentes al fuego; (5) overoles aislantes del calor (6); ) monos de ventilación y refrigeración; (7) monos resistentes al agua (8) monos de protección radiológica (9) impermeables de protección laboral (10) ropa de trabajo ordinaria;

En el sitio de construcción, los requisitos para que los operadores usen ropa protectora son:

(1) Los operadores deben usar ropa de trabajo cuando trabajan;

(2) Operación Al rotar maquinaria, se deben abrochar los puños;

(3) El personal involucrado en operaciones especiales debe usar ropa protectora especial;

(4) La ropa de trabajo de los soldadores debe estar hecha de color blanco. lienzo .

Cuarto, gafas protectoras

Las partículas y fragmentos de sustancias, las chispas y el flujo de calor, la luz deslumbrante y el humo pueden causar daños a los ojos. De esta forma, es necesario seleccionar y utilizar gafas protectoras en función de los diferentes objetos a proteger.

(1) Existen tres tipos de gafas de protección ocular que pueden proteger contra golpes:

①Gafas de vidrio duro; ②Gafas de vidrio adhesivas (rotas al romperse por impacto o impacto, sin salpicaduras) ③Gafas de malla de acero. Evitan que entren en los ojos salpicaduras como fragmentos o astillas de metal, polvo de arena, fragmentos de piedra y fragmentos de hormigón. Operaciones de corte de metales, operaciones de cincelado de hormigón, operaciones de amoladora manual, etc. Apto para llevar este tipo de gafas planas.

(2) Gafas anti-UV y mascarillas antirradiación para proteger contra los fuertes rayos UV. Las máscaras de protección radiológica utilizadas en trabajos de soldadura deben estar fabricadas de materiales no conductores y las ventanas de observación, filtros y láminas protectoras deben ser del mismo tamaño y sin espacios. Las gafas vienen en una combinación de colores, preferiblemente azul, verde y gris.

(3) Las gafas contra líquidos nocivos son simples y fáciles de usar, y se utilizan principalmente para prevenir daños en los ojos causados ​​por inyecciones peligrosas como ácidos y álcalis, productos químicos y otros líquidos. Generalmente, las lentes están hechas de vidrio común y los marcos están hechos de materiales no metálicos resistentes a la corrosión.

(4) Las gafas de vidrio con plomo, fabricadas agregando una cierta cantidad de plomo metálico al vidrio de la lente, sirven principalmente para evitar daños a los ojos por rayos X.

(5) Gafas protectoras que eviten el polvo, el humo y diversos gases tóxicos que sean ligeramente tóxicos o débilmente irritantes. Deben estar sellados, no cubiertos con orificios de ventilación y en estrecho contacto con la cara. El marco debe ser resistente a los ácidos y a los álcalis.

Zapatos de protección verbo (abreviatura de verbo)

Existen muchos tipos de calzado de protección, incluidos zapatos de seguridad de cuero genuino, zapatos antiestáticos con suela de goma y zapatos con superficie de goma antigolpes. Zapatos de seguridad, zapatos de cuero con aislamiento, zapatos de goma aislantes de bajo voltaje, zapatos de cuero resistentes a ácidos y álcalis, zapatos de goma resistentes a ácidos y álcalis, zapatos moldeados de plástico resistentes a ácidos y álcalis, zapatos de protección contra altas temperaturas, zapatos antipinchazos, zapatos de protección para soldadura, etc. . Debe utilizarse según los diferentes lugares de trabajo y contenidos. Los más utilizados en las obras de construcción de energía eléctrica incluyen botas (zapatos) aislantes, zapatos protectores para soldar, botas de goma resistentes a ácidos y álcalis, zapatos de seguridad de cuero, etc.

Los requisitos para los zapatos aislantes son:

(1) Debe usarse dentro del rango de voltaje especificado;

(2) Sin piezas de goma para los zapatos aislantes ( botas) Si están dañados, se deben realizar pruebas preventivas cada seis meses;

(3) No se debe utilizar como dispositivo de seguridad auxiliar en condiciones de inmersión, aceite, ácido o álcali.

