Ejemplo de resumen de trabajo de fin de año para plantas procesadoras

El nuevo año también es un año que estamos a punto de desafiar, por lo que la planta de procesamiento debe continuar mejorando las deficiencias del trabajo del año pasado y lograr avances continuos. El siguiente es el "trabajo de fin de año". de la planta de procesamiento" compilado por mí para todos. Muestra resumida" es solo como referencia, todos pueden leerlo. Ensayo de muestra sobre el resumen del trabajo de fin de año de la planta de procesamiento (1)

Desde 20xx, bajo el liderazgo unificado y correcto de la Compañía Con base en la política general de "desarrollo de bases y realización de economías de escala", trabajamos estrechamente centrarse en el objetivo general establecido por la empresa a principios de año, trabajar juntos con un solo corazón y una sola mente, seguir adelante y trabajar duro con pleno entusiasmo para deshacerse de las dificultades económicas de la empresa y mejorar los beneficios económicos de la empresa. Aceleró el ritmo de construcción de empresas líderes, hizo contribuciones fructíferas y logró resultados satisfactorios. En el año 20xx la empresa alcanzó unos ingresos totales por ventas de En el siglo XI se sentaron unas buenas bases.

Repasar y resumir el trabajo del año pasado, resumido en los siguientes cuatro aspectos:

1. El "sacrificio designado" se ha desarrollado saludablemente, con notables beneficios sociales y económicos

El trabajo designado para el sacrificio de cerdos en nuestra ciudad se ha llevado a cabo durante casi A través de años de exploración y práctica, el trabajo designado para el sacrificio de cerdos se ha embarcado gradualmente en un camino de desarrollo saludable y estable. Sus políticas están profundamente arraigadas en los corazones de la gente y. han sido reconocidos y elogiados por los gobiernos de todos los niveles y por la gente de la ciudad. Especialmente desde 20xx, hemos resumido cuidadosamente la experiencia y las lecciones aprendidas en los últimos años, centrándonos en los "dos puntos clave" de mejorar la calidad de los servicios de sacrificio y fortalecer la aplicación de la ley en el sacrificio, mejorando constantemente los métodos y métodos, llevando adelante los logros. corregir errores, hacer cumplir estrictamente la ley, fortalecer los servicios y garantizar de manera efectiva el buen desarrollo del trabajo de sacrificio designado. Nos adherimos al propósito de permitir que las personas coman carne segura e "higiénica", controlamos estrictamente los tres niveles de sacrificio, cuarentena y precio de los cerdos, escuchamos las opiniones de los consumidores con una mente abierta, mejoramos constantemente la calidad y los métodos de servicio y garantizamos el suministro de carne de alta calidad y bajo precio para el pueblo, lo que refleja la superioridad del trabajo de "sacrificio designado" y ha sido plenamente reconocido por los consumidores y los departamentos superiores. En 20xx, el trabajo de sacrificio designado recibió numerosos elogios y premios de las autoridades provinciales y municipales, y fue catalogado como la "Unidad Modelo de sacrificio designado" de la provincia. Nuestra experiencia ha sido promovida e intercambiada entre la misma industria en la provincia y la ciudad, aportando. Ha logrado gratificantes beneficios sociales y económicos. El año pasado, se sacrificaron x millones de cerdos, incluido x número de cerdos sacrificados en la ciudad y x número de cerdos transferidos desde el exterior. A principios de año, más de

