¿Para qué sirve la parafina sólida (parafina sólida)?
Hola, déjame explicarte para qué sirve la parafina. Creo que muchos amigos todavía no conocen la cera de parafina. ¡Ahora echemos un vistazo!
1. La parafina es un producto del procesamiento del petróleo.
2. Mezcla de alcanos sólidos.
3. Sólido inodoro, blanco o ligeramente amarillo.
4. Se elabora a partir de petróleo natural y fracciones de cera artificial mediante prensado en frío o desparafinado con disolventes, sudoración y otros métodos.
5. Utilizado en la fabricación de ácidos grasos superiores, alcoholes superiores, cerillas, velas, agentes impermeabilizantes, ungüentos, materiales aislantes eléctricos, etc.
6.[1] La cera de parafina[2] es una cera mineral y una cera de petróleo; se obtiene mediante refinación con solvente, desparafinado con solvente o cristalización por congelación de cera de la fracción de aceite lubricante obtenida por destilación de petróleo crudo. Desparafinado a presión para obtener pasta de cera, y luego desengrasado y refinado con disolvente para obtener cristales escamosos o en forma de aguja.
7. También conocida como cera cristalina, es una mezcla de hidrocarburos que contiene alrededor de 18 a 30 átomos de carbono. Los componentes principales son alcanos de cadena lineal (alrededor del 80 al 95%), y también hay una pequeña cantidad de alcanos con cadenas simples ramificadas y alcanos monocíclicos con cadenas laterales largas (el contenido total de ambos es inferior al 20%).
8. Los principales indicadores de calidad son el punto de fusión y el contenido de aceite. El primero indica resistencia a la temperatura y el segundo indica pureza.
9. Los dos primeros son ampliamente utilizados, principalmente como componentes y materiales de embalaje para alimentos y otros productos (como papel encerado, crayones, velas, papel carbón), materiales de recubrimiento para recipientes para hornear y materias primas. Materiales para cosmética, y utilizados para conservación de frutas, mejora de la resistencia al envejecimiento y flexibilidad del caucho, aislamiento de componentes eléctricos, fundición de precisión, etc. , también se puede utilizar para la oxidación para generar ácidos grasos sintéticos.
10. Nota: ¡La cera de parafina es amorfa! 2 Propiedades químicas En química editorial, parafina es el nombre común para mezclas sólidas de alcanos superiores, con la fórmula molecular CnH2n 2, donde n=20-40.
11. La parafina no reacciona con los reactivos químicos comunes, pero puede arder.
La cera de parafina, también conocida como cera cristalina, suele ser un sólido ceroso blanco, incoloro e inodoro con un punto de fusión de 47°C-64°C y una densidad de aproximadamente 0,9g/cm3.
13. Es insoluble en agua, pero soluble en éter, benceno y algunos ésteres.
14. La parafina pura es un buen aislante, con una resistividad de 1013-1017 ohm·m[2], que es superior a la de la mayoría de los materiales excepto algunos plásticos (especialmente el teflón).
15. La parafina también es un buen material de almacenamiento de calor, con una capacidad calorífica específica de 2,14–2,9 J g–1k–1 y un calor de fusión de 200–220 j g–1.
16. La parafina es el componente principal de las velas.
17.4 Editor de símbolos de elementos Hay varias opiniones sobre el símbolo del elemento químico de parafina. Una teoría es que el componente principal de la cera de parafina es una mezcla de C (carbono) y H (hidrógeno).
18, (puede contener oxígeno, pero este no es el elemento principal), su símbolo de elemento químico es CxHy.
19. Otra teoría es que la parafina es una mezcla de varios alcanos superiores, principalmente n-docosano (C22H46) y n-octadecano (C28H58), que contienen alrededor de 85 carbonos y 14 hidrógeno. No existe un símbolo único para un elemento químico.
20. 5 Indicadores de rendimiento Editar Los principales indicadores de rendimiento de la parafina son el punto de fusión, el contenido de aceite y la estabilidad.
21, [3] Punto de fusión La parafina es una mezcla de hidrocarburos, por lo que no tiene un punto de fusión estricto como los compuestos puros.
22. El llamado punto de fusión de la parafina se refiere a la temperatura cuando la curva de enfriamiento alcanza por primera vez la temperatura de estancamiento cuando una muestra de parafina fundida se enfría en condiciones específicas.
23. Varios productos de cera requieren que la cera de parafina tenga una buena resistencia a la temperatura, es decir, que no se derrita ni se ablande a una temperatura específica.
24. Se requiere que la cera de parafina comercial tenga una serie de puntos de fusión diferentes según las diferentes condiciones de uso, regiones y estaciones de uso y entornos de uso.
