Elaboración de especificaciones de inspección de producto terminado para plantas químicas.
□Método de operación de gestión de calidad del producto terminado
¿El primer propósito?
Asegurar la calidad del producto para que los productos de fábrica se mantengan normales y en buenas condiciones cuando se entreguen a los clientes. ?
¿La segunda gama?
El producto terminado está listo para su envío. ?
Artículo 3 Flujo de Trabajo de Gestión de Calidad del Producto Terminado. ?
¿Unidad de implementación del artículo 4?
Departamento de Gestión de Calidad, Departamento de Producto Terminado, Departamento de Producción, Departamento de Materiales y unidades relacionadas. ?
Reglas de implementación para la inspección por muestreo
¿El primer propósito?
Mantener los niveles de calidad mediante inspecciones de muestreo adecuadas. ?
¿Cuál es el ámbito de aplicación del artículo 2?
Negocio de inspección apto para inspección por muestreo. ?
¿La tercera definición?
1. ¿Terminología básica?
¿Basado en JISZ9001?
2. ¿Cuáles son los métodos de inspección por muestreo aplicables?
En principio, los siguientes métodos son aplicables a la inspección entrante:
(1) Productos comprados... ¿JISZ9006 se utiliza para la inspección por muestreo de ajuste de conteo?
(2) Adquisición interna... ¿Inspección por muestreo única de JISZ9006 mediante conteo y detección?
Nota: Cuando sea necesario, JISZ9002-JISZ9006 también se aplica a los productos comprados. ?
Artículo 4. ¿Inspección de muestreo de ajuste de conteo?
1. ¿Definición de términos?
(1)¿Unidad de inspección?
¿Utilizar 1 como unidad de inspección?
(2) ¿Verificar el lote?
Considere una unidad de compra como un lote de inspección. ?
(3)¿Cuál es el tamaño del lote?
¿El tamaño del lote se basa en la cantidad de unidades compradas?
(4) ¿Clasificación de defectos? Los defectos graves pueden tener un impacto significativo en el uso, almacenamiento y rendimiento básico de productos y piezas. ? Los defectos menores tienen poco impacto en la practicidad, el uso eficiente y el funcionamiento de la unidad de inspección. ?
(5) ¿Clasificación de productos defectuosos?
¿Las unidades de inspección con defectos graves incluyen más de un defecto grave?
¿Se considera defecto menor una unidad de inspección con uno o más defectos menores?
(6) ¿AOL (nivel de calidad aceptable)?
Expresado por tasa de defectos (%) y número de defectos por 100 unidades. ?
2. ¿Preparación antes de la inspección?
(1) ¿Establecer estándares de juicio de calidad... basados en especificaciones de inspección?
(2) Clasificación de defectos y productos defectuosos...¿productos con defectos graves y productos con defectos leves?
(3) ¿La determinación de AOL... depende de la pieza (se debe considerar la importancia de la inspección)?
(4) Determinar el nivel de inspección... ¿utilizar la inspección de nivel II?
(5) Decidir el formulario de muestreo... ¿adoptar la inspección por muestreo?
(6) Determinar el rigor de la inspección... ¿utilizar inspección general?
(7) Unidades de composición de lotes................................ ..... ................................................. ......................................... ......................... ........................
(8) ¿Determinar el método de inspección por muestreo?
1¿Palabra de muestra?
¿Leer palabras según J1SZ9015 Schedule 1?
Lee palabras de la columna cruzada que contiene las filas para el tamaño de lote especificado y las columnas para el nivel de inspección especificado.
(2) Al realizar una inspección general en forma de inspección por muestreo, utilice el Apéndice 2A de J1SZ9015 para encontrar el tamaño de la muestra desde el lado derecho de la muestra). ?
3. ¿Clasificación de defectos (deficiencias)?
(1) ¿Indicación de defectos graves y defectos menores? Si cada elemento de inspección es un defecto grave o un defecto menor, en principio debería indicarse en las especificaciones de inspección y, si es necesario, en el plano.
?
(2) Cuando los productos con defectos graves son diferentes de los productos con defectos leves, ¿elige el método de muestreo AOL?
① Encuentre el método de muestreo para cada grado (productos defectuosos graves y productos defectuosos leves). ?
② Encuentre el método de muestreo según el número máximo de muestras. ?
(3) Hacer que el método de muestreo con las palabras "muestra más grande" sea aplicable a ambos niveles. ?
4. ¿Método de selección de muestra (método de muestreo aleatorio)?
El método de muestreo se basa en principio en J1SZ9031. ?
Métodos para la formulación de normas de inspección de productos
Artículo 1. ¿Para qué se formulan las normas de inspección?
Permitir que el personal de inspección tenga una base y sepa cómo realizar trabajos de inspección y garantizar la calidad del producto.
El contenido de la segunda norma de inspección debe incluir los siguientes puntos:
1.
2. ¿Artículos de inspección?
3. ¿Respecto de calidad?
4. ¿Método de inspección?
5. ¿Plan de muestreo?
6. ¿Método de muestreo?
7. ¿Qué hacer con este lote de productos después de la inspección?
8. ¿Otros asuntos que necesitan atención?
¿La formulación y revisión de la tercera norma de inspección? Formulado por la unidad de ingeniería y la unidad de gestión de calidad. ?
¿Explicación del contenido de la cuarta norma de inspección?
1. Ámbito de aplicación: estipula qué materiales (incluidos los productos procesados) o productos terminados son adecuados para la inspección. ?
2. Artículos de inspección: Enumere los artículos que deben inspeccionarse durante la inspección. ?
3. Punto de referencia de calidad: aclare el punto de referencia de calidad para cada elemento de inspección como base para el juicio durante la inspección. Lo que no se puede expresar con palabras se puede expresar con muestras limitadas. ?