Durante el año pasado, nos centramos en el trabajo de sacrificio designado, fortalecimos continuamente la rectificación de las estaciones de base, mejoramos las instalaciones de sacrificio en las estaciones de base y fortalecimos la gestión estandarizada de las estaciones de base. Se invirtió y renovó cuatro estaciones, y se reorganizaron tres estaciones. La estación Yuancun y la estación Beishi se utilizaron como proyectos piloto y se realizó una licitación abierta para el público. Esto mejoró la apariencia de las estaciones de base, mejoró los niveles de gestión y la experiencia acumulada. Muchas experiencias nuevas han provocado cambios significativos en el trabajo de las estaciones de base. En 20xx, x estaciones de base de la ciudad completaron con éxito diversas tareas y contribuyeron a la construcción económica de nuestra empresa. La práctica ha demostrado una vez más que, si bien el trabajo de matanza designado es difícil, siempre que sigamos la dirección correcta de la matanza, implementemos concienzudamente las políticas del partido, nos unamos como uno solo y actuemos de acuerdo con la ley, podremos hacer un buen trabajo.

2. Adherirse a la estrategia de marca, mejorar el contenido científico y tecnológico, fortalecer el procesamiento de productos cárnicos y acelerar el ritmo de construcción de empresas líderes.

El procesamiento de productos cárnicos es una nueva empresa con alto contenido científico y tecnológico y es un enfoque nacional del ajuste de la estructura de la industria agrícola. En 20xx, aunque el procesamiento de productos cárnicos de nuestra empresa se desarrolló relativamente lentamente, después de un año de continuas reformas e innovación, básicamente se embarcó en un camino de desarrollo constante.

Durante el año pasado, nos hemos adherido a los principios de orientación al mercado, gestión como foco, innovación como fuerza motriz y eficiencia como objetivo. Hemos introducido talentos audazmente, trabajado duro en la reforma y la innovación, y nos hemos adherido a la estrategia de marca. , la calidad del producto ha mejorado y el procesamiento y producción de productos cárnicos se ha desarrollado de manera constante. La escala de ventas ha aumentado gradualmente, con una mejora significativa en comparación con el año anterior, sentando una base sólida para el desarrollo futuro de la industria de productos cárnicos. Para acelerar el desarrollo del procesamiento de carne, y en respuesta a algunos problemas existentes en el trabajo, primero nos dividimos en pequeñas unidades contables, llevamos a cabo contabilidad separada, recaudamos fondos nosotros mismos y nos autodesarrollamos, de modo que todos estuvieran bajo presión y motivado. Durante el año pasado, el procesamiento de carne continuó innovando mecanismos, desarrollando productos, mejorando la calidad de los productos y ampliando el mercado de ventas. Básicamente, más de una docena de variedades han alcanzado el reconocimiento del mercado. prometedor, y las ventas de pedidos básicamente se han completado, consolidado y desarrollado el mercado en xx y otros lugares, y establecido una red de ventas en xx y otros lugares. Al mismo tiempo, se abrió un canal de negocios para el suministro de desayunos nutritivos para el mercado local, que logró buenos beneficios económicos y socioeconómicos. Centrándonos en el núcleo de construir una empresa líder, hemos hecho todo lo posible para promover la marca Gallip y aumentar la visibilidad de la empresa. Hemos recibido apoyo, aliento y ayuda de gobiernos en todos los niveles, lo que ha llevado a la industria procesadora de carne de nuestra empresa a un nivel superior. nuevo nivel.

? 3. Mejorar el sistema logístico, fortalecer los servicios logísticos y trabajar juntos para aumentar el impulso a la construcción empresarial.

