Existen dos tipos de recubrimientos para palas: CVD y PVD. ¿Cuál es la diferencia entre los dos?
En primer lugar, observe la diferencia en términos de método
CVD es un método de deposición química de vapor.
PVD es un método físico de deposición de vapor.
2. Temperatura de espesor
La temperatura del tratamiento CVD es de 900 ℃ ~ 1100 ℃ y el espesor del recubrimiento puede alcanzar 5 ~ 10 μm.
La temperatura de procesamiento de PVD es de 500 °C y el espesor del recubrimiento es de 2 a 5 μm, que es más delgado que el CVD.
En tercer lugar, la diferencia está en la perspectiva de la aplicación.
El método CVD es adecuado para carburo cementado.
El método PVD es adecuado para herramientas de corte de acero de alta velocidad.
Datos ampliados:
La tecnología de preparación de recubrimiento de herramientas se puede dividir en deposición química de vapor (CVD) y deposición física de vapor (PVD). La tecnología CVD puede realizar la deposición de recubrimientos compuestos de un solo componente, de una sola capa y de múltiples componentes, de múltiples capas. La fuerza de unión entre el recubrimiento y el sustrato es alta, el espesor de la película alcanza entre 7 y 9 μm y tiene buena resistencia al desgaste.
Sin embargo, la alta temperatura del proceso CVD puede hacer que disminuya fácilmente la resistencia a la flexión del material de la herramienta; el recubrimiento se encuentra en un estado de tensión de tracción y es propenso a microfisuras cuando se utiliza la herramienta; . La tecnología CVD se utiliza principalmente para el revestimiento de superficies de plaquitas indexables de carburo.
En comparación con el proceso CVD, el proceso PVD tiene una temperatura baja (tan baja como 80 °C) y las temperaturas inferiores a 600 °C tienen poco efecto sobre la resistencia a la flexión del material de la herramienta. El estado de tensión interna de la película es tensión de compresión, que es más adecuada para el recubrimiento de herramientas de carburo complejas y de precisión. El proceso PVD no tiene ningún impacto adverso sobre el medio ambiente.
La tecnología PVD se utiliza principalmente en el tratamiento superficial de herramientas de carburo sólido y herramientas de acero de alta velocidad. Ha sido ampliamente utilizada en el recubrimiento de brocas de carburo, fresas, escariadores, machos y herramientas de formas especiales. y herramientas de soldadura.
Durante el recubrimiento CVD, el borde debe pasivarse de antemano (el radio del círculo romo es generalmente de 0,02 a 0,08 mm y la resistencia del borde aumenta con el aumento del radio del círculo romo). por lo que el borde no es tan bueno como el borde sin recubrimiento. La hoja está afilada. Por lo tanto, el método PVD debe usarse para herramientas que producen virutas delgadas y requieren bordes cortantes afilados.
El recubrimiento no sólo se puede aplicar sobre insertos de corte ordinarios, sino también sobre herramientas sólidas, y ha sido desarrollado para aplicarse sobre herramientas de carburo soldadas. Se informa que una empresa extranjera ha adoptado el método PCVD para soldar brocas de carburo. Como resultado, la vida útil de la broca aumenta 10 veces y la eficiencia aumenta 5 veces en comparación con las brocas de acero de alta velocidad.
Materiales de referencia:
Enciclopedia Baidu: tecnología de herramientas de recubrimiento
? Herramientas recubiertas de la enciclopedia Baidu