¿Cuáles son las técnicas de procesamiento de los resortes de compresión?
2. Enfriamiento Al enfriar y calentar en un horno de baño de sal, el resorte se debe atar uniformemente con alambre de hierro o se debe calentar el resorte en el mandril. Al calentar, asegúrese de que la superficie del resorte esté oxidada y descarburada. Los baños de sal deben desoxigenarse cuidadosamente. También se puede calentar en un horno tipo caja con atmósfera controlada. La temperatura de calentamiento es de 850 °C a 10 °C y la temperatura se mantiene durante 10 a 15 minutos. El aceite se apaga del horno y se enfría completamente.
3. Después del templado y del temple, el templado se puede realizar dos veces. Primero se realiza el templado correctivo. La temperatura de templado corregida es generalmente aproximadamente 20 °C más baja que la temperatura de templado final. Se mantiene caliente durante 10 a 15 minutos y luego sale del horno para enfriarlo con aire. Luego se realiza el templado final. Después de corregir el tamaño del resorte, se instala el resorte en el dispositivo de templado para el templado final. El dispositivo de templado debe garantizar que el paso y la longitud libre del resorte cumplan los requisitos. Temperatura de templado 420 ℃ 10 ℃, conservación del calor 30 ~ 35 minutos, refrigeración por agua.
4. Se requiere granallado para mejorar la resistencia a la fatiga del resorte. El diámetro del proyectil es φ 0,3 ~ 0,5 mm. Cuando se utiliza aire comprimido para soplar, la presión del aire comprimido es de 0,4 ~ 0,5 MPa. La velocidad lineal del proyectil es de 70 m/s. La vida útil del resorte de compresión se puede aumentar en uno más de veces.