El servicio logístico es un aspecto que no se puede ignorar en la construcción empresarial. Durante el año pasado, los servicios de logística se adhirieron al principio de "aumentar los ingresos y reducir los gastos", se adhirieron al concepto de servicio entusiasta en la primera línea, realizaron bien su trabajo de manera activa y lograron resultados satisfactorios. Para fortalecer la gestión de los servicios logísticos, se ha reformado el sistema de gestión logística, se han reducido los enlaces intermedios y se ha fortalecido la gestión. Durante el año pasado, los servicios de logística han seguido de cerca el desarrollo de la producción y las operaciones de la empresa, ya sean días festivos o fines de semana, siempre que el trabajo lo requiera, puede estar en su lugar y manejarse de manera oportuna, asegurando el buen progreso de. la producción, el procesamiento y las ventas de la empresa, y proporcionar una base sólida para las actividades de producción y operación de la empresa. Crear un buen ambiente de trabajo. Por el bien de la producción, el personal de logística diseñó y fabricó el calentador de agua para el sacrificio, reduciendo así la carga de la caldera y ahorrando costos. No solo facilitó el sacrificio, sino que también aseguró la calefacción. También intentaron todos los medios para reparar materiales viejos y reutilizar los desechos, aumentar los ingresos y reducir los gastos, cobrar varias tarifas a tiempo y esforzarse por reducir los costos de mantenimiento. La tarifa de mantenimiento anual era de x yuanes, el gasto en electricidad era de x millones de yuanes y varios ingresos. Fueron x millones de yuanes, y hubo un ahorro de x yuanes en carbón para calefacción en comparación con las toneladas excedentes del año anterior, básicamente completando la tarea de aumentar los ingresos y reducir los gastos programados a principios de año.

4. Profundizar las reformas, innovar mecanismos y mejorar los sistemas

Fortalecer la gestión 20xx es un año de muchos acontecimientos felices para nuestro pueblo, especialmente la adhesión a la OMC, que ha aportado más beneficios. grandes oportunidades y desafíos. Frente a la compleja y cambiante situación del mercado, establecer un mecanismo operativo empresarial moderno es una tarea ardua que no puede demorarse. En 20xx, establecimos y mejoramos varias reglas y regulaciones y fortalecimos la gestión corporativa mientras nos enfocamos en la reforma e innovación del sistema corporativo. En primer lugar, se ha implementado una gestión integral orientada a objetivos, para que los empleados tengan una dirección en su trabajo y acciones de manera disciplinada y hayan logrado ciertos resultados. En segundo lugar, se implementó plenamente el mecanismo de gestión de acciones, dividido en pequeñas unidades, gestión cuantitativa, compras por resultados y responsable de pérdidas y ganancias, lo que mejoró la competitividad de la empresa y movilizó el entusiasmo de los empleados. Al mismo tiempo, hemos roto los viejos hábitos en el sistema de empleo, hemos implementado audazmente un mecanismo de empleo que combina el sistema de contratos y el sistema de nombramientos, hemos enfrentado a la sociedad, abierto talentos, probado y discutido algunas medidas nuevas, y aumentado efectivamente la vitalidad empresarial de la empresa, mejorando la adaptabilidad de la empresa. En vista de la mala tendencia en la gestión empresarial que enfatiza la operación y descuida la educación, debemos concentrarnos activamente en la construcción de la civilización espiritual de las empresas. Con la rama del partido como núcleo, se organizan estudios políticos y capacitación empresarial, combinados con la educación política de la "Tres Representaciones", y se llevan a cabo diferentes formas de actividades de aprendizaje para mejorar gradualmente la calidad política y profesional de la mayoría de los cuadros. y trabajadores, mejorar la atmósfera cultural de la empresa y mejorar la perspectiva espiritual de la empresa. Muestra de resumen de trabajo de fin de año para una planta procesadora (2)

Ha pasado mucho tiempo desde que fui líder de taller en la fábrica. Durante este tiempo, he aprendido mucho.

Cómo gestionar a los empleados en el taller, cómo manejar la relación con los empleados y la relación con los superiores, cómo motivar a los empleados para aumentar la producción y mejorar su entusiasmo, esto es lo que más he aprendido.

Está a punto de pasar un año. Al final del año, escribiré mis sentimientos psicológicos y un resumen para motivarme e inspirarme el próximo año.

1. Transformación técnica de equipos

1. Algunos equipos de los talleres uno, dos, tres y seis se transformaron según la situación real, reduciendo la intensidad laboral de los trabajadores y mejorando Mejorar calidad del producto y ahorrar costos de producción.