6. Guantes de protección

La mayor parte del trabajo que se realiza en las obras se realiza a mano. Esto determina que las manos estén a menudo en peligro. La protección de seguridad del oponente se basa principalmente en guantes. Al utilizar guantes protectores, es necesario analizar la pieza de trabajo, el equipo y las operaciones, y seleccionar guantes de materiales adecuados y de fácil operación para lograr un efecto protector. Pero para trabajos que requieren ajustes. El uso de guantes protectores es inconveniente para el funcionamiento, especialmente para los operadores que utilizan taladradoras, fresadoras, transportadores y aquellos que corren el riesgo de quedar atrapados. Si se utilizan guantes, existe el riesgo de que se enreden o queden atrapados en la maquinaria. Por tanto, queda estrictamente prohibido el uso de guantes protectores por parte del personal que realiza estas operaciones.

Los guantes de protección comúnmente utilizados en las obras de construcción son los siguientes:

(1) Guantes de protección laboral. Tiene la función de proteger manos y brazos. Los operadores generalmente utilizan este tipo de guantes cuando trabajan.

(2) Guantes aislantes para trabajos en tensión. Elija guantes adecuados según el voltaje y compruebe si hay grietas, pegajosidad, fragilidad y otros defectos en la superficie. Si hay alguna anomalía, se prohíbe su uso.

(3) Guantes resistentes a ácidos y álcalis. Los guantes se utilizan principalmente para el contacto con ácidos y álcalis.

(4) Guantes de goma resistentes al aceite. Los guantes se utilizan principalmente para el contacto con aceites minerales, aceites vegetales y celulitis durante diversas operaciones de rescate.

(5) Guantes de soldadura. Durante la operación, se deben revisar los guantes protectores que usan los soldadores eléctricos y contra incendios para ver si hay imperfecciones como rigidez, limado fino, agujeros, etc. en la superficie del cuero o la lona. Si está defectuoso, no se permite su uso. Los guantes deben tener la longitud suficiente para que las muñecas no queden expuestas.

Principios de selección y métodos de uso de equipos de protección laboral

1. Principios de selección

(1) Según estándares nacionales, estándares industriales o estándares locales.

(2) La selección debe basarse en el entorno de producción, la intensidad del trabajo, la forma de existencia, la naturaleza, la concentración (o intensidad) de los factores nocivos expuestos al puesto de producción y el rendimiento protector del equipo de protección.

(3) Es cómodo y cómodo de llevar y no afecta al trabajo.

2. Solicitar al empleador su emisión.

(1) Con base en los riesgos laborales en el lugar de trabajo y su grado de daño, se promulgan los tipos típicos de trabajo en el "Catálogo Nacional de Clasificación Ocupacional" estipulado en las "Normas de Equipos de Protección Laboral (Ensayo)" por la Comisión Estatal de Economía y Comercio en 2000 normas sobre equipos de protección laboral, proporcionando a los empleados equipos de protección que cumplen con las regulaciones nacionales de forma gratuita. No utilice dinero u otros elementos para reemplazar el equipo de protección que debería tener.

(2) Comprar suministros especiales de protección laboral de unidades comerciales o empresas de producción designadas. Los productos de protección deben tener "tres certificados", a saber, licencia de producción, certificado de producto y certificado de evaluación de seguridad. El equipo de protección adquirido debe ser inspeccionado y aceptado por el departamento de gestión de seguridad de la unidad. De acuerdo con los requisitos de uso del equipo de protección, se debe verificar la función protectora antes de su uso.

(3) De acuerdo con las reglas para el uso de equipos de protección y los requisitos de protección, eduque a los empleados para que realicen las "tres reuniones": pueden verificar la confiabilidad del equipo de protección y pueden usar el equipo de protección correctamente; pueden mantener y realizar correctamente la supervisión e inspección de los equipos de protección.

(4) De acuerdo con los requisitos del manual del producto, reemplace y deseche rápidamente el equipo de protección caducado.

(5) Establecer y mejorar el sistema de gestión y expedientes de uso para la compra, aceptación, almacenamiento, distribución, uso, reposición y desecho de equipos de protección, e implementar y realizar concienzudamente la supervisión e inspección necesarias.

3. Uso correcto del equipo de protección laboral

(1) Realizar una inspección visual antes de su uso para determinar el grado de efecto protector del artículo sobre factores nocivos, si existe algún defecto. o daños en la apariencia, y si los componentes están bien ajustados, si el arranque es flexible, etc.

(2) Seguir estrictamente las instrucciones de uso y utilizar correctamente el equipo de protección laboral;

(3) Utilizar equipo de protección dentro del rango de rendimiento y no utilizarlo más allá del alcance de los Productos; que hayan sido aprobados por el departamento de seguimiento o hayan sido probados para no cumplir con los requisitos estándar; no pueden ser reemplazados casualmente, y mucho menos productos inferiores;