25. El principal factor que afecta el punto de fusión de la parafina es el peso de la fracción de materia prima seleccionada. La parafina extraída de la fracción más pesada tiene un punto de fusión más alto.
26. Además, el contenido de aceite también tiene una gran influencia en el punto de fusión de la cera de parafina. Cuanto mayor sea el contenido de aceite en la cera de parafina, menor será su punto de fusión.
27. Contenido de aceite El contenido de aceite se refiere al contenido de hidrocarburos de bajo punto de fusión en la cera de parafina.
28. El contenido excesivo de aceite afectará el color y la estabilidad de almacenamiento de la parafina, y también reducirá su dureza.
29. Por lo tanto, la cera oleosa extraída de la fracción de vacío debe desaceitarse mediante métodos de sudoración o disolventes para reducir su contenido de aceite.
30, pero la mayoría de los productos de parafina necesitan contener una pequeña cantidad de aceite, lo que es beneficioso para mejorar el brillo y el rendimiento de liberación del producto.
31. Los productos de cera de parafina estables están en estado termofusible durante mucho tiempo durante el proceso de modelado o recubrimiento y están en contacto con el aire. Si la estabilidad no es buena, es fácil de oxidar y deteriorar. , intensifica el color e incluso huele mal.
32. Además, la cera de parafina se vuelve amarilla cuando se usa en condiciones de luz.
33. Por lo tanto, se requiere que la cera de parafina tenga buena estabilidad térmica, estabilidad a la oxidación y estabilidad a la luz.
34. El factor más importante que afecta a la estabilidad de la cera de parafina son las trazas de compuestos no hidrocarbonados e hidrocarburos aromáticos policíclicos que contiene.
35. Para mejorar la estabilidad de la cera de parafina, es necesario refinar profundamente la cera de parafina para eliminar estas impurezas.
36. 6 El editor de clasificación de parafina se puede dividir en tres tipos: parafina totalmente refinada, parafina semirefinada y parafina cruda según los diferentes grados de procesamiento y refinado.
37. Cada cera se divide en diferentes variedades según su punto de fusión, generalmente cada 2℃, como 52, 54, 56, 58 y otras marcas.
38. La parafina bruta tiene un alto contenido en aceite y se utiliza principalmente para fabricar cerillas, tableros de fibra, lonas, etc.
39. La cera de parafina está compuesta principalmente por alcanos lineales y contiene una pequeña cantidad de alcanos ramificados.
40. El contenido de alcanos lineales oscila entre 75 y casi 100.
41, cada especie específica consta de alrededor de 8-15 alcanos con diferentes números de carbonos.
42. La parafina es un grupo blanco, soluble en disolventes apolares como gasolina, disulfuro de carbono, xileno, éter, benceno, cloroformo, tetracloruro de carbono, nafta, etc., e insoluble en agua, metanol. , etc. Disolventes polares.
43. Parafina microcristalina La parafina microcristalina está compuesta principalmente por hidrocarburos aromáticos, cicloalcanos y algunos hidrocarburos lineales, con un rango de peso molecular aproximado de 500-1000.
44. Se trata de un cristal relativamente fino, soluble en disolventes no polares pero insoluble en disolventes polares.
45. Parafina líquida Existen muchos tipos de parafina líquida, y sus efectos lubricantes también son diferentes.
46. Durante el proceso de extrusión, el efecto de lubricación inicial es bueno y la estabilidad térmica también es buena.
47. Sin embargo, debido a su mala compatibilidad, el producto tiende a volverse pegajoso cuando se usa en exceso.
48. Cera de polietileno (ACPE para abreviar) La cera de polietileno se refiere a polietileno de bajo peso molecular o polietileno de bajo peso molecular parcialmente oxidado con un peso molecular de 1500-25000.
Es granular, polvo blanco, bloque y cera de color blanco lechoso.
50, con excelente fluidez, propiedades eléctricas y desmoldeantes.
51. La parafina semirefinada es un sólido granular de color blanco. Su densidad relativa aumenta al aumentar el punto de fusión. Este producto tiene buena estabilidad química, contenido moderado de aceite, buenas propiedades aislantes y a prueba de humedad y buena plasticidad. Las velas producidas con cera de parafina semirefinada tienen llamas concentradas y no producen humo ni rasgaduras. Se utiliza en velas, crayones, papel encerado, equipos de telecomunicaciones en general, cortocircuitos y materiales luminosos y químicos.
52.7 Producción y edición de cortes Cortes de parafina Los cortes de parafina se pueden convertir en cortes extremadamente finos.
53. El espesor de corte general requerido es de 4-6 micras.
54. Los cortes de parafina no sólo pueden cumplir este requisito, sino que también pueden tener un grosor de 2 micras o incluso 1 micra.