2. A través de la organización y el aprendizaje de la empresa, se mejoró el proceso de producción y se aplicó con éxito la nueva fórmula del proceso de producción, reduciendo los costos de producción.

2. Se ha reforzado la construcción y gestión de equipos

1. Aprovechar las reuniones periódicas y talleres antes y después de los turnos para transmitir concienzudamente el segundo espíritu emprendedor de la empresa, de modo que que los empleados del taller comprendan verdaderamente los requisitos, perspectivas y objetivos de desarrollo de la empresa, y fomenten el pensamiento de los empleados de que la fábrica es su hogar.

2. Fortalecimiento de la formación y aprendizaje del equipo. La responsabilidad del líder del equipo de taller afecta directamente la calidad del trabajo en el taller. Por lo tanto, en la construcción del equipo en 20xx, la capacitación y el aprendizaje del líder del equipo se centró en fortalecer la capacitación y el aprendizaje del líder del equipo para que puedan. realmente desempeñar el papel de columna vertebral técnica y líder de modelo.

3. Se ha mejorado la gestión en obra

1. Se ha formulado e implementado concienzudamente un sistema de gestión en obra durante el proceso productivo, difundiendo e implementando las actividades "5s" , y organizándolos e implementándolos concienzudamente de manera que la Gestión in situ haya mejorado enormemente.

2. Digerir todo el backlog de materiales restantes en la Fábrica del Este, evitando el desperdicio de materias primas, ahorrando costes de producción y mejorando el sitio.

4. Se ha fortalecido la gestión técnica y de producción

Cooperar activamente con el departamento de gestión de calidad para inspeccionar la calidad del taller y fortalecer la gestión de la tecnología de producción, de modo que la tasa de aprobación del producto. La calidad en una inspección de muestreo mejora enormemente, se reduce la humedad que excede el estándar y se controla mejor el endurecimiento del producto.

5. Prestar mucha atención a la gestión de seguridad y no relajarse

1. Fortalecer las inspecciones de seguridad de equipos y equipos, mejorar el sistema de responsabilidad laboral, reportar problemas de manera oportuna y realizar rectificaciones dentro de un límite de tiempo, para reducir en gran medida los riesgos de seguridad Reducido para garantizar una producción segura en XX.

2. Aproveche al máximo el tiempo habitual de la reunión de seguridad del martes para analizar cuidadosamente la situación de producción de seguridad durante la semana pasada, analizar y resumir cuidadosamente los accidentes de seguridad que ocurrieron en el taller, aprender de la experiencia y evitar que accidentes similares vuelvan a ocurrir.

Aunque se lograron ciertos logros en 20XX, todavía existen muchos problemas y deficiencias, principalmente en los siguientes aspectos:

1. Seguridad

Gestión de la seguridad Existen muchas cosas que no están en su lugar, que se reflejan principalmente en los siguientes puntos:

1.

El sistema de seguridad en el trabajo no es perfecto, no existe capacitación en seguridad y no se realizan inspecciones. Muchas veces, debido a la gran carga de trabajo en nuestro trabajo, el esfuerzo físico de los trabajadores es relativamente grande. Por esta razón, durante el proceso de inspección de seguridad de producción durante el accidente, los peligros de seguridad descubiertos no fueron señalados ni castigados seriamente de acuerdo con el sistema de gestión de seguridad. Ahora que lo pienso, estaba completamente mal antes de que ocurriera el accidente de seguridad. Deberíamos haber sido despiadados. Sólo así se podrán eliminar por completo los riesgos para la seguridad. Por esta razón, creo que en el futuro, si no señalamos o abordamos los riesgos de seguridad de manera humana y que salve las apariencias, castigaremos severamente al responsable de la seguridad en servicio.

2. Las señales de seguridad aún no son lo suficientemente perfectas.

Hasta ahora, simplemente busqué las dos fábricas en el este y el oeste y descubrí que no se habían instalado señales de seguridad para operaciones a gran altitud, operaciones a alta temperatura y operaciones a alta presión. , y planeo resolver el problema dentro de un límite de tiempo.

