Inspección de calidad, escaneo de AOI, mantenimiento de AOI, producción de datos, FQC (inspección de producto terminado), IPQC (inspección de proceso), PQC (inspección itinerante) y QA (garantía de calidad).

Mantenimiento de AOI: Principalmente a través de estaciones de reparación de AOI para confirmar los defectos de los productos de PCB y reparar algunos defectos.

Producción de datos: si todavía es un proceso AOI, es convertir los datos de producción del producto en datos que puedan ser reconocidos por el equipo AOI, si es el departamento de ingeniería, es procesar; los datos de los clientes en datos productivos. Debido a que hay muchos factores en el proceso de producción que los clientes no pueden considerar, el departamento de ingeniería necesita convertirlos en datos de producción internos para que el producto final cumpla con los requisitos del cliente.

FQC (inspección de producto terminado): Se utiliza principalmente para comprobar los defectos de los productos terminados con una lupa. Es la última inspección antes del envío.

IPQC (Process Inspection): Inspección especial de productos en función de las características de un determinado proceso.

PQC (inspección): No estoy seguro de esto.

QA (Quality Assurance): Garantizar la calidad del producto implica ciertos conocimientos sobre gestión de la calidad del producto.

QAE (Revisión de Documentos de Ingeniería): Revisa los documentos del cliente para ver si todos los requisitos en los documentos del cliente cumplen con las capacidades de producción de la empresa.

Decida según su propia situación, pero el conocimiento aprendido por control de calidad puede ser más sistemático, la mayoría de los cuales son algunos métodos de control de la calidad del producto y no especificarán en qué productos se centran principalmente otras posiciones; El conocimiento de las fábricas de PCB. Si cambia de trabajo, lo que pueda aprender no necesariamente será útil. Principalmente si te gusta, espero que te pueda ayudar.