4. Método de inspección: Explique qué instrumentos de inspección y herramientas de medición se utilizan para inspeccionar cada elemento de inspección o inspeccionar mediante inspección sensorial (como inspección visual). Si algunos elementos de inspección requieren confiar la inspección a otra maquinaria, esto también debe tenerse en cuenta. ?
5. Plan de muestreo: qué plan de muestreo se debe adoptar (como MIL-SID-105d para valores de recuento y MIL-STD-414 para valores de recuento). ?
6. Método de muestreo: al realizar el muestreo, las muestras deben seleccionarse al azar del lote sin sesgos y se pueden utilizar números aleatorios para el muestreo. Sin embargo, si los productos del lote no pueden numerarse, las muestras deben tomarse uniformemente de cualquier parte del lote, como por ejemplo con los ojos cerrados. ?
7. Eliminación después de la inspección del lote:?
(1) Para los materiales entrantes (incluidos los productos procesados), se procesarán de acuerdo con los puntos pertinentes de los "Procedimientos de inspección de entrada" (si el lote está calificado, notifique al gerente del almacén para que se encargue del almacenamiento). procedimientos; lotes no calificados, la inspección notificará a la unidad de compra, y la unidad de compra decidirá si se necesita una adquisición especial en función de la situación real). ?
(2) Los productos terminados se procesarán de acuerdo con los puntos relevantes de las "Medidas operativas de gestión de calidad del producto terminado" (los lotes calificados se almacenarán o enviarán, y los lotes no calificados se devolverán a la unidad de producción para reparar). ?
8. Otras notas:
(1) Si cada artículo debe inspeccionarse en una orden de inspección específica, se debe enumerar la orden de inspección.
(2) Si es necesario, se puede adjuntar a la norma de inspección el plano o croquis del producto. ?
(3) Registre el estado de la inspección en detalle. ?
(4) Los productos defectuosos encontrados en muestras durante el proceso de inspección y los productos defectuosos encontrados accidentalmente en lotes grupales deben reemplazarse con productos buenos.
(5) Otros.
Artículo 5: Estas Medidas se implementarán previa aprobación del Comité de Gestión de Calidad, y lo mismo se aplicará cuando sean revisadas.
Reglas de Trabajo del Departamento de Producto Terminado
1.? Participar en la investigación, el desarrollo y la producción de pruebas de productos. ?
2.? Realizar comentarios o sugerencias para mejorar las especificaciones del producto. ?
3.? Inspección por muestreo del inventario de productos terminados e identificación de productos desechados. ?
4.? Establecer estándares de inspección de productos terminados e implementar la inspección de productos terminados. ?
5.? Manejo adecuado de las anomalías en la calidad del producto terminado. ?
6.? Gestión y calibración de instrumentos de inspección y herramientas de medición. ?
7.? Análisis, inspección y medidas de mejora de casos de reclamaciones de clientes y devoluciones de ventas. ?
8.? Supervisar y ayudar a los fabricantes cooperativos a mejorar la calidad y establecer sistemas de gestión de calidad. ?
9.? Realizar inspecciones diarias para la gestión de calidad. ?
10.? Información de retroalimentación a las unidades relevantes. ?
11.? Atender los asuntos asignados por los superiores.
Medidas para afrontar la calidad anormal del proceso
¿El primer propósito?
Con el fin de aclarar las medidas a tomar cuando se descubren anomalías en la calidad, con el fin de mejorar de forma rápida y fiable el problema y evitar que se repita, manteniendo así la estabilidad de la calidad.
¿La segunda gama?
Cuando durante el proceso se descubren anomalías de calidad.
¿La tercera definición de calidad anormal del proceso?
1. La tasa de defectos es alta o se encuentra una gran cantidad de defectos. ?
2. Cuando el gráfico de gestión tiene una superserie, una tendencia continua ascendente o descendente y un período. ?
3. Este proyecto incluye materiales de alimentación defectuosos y productos defectuosos de proyectos anteriores.
Artículo 4 Procedimiento de Manejo de Excepciones de Calidad del Proceso. ?
¿Cuáles son los puntos clave de la implementación del artículo 5?
1. Si se encuentran anomalías de calidad durante el proceso, la empresa debe tomar medidas temporales de inmediato y completar el "Formulario de manejo de excepciones" para notificar a la unidad de gestión de calidad.
2. Al completar el formulario de manejo de excepciones, preste atención a:?
(1) No apto para producción en masa. ?
(2) El mismo formulario cumplimentado de forma anormal no deberá cumplimentarse en un plazo de 24 horas. ?
(3) Complete los detalles, especialmente el contenido anormal y las medidas temporales. ?
(4) Si esta unidad es la unidad responsable, confírmela primero.
3. La unidad de gestión de calidad debe establecer un registro de gestión para el registro, determinar la unidad responsable y notificarles para que lo manejen adecuadamente. Si la unidad de gestión de la calidad no pudiera determinarlo, lo hará conjuntamente con las unidades correspondientes.
4. Después de la confirmación, la unidad responsable debe investigar inmediatamente la causa (si no se puede encontrar la causa, discutirla con la unidad correspondiente) y formular contramedidas de mejora, que se implementarán después de la aprobación del director de la fábrica. .
5. La unidad de gestión de calidad debe revisar la implementación de medidas de mejora para comprender la situación actual. Si aún se encuentran anomalías, solicite a la unidad responsable que investigue y reformule medidas de mejora. Si se han realizado mejoras, se deben informar al director de la fábrica y archivarlas. ?
Artículo 6: Estas Medidas se implementarán previa aprobación del Comité de Gestión de Calidad, y lo mismo se aplicará cuando sean revisadas.