3. Los riesgos de seguridad se rectificaron de manera oportuna e incompleta.

Debido a una mentalidad fortuita, se abordaron algunos riesgos de seguridad en el trabajo de rectificación y también creyeron que esto reduciría algunos costos de producción. De esta manera, algunos riesgos de seguridad no se rectificaron por completo en la rectificación. Quiero trabajar en el futuro, no importa cuánto tengamos que pagar, siempre que sea un peligro para la seguridad o no cumpla con las normas de gestión de seguridad, debemos realizar una rectificación resuelta y sin compromisos y arreglarlo con la persona responsable. de rectificación para realizar la rectificación en un plazo determinado. Si la rectificación no es exhaustiva, el responsable de la rectificación será tratado con seriedad.

4. Las operaciones ilegales casi nunca se abordan.

Durante el proceso de trabajo, hubo muchas operaciones que no siguieron estrictamente los procedimientos operativos, pero no ocurrieron accidentes de seguridad en ese momento, por lo que la mayoría de ellos fueron solo críticas verbales sin un tratamiento serio. Ahora que lo pienso, este es el principal peligro para la seguridad. Por ejemplo, un operador violó las normas hace algún tiempo, después de completar la operación, saltó directamente desde una altura de 2 metros, provocándose un desgarro en el talón. Por lo tanto, en el futuro trabajo se detendrá cualquier operación ilegal y se descansará.

2. Aspectos de producción y costes

Debido a la simple búsqueda de resultados, a veces aparecen equipos individuales para su propio beneficio:

1. La formación de puestos técnicos es carente.

Ahora parece que realmente hay muy poca formación para puestos técnicos. Si la formación para puestos técnicos se puede llevar a cabo con regularidad para que el nivel técnico de los técnicos en el mismo tipo de trabajo pueda mejorarse continuamente, entonces. nuestra producción definitivamente aumentará, el costo de producción del producto definitivamente disminuirá. Una medida que hemos tomado es realizar seminarios técnicos de forma regular, exigiendo que todos hablen libremente en la reunión y compartan todos los problemas y métodos que hayan descubierto durante el proceso de producción. Si hay problemas, los discutiremos y resolveremos. Si son experiencias, todos* **Igual que absorción. Creo que debemos dejar que estos técnicos absorban nuevos conocimientos del exterior en términos de cultura y tecnología para mejorar aún más la calidad ideológica y el nivel técnico de los técnicos.

2. Gestión inadecuada.

Hay filtraciones, el sistema de evaluación de costos no es perfecto y la implementación de responsabilidades no está implementada. Incrementar los esfuerzos de gestión, establecer un sistema de evaluación de costos y realizar evaluaciones cuantitativas.

3. El traspaso es descoordinado.

Por ejemplo, algunos equipos utilizaron la excusa de limpiar el sitio y prepararse para la entrega para hacer frente a la alimentación de materiales, lo que resultó en una reducción en la producción del siguiente turno. Esto es realmente un dolor de cabeza para mí como gerente. La solución actual es primero mejorar la calidad ideológica de los líderes del equipo tanto como sea posible y pedirles que consideren los intereses generales. La segunda es establecer rígidamente el tiempo para manejar la escena. para garantizar que el trabajo por turnos se desarrolle con normalidad. Si se descubre que un equipo ha manejado mal deliberadamente la entrada de materiales, el líder del equipo será severamente castigado o se deducirá la producción del turno.