55. Este es el resultado difícil de obtener con secciones congeladas y secciones con colodión.
56. Además, el corte en parafina también facilita la producción de cortes grandes o continuos.
57. Además, los bloques de tejido incluidos en parafina son fáciles de conservar durante mucho tiempo.
58. Por lo tanto, el corte con parafina es el método más común y comúnmente utilizado entre los diversos métodos de corte en la actualidad.
59. Preparación antes de cortar 1. Primero se precalienta el baño de agua a temperatura constante a 35 ℃ -40 ℃.
60.2. Reparación del bloque de cera: Utilice un cuchillo para reparar la parafina en la superficie del tejido del bloque de cera, de modo que todos los tejidos queden expuestos y planos, y se reduzca el desgaste del microtomo.
61. La parafina en los lados izquierdo y derecho del bloque de tejido se elimina por completo según el principio de no dañar el tejido y no afectar el diagnóstico, de lo contrario, las secciones se arrugarán fácilmente;
62. La parafina en los bordes superior e inferior del bloque de tejido debe recortarse y alisarse según la condición del tejido, no es necesario dejar demasiada parafina, pero sí debe dejarse tan poca como sea posible; posible mantener la distancia entre los tejidos lo más pequeña posible.
63. Las lonchas así cortadas no tienen ni cintas ni curvas.
64. El espacio entre parches es pequeño y se pueden aplicar más parches durante la aplicación, lo que resulta beneficioso para la inspección y el diagnóstico.
65. Al recortar el bloque de cera, sólo puedes cortar el borde de cera poco a poco. Si recorta un trozo grande, es fácil romper el bloque de cera y exponer el tejido; en este caso, se debe devolver la cera nueva e incrustarla nuevamente;
66,3 cortes en parafina. Los portaobjetos deben lavarse con antelación y estar libres de grasa y opacidad. Los portaobjetos deben remojarse en un baño ácido durante 12 horas, luego enjuagarse con agua corriente y luego secarse para su uso posterior.
67. Según el número de secciones requerido, aplicar una fina capa de glicerina proteica a cada sección e insertarla en un portaobjetos de vidrio (o rejilla para portaobjetos de vidrio) para su uso posterior.
68. Preparación de clara de huevo y glicerol: Tomar 1 parte de huevos frescos, añadir 1 parte de glicerina, añadir la cantidad adecuada de timol y mezclar bien.
69. Este método sirve principalmente para evitar que se pelen. De hecho, los portaobjetos de vidrio muy limpios no se desprenden sin proteínas y glicerol.
70, 4. Coloque la hoja afilada en el soporte del microtomo, ajuste el ángulo y la posición, luego apriétela y compruebe si la inclinación del microtomo es correcta. Si la inclinación es demasiado grande, las rodajas se enrollarán; si la inclinación es demasiado pequeña, las rodajas se arrugarán, lo mejor es 20-30.
71, 5. Pinceles pequeños de repuesto, pinzas pequeñas sin gancho y lápices.
72. Rebanar paso 1. Fije el bloque de cera en la abrazadera del cabezal del microtomo y ajústelo a una posición ligeramente alejada de la sección. Tenga en cuenta que las rodajas de tejido del bloque de cera son perpendiculares y paralelas al borde de sección.
73.2. Ajuste la sección de tejido del bloque de cera hasta que entre en contacto con el borde de la cuchilla, apriete el portacuchillas y fije el cabezal de la máquina.
74, 3. Ajuste el grosor de la rebanada según sea necesario.
75, 4. Agite el volante del microtomo, recorte las rodajas primero y luego corte después de cortar la porción de tejido completa más grande.
76, 5. Durante el funcionamiento real, puede girar el volante del micrótomo con la mano derecha y levantar la rodaja de cera con el cepillo de la mano izquierda, para que las rodajas queden armoniosas.
77, 6. Corta la cinta cortada, levanta suavemente un extremo con unas pinzas e intenta enderezar y desplegar la cinta cortada. Utilice un cepillo para levantar la cinta cortada del filo del cuchillo, tire de ella hacia abajo y luego extiéndala suavemente sobre el agua a temperatura constante.
78. Notas sobre el corte 1. La calidad de las lonchas no sólo está relacionada con la competencia técnica y la calidad del cortador, sino que también el cuchillo rebanador es el factor decisivo, por lo que el cuchillo debe estar afilado.
79. De lo contrario, las lonchas se enrollarán o arrugarán por sí solas, o el tejido se rayará con las marcas del cuchillo, dificultando el corte de las lonchas en tiras continuas.
80. Si hay una astilla en el cuchillo rebanador, la rebanada quedará rota, rota e incompleta. La hoja debe limpiarse con frecuencia al cortar.
81, 2. Todas las piezas y tornillos de la cortadora deben estar apretados, de lo contrario se producirán vibraciones.
