¿Cuál es el control general de temperatura y humedad en un taller de depuración?
Los diferentes procesos de producción tienen diferentes requisitos para el entorno de producción y, con la modernización industrial, los requisitos de limpieza, temperatura y humedad del proceso de producción (ambiente) también están aumentando.
Ejemplo 1 (Fabricación en la industria electrónica)
En el campo de la fabricación de electrónica, el eslabón más importante en el área de producción es el antiestático. El antiestático tendrá un efecto negativo. Impacto en los productos electrónicos y reduce la calidad del producto, provocando cortocircuitos en el producto e incluso provocando que los empleados se desmayen por conducción. Por lo tanto, la humedad relativa del taller de purificación de la industria electrónica no debe ser inferior a 30. Para reducir la generación de electricidad estática, la humedad relativa en el área antiestática del taller de purificación no puede ser inferior a 50. Es probable que el polvo vuele en un aire demasiado seco. Para talleres de purificación de la industria electrónica sin requisitos especiales, la temperatura debe controlarse a aproximadamente 23 ± 2 ℃ y la humedad relativa debe controlarse a 55 ± 5 RH. En este entorno de producción, la gente se siente cómoda y la electricidad estática desaparece.
Ejemplo 2 (Circuito integrado a gran escala)
Durante el proceso de exposición fotolitográfica de la producción de circuitos integrados a gran escala, los coeficientes de expansión térmica de las obleas de vidrio y silicio utilizadas como materiales de máscara son cada vez más diferentes. . Los más pequeños. Si la temperatura de una oblea de silicio con un diámetro de 100 um aumenta 1 grado, provocará una expansión lineal de 0,24 um, por lo que la temperatura debe mantenerse constante en 0,1 grados. El valor de humedad es generalmente bajo porque la gente suda, lo que aumentará. contaminar el producto, especialmente en los talleres de semiconductores que temen al sodio. Este taller libre de polvo no debe exceder los 25 grados. El exceso de humedad puede causar más problemas. Cuando la humedad relativa supera los 55 RH, se formará condensación en las paredes de las tuberías de agua de refrigeración. Si ocurre en dispositivos o circuitos de precisión, provocará diversos accidentes. Es fácil oxidarse cuando la humedad relativa es de 50 RH.
Ejemplo 3 (biofarmacéutico)
La temperatura es uno de los factores importantes que afectan la estabilidad de la preparación en el ambiente externo. En general, la tasa de degradación de los fármacos aumenta con el aumento de la temperatura. Los cambios de temperatura tienen un gran impacto en la estabilidad de las preparaciones, especialmente los productos biológicos, que son muy sensibles al calor. Por lo tanto, los talleres de producción farmacéutica no sólo deben controlar estrictamente el rango de temperatura interior, sino también tratar de garantizar las fluctuaciones de temperatura más pequeñas posible. ? La humedad relativa también es un factor importante que afecta la estabilidad de la formulación. Para preparaciones sólidas, la humedad en el aire puede formar una película delgada en la superficie, lo que se convierte en una condición para la reacción de descomposición. La velocidad de la reacción de degradación es proporcional a la humedad relativa del ambiente. Además, la importancia de la humedad relativa para la producción farmacéutica también se refleja en el hecho de que el moho puede reproducirse fácilmente en el entorno de producción en condiciones de alta humedad, provocando contaminación farmacéutica. Cuando la humedad relativa supera los 60, el moho puede crecer en los medicamentos. Cuando la humedad relativa supera los 80, el moho básicamente crecerá en los medicamentos independientemente de la temperatura.
Requisitos de temperatura y humedad para talleres de producción farmacéutica
Área limpia (ambiente estéril): la temperatura debe ser de 20-24 °C y la humedad relativa debe ser de 45-60 RH;
Área de control (ambiente estéril): la temperatura adecuada es de 18 a 26 ℃, la humedad relativa es de 50 a 65 RH.
Ejemplo 4 (montaje en superficie SMT)
El taller de montaje SMT tiene requisitos claros en cuanto a temperatura y humedad. En primer lugar, es principalmente para que la soldadura en pasta funcione en un mejor ambiente. La temperatura afectará la actividad de la soldadura en pasta y tendrá un cierto impacto en la actividad de los solventes relacionados con el fundente agregados en su interior. Las altas temperaturas aumentarán su actividad y, en última instancia, afectarán la eficacia de la serigrafía y el reflujo. Es propenso a soldaduras débiles y juntas de soldadura opacas. La humedad provocará la cantidad de humedad que la pasta de soldadura absorbe en el aire. Si absorbe demasiada humedad, provocará espacios de aire, dispersión y soldadura continua durante la soldadura por reflujo. Por lo tanto, los estándares de temperatura y humedad para los talleres de temperatura y humedad constantes de SMT son: Temperatura: 24 ± 2 ℃ Humedad: 50 10.
¿No están todos los talleres de depuración diseñados para tener temperatura y humedad constantes? La temperatura y humedad del sistema de aire acondicionado deben diseñarse según los requisitos del proceso productivo.