4. Trabajar con equipos enfermos.

Para aumentar la producción tanto como sea posible durante el proceso de producción, algunos equipos no repararon el equipo a tiempo cuando existía un peligro oculto de falla. Como resultado, la vida útil del equipo se vio afectada. Se acortó y se incrementó la inversión en fondos de mantenimiento de equipos, se trasladó el tiempo de mantenimiento de equipos al siguiente turno y se amplió el tiempo de mantenimiento. Si se descubre que el equipo tiene una simple falla menor y debe detenerse para mantenimiento pero no se detiene, se aumentará el castigo para el líder del equipo y los trabajadores de mantenimiento. Al mismo tiempo, debemos establecer aún más un sistema de gestión sólido. Trabajo futuro.Me pregunto si podemos poner en uso la tecnología. Los trabajadores (trabajadores de mantenimiento) se dividen en varios grados, que se pueden dividir en grados mediante evaluación o revisión, si se descubre que los trabajadores de mantenimiento no se ocupan de las fallas del equipo. en servicio, serán sancionados con una rebaja de categoría de los trabajadores técnicos.

Aunque los problemas en nuestro taller no son pequeños, creo que mientras produzcamos de forma segura, no habrá problemas. Ahora, en las circunstancias de la crisis financiera mundial, un gran número de empresas manufactureras han cerrado y nuestra fábrica también enfrenta tales dificultades, por lo que debemos fortalecer la producción y mejorar la eficiencia para minimizar el impacto de la crisis financiera. a través de esto.

Así será la vida en el futuro. No busco ser el mejor, pero también alcanzar la perfección. No busco volver triunfante, sino estar a la altura de mi conciencia. ¡Y haré un buen trabajo! Muestra de resumen del trabajo de fin de año de la planta de procesamiento (3)

He estado trabajando en la empresa durante casi un año. Aprendí mucho sobre la maquinaria en el trabajo, mejoré mi comprensión del procesamiento mecánico y profundicé mi conocimiento. Comprensión del procesamiento mecánico. También aprendí mucho sobre los principios de la vida y cómo llevarme bien con todos los colegas de la empresa. Llegar a la empresa y trabajar en el departamento de inspección de calidad me permitió aprender muchos dibujos mecánicos, que no pude aprender en la escuela. Más importante aún, en el trabajo aprendí muchas máquinas y medidas que nunca había visto. En la escuela también aprendí mucho sobre el sistema de gestión de la empresa. Combine los conocimientos teóricos que ha aprendido con la práctica para enriquecerse mejor y sentar las bases para trabajos futuros.

Desde el primer día que llegué a la empresa al departamento de inspección de calidad, vi que el sistema de gestión de nuestra empresa es muy bueno, por lo que me inspiró a tomar mi trabajo en serio el primer día. nuestra fábrica Vi que el equipo de procesamiento de nuestra fábrica es muy completo y aprendí sobre los equipos utilizados en el procesamiento mecánico, como fresadoras, amoladoras y tornos. Luego trabajé en el departamento de inspección de calidad. Durante mi trabajo, escuché la introducción de los maestros al departamento de inspección de calidad y la importancia de nuestro departamento. También aprendí más sobre los asuntos de seguridad y los elementos a los que debemos prestar atención durante el proceso. Luego los maestros me presentaron los dibujos. Me abrió los ojos ver que los dibujos de piezas ya no eran los simples dibujos CAD que teníamos en la escuela, sino dibujos de procesamiento de piezas reales. Poco a poco, después de conocer los dibujos, Obtuve cierta comprensión de la tecnología de procesamiento de una pieza, el procedimiento de procesamiento de una pieza y el material de la pieza. También entendí qué tipo de materiales necesitan tratamiento térmico y qué tipo de materiales necesitan tratamiento de superficie. Me dio mucho conocimiento y una comprensión básica del proceso de trabajo de nuestra fábrica. Me será de gran ayuda en mi trabajo futuro. Puedo preguntar a qué trabajadores debo preguntar si encuentro algún problema en mi trabajo futuro.