82. Cada vez que se reemplaza el bloque de cera, se acostumbra verificar si el bloque de tejido está sujeto y si la cuchilla del microtomo está estable. Un pequeño descuido afectará la calidad de las rodajas, e incluso cortará todos los bloques de cera, provocando consecuencias irreparables.
83. En la etapa inicial del corte, si ocurren problemas como un corte deficiente, la razón más común es que el bloque de cera o el cuchillo para cortar estén flojos.
84.3. Al agitar el microtomo, la fuerza debe ser uniforme y no demasiado pesada ni demasiado violenta. De lo contrario, una fuerza excesiva hará que el cuerpo vibre y produzca un grosor de corte desigual.
85. Si el cerebro, el hígado, el bazo y otros tejidos están excesivamente endurecidos, se deben cortar ligeramente para evitar que el tejido forme cavidades debido a la vibración.
86.4 Al cortar en verano y otoño, utilice cubitos de hielo para fortalecer el enfriamiento, lo que no solo puede mantener la dureza de la parafina, sino también reducir las arrugas de las rodajas, lo que hace que cortar sea más conveniente.
87. Utilice unas pinzas para sujetar un lado de la rodaja de cera, levántela, extiéndala en agua a temperatura constante e inmediatamente límpiela suavemente con un cepillo (el lado brillante hacia abajo), para que las rodajas no se arruguen.
88. Si hay arrugas, utilice unas pinzas para recorrerlas con cuidado una a una, teniendo cuidado de no perforar el tejido.
89. Luego separa cada pieza y elige la pieza más completa y sin arrugas.
90.2 Una vez que las lonchas estén completamente extendidas y aplanadas en agua a temperatura constante, inserte el portaobjetos en el agua verticalmente, de modo que la superficie recubierta con proteína y glicerina descanse contra la loncha, y use un cepillo para Mueva las rodajas en el tobogán hacia un lado, luego levante el tobogán verticalmente y use un cepillo para mover la posición de sección mientras todavía haya un poco de agua en el tobogán.
91. Si el tejido es pequeño, puedes poner algunos trozos o filas más en el portaobjetos, pero la disposición debe ser densa y ordenada.
92.3. Utilice un lápiz para escribir el número de muestra en el vidrio esmerilado en un extremo del portaobjetos. Las palabras deben ser pequeñas, claras y correctas.
93.4. Colocar las secciones pegadas en una incubadora a 60°C durante 2 horas, esperar a que la proteína solidifique y luego teñir.
94. 8 Usos principales Editar parafina La parafina bruta se utiliza principalmente para fabricar cerillas, tableros de fibra, lonas, etc. debido a su alto contenido en aceite.
95. Después de añadir aditivos de poliolefina a la cera de parafina, aumenta su punto de fusión y aumenta la adherencia y flexibilidad. Se utiliza ampliamente en la producción de papel de embalaje, cartón, revestimientos de superficies de algunos textiles y velas a prueba de humedad e impermeables.
96. Después de empapar el papel en parafina, se pueden convertir en varios papeles encerados con buenas propiedades impermeables, que se pueden utilizar en industrias de alimentos, medicinas y otros envases, prevención de oxidación de metales e industrias de impresión; al agregar parafina al hilo de algodón, los textiles pueden ser suaves, lisos y elásticos; la parafina [4] también se puede convertir en detergentes, emulsionantes, dispersantes, plastificantes, grasas, etc.
97. A medida que los recursos de cera animal y cera vegetal se vuelven cada vez más escasos.
98. La parafina totalmente refinada y la parafina semirefinada se utilizan ampliamente como componentes y materiales de embalaje para alimentos, medicamentos orales y ciertos productos básicos (como papel encerado, crayones, velas y papel carbón). ). También se utilizan como material de recubrimiento para recipientes para hornear, utilizados para la conservación de frutas, aislamiento de componentes eléctricos, mejora de la resistencia al envejecimiento y la flexibilidad del caucho, etc.
99. También se puede utilizar para oxidación para producir ácidos grasos sintéticos.
100 y GB 2760-96 permiten su uso como base de chicle con un límite de 50,0g/kg.
101. También se utiliza en la producción de papel de arroz glutinoso en el extranjero, en dosis de 6g/kg.
102, ampliamente utilizado en materiales de embalaje de alimentos a prueba de humedad, antiadherentes, a prueba de aceite y otros.
103. Adecuado para ceras que contengan ingredientes como chicles alimentarios, chicles, aceite de oro farmacéutico, etc., así como portadores de calor, desmoldeo, tableteado, pulido, etc. Elaborado a partir de la fracción cerosa del petróleo o del aceite de esquisto mediante prensado en frío y otros métodos.
104, [5].