Cuando llegué al departamento de inspección de calidad, entendí profundamente la precisión de las piezas. Desde que era un estudiante que acababa de salir de la escuela y llegué a la empresa, no sabía nada más que solo. Conocía esas partes simples. ¿Cómo son ahora? Podemos entender y medir todas las partes, pero creo que solo saberlas no es suficiente. También necesitamos saber cómo procesar esas partes. aprenderemos más sobre esto en futuras oportunidades. Parece difícil aprender sobre torneado, fresado y corte de alambre en la práctica, pero cuando vi que nuestros colegas en el trabajo pueden operar todo tipo de máquinas, me di cuenta de que estaba inspeccionando los frutos de. su trabajo. Cuando lo pienso, pensaré que en el futuro, como ellos, puedo ir a donde necesite ayuda y puedo marcar una diferencia en nuestra empresa.

He visto algunos problemas en la empresa: en primer lugar, nuestros empleados a veces son poco estrictos con la seguridad, a menudo carecen de protección para los productos, no hacen un buen trabajo protegiendo las máquinas y no implementan bien nuestras políticas. El concepto 5S de la empresa. 2. El personal técnico de nuestra empresa no completó sus propios registros de autoinspección en nuestras tarjetas de proceso, lo que desperdició mucho tiempo en la inspección de calidad. 3. Deberíamos capacitar a los nuevos empleados. No saben mucho sobre los instrumentos de medición de nuestra empresa, por lo que no pueden realizar autoverificaciones al medir. Tampoco podemos garantizar la calidad del producto. 4. Los empleados de nuestra empresa no implementaron muy bien las orientaciones de la alta dirección.

Finalmente, conocí ISO. Tuve un contacto preliminar con ISO en la empresa y entendí mejor ISO. Siento que la gestión de calidad ISO puede ayudarnos a ser mejores. Gestión jerárquica de la empresa, nuestros productos también pueden estar garantizados. Si continuamos capacitando a cada empleado en la teoría de la gestión ISO, no solo podremos garantizar la calidad de nuestros productos, sino también mejorarla.

En nuestra empresa, hemos establecido nuestro propio conjunto de gestión ISO, pero muchos empleados aún no están familiarizados con ISO, lo que significa que nuestros empleados aún no comprenden qué es ISO. Creo que debemos capacitarnos periódicamente. nuestros empleados sobre ISO para hacerles saber que ISO garantiza la calidad de los productos de nuestra empresa. Esto no sólo fortalece la comprensión de los empleados sobre ISO sino que también garantiza mejor la calidad de los productos de nuestra empresa. Eso hará que el sistema de producción de nuestra empresa sea más perfecto.

Resumen final: Después de trabajar en la empresa durante más de dos meses, siento que el conocimiento adquirido en el papel es superficial. Siento profundamente que solo faltan los conocimientos que aprendí y los que realmente apliqué. cuando entré en contacto con el conocimiento del tiempo me di cuenta de lo poco que sabía, y entonces realmente me di cuenta del significado del aprendizaje sin fin. Por lo tanto, todavía tenemos mucho que aprender en el futuro. Conocer más sobre sus buenos hábitos de trabajo, experiencia y conocimientos también es un requisito que debemos enriquecer. Muestra de resumen del trabajo de fin de año de la planta de procesamiento (4)

20xx se acerca al final del año y el trabajo de producción y gestión de este año en el taller de intubación está a punto de llegar a su fin. Mirando hacia atrás en el ajetreo y la dedicación del año pasado, bajo el liderazgo del departamento de fábrica, el taller siguió de cerca el plan de tareas de producción anual emitido por la empresa, trabajó arduamente para fortalecer la gestión de producción y la gestión de seguridad, implementó el sistema de responsabilidad gerencial, implementamos una evaluación de desempeño y completamos exitosamente todo el año. Hemos logrado grandes avances en todos los aspectos de nuestro trabajo. También se han realizado algunos esfuerzos y aprendizaje en la producción y gestión de la línea U única para intubación en 20XX. El estado de finalización del trabajo de la línea U única este año ahora se resume y se informa de la siguiente manera: