¿Qué tipo de resina se puede moldear de forma tan transparente como el vidrio? ¿O alguna otra grasa?
Plexiglás es un nombre popular. Por este nombre es posible que no sepas qué tipo de sustancia es o de qué elementos está compuesta. El nombre químico de este material polimérico transparente es polimetacrilato de metilo, que se polimeriza a partir de metacrilato de metilo.
En 1927, los químicos de la empresa alemana Roma Haas calentaron acrilato entre dos láminas de vidrio y el acrilato se polimerizó para formar un sándwich pegajoso y gomoso que podía usarse como vidrio de seguridad irrompible. Cuando utilizaron el mismo método para polimerizar metacrilato de metilo, obtuvieron PMMA con buena transparencia y otras propiedades. Este es polimetacrilato de metilo.
En 1931, Roman Haas estableció una fábrica para producir polimetilmetacrilato, que se utilizó por primera vez en la industria aeronáutica, sustituyendo al plástico celuloide y utilizado como marquesinas y parabrisas de aviones.
Si se agregan varios tintes a la producción de plexiglás, se puede polimerizar en plexiglás coloreado; si se agregan agentes fluorescentes (como sulfuro de zinc), se puede polimerizar plexiglás fluorescente en polvo de perlas artificiales (como; como álcali) se añade carbonato de plomo de fórmula), se puede convertir en vidrio orgánico nacarado.
(1) Características del PMMA
①Alta transparencia. El plexiglás es actualmente el mejor material polimérico transparente, con una transmitancia de luz de hasta 92, que es más alta que el vidrio. Los tubos de las lámparas solares, conocidos como pequeños soles artificiales, se fabrican porque pueden transmitir completamente los rayos ultravioleta. El vidrio común sólo puede transmitir el 0,6% de los rayos ultravioleta, mientras que el plexiglás puede transmitir el 73%.
②Alta resistencia mecánica. El peso molecular relativo del plexiglás es de aproximadamente 2 millones. Es un compuesto polimérico de cadena larga con cadenas moleculares muy suaves. Por lo tanto, la resistencia del vidrio orgánico es relativamente alta y su resistencia a la tracción y al impacto es de 7 a 18 veces mayor que la del vidrio ordinario. Existe una especie de vidrio orgánico que ha sido calentado y estirado, y los segmentos de la cadena molecular están dispuestos de forma muy ordenada, lo que mejora significativamente la tenacidad del material. Clave en este trozo de plexiglás. Incluso si el clavo penetra, no habrá grietas en el plexiglás. Este tipo de plexiglás no se romperá en pedazos cuando lo atraviesen las balas. Por lo tanto, el plexiglás estirado se puede utilizar como vidrio a prueba de balas y también como marquesinas para aviones militares.
③Peso ligero. La densidad del plexiglás es de 1,18 kg/dm3. Los materiales del mismo tamaño pesan sólo la mitad que el vidrio normal y el 43% que el aluminio (metal ligero).
④Fácil de procesar. El plexiglás no sólo se puede cortar con tornos y perforar con taladros, sino que también se puede unir en diversas formas utilizando instrumentos como acetona y cloroformo. También se puede procesar en formas tan grandes como las marquesinas de los aviones utilizando métodos de moldeo de plástico como el moldeo por soplado. moldeo por inyección y extrusión, que van desde dentaduras postizas, prótesis dentales y otros productos.
(2) Uso de vidrio orgánico
El vidrio orgánico tiene las excelentes propiedades mencionadas anteriormente, lo que lo hace ampliamente utilizado. Además de utilizarse como marquesinas, parabrisas y ventanas de cuerdas en aviones, también se utilizan como parabrisas y ventanas en jeeps, claraboyas en grandes edificios (para evitar roturas), pantallas de TV y radar, cubiertas protectoras para instrumentos y equipos, carcasas de telecomunicaciones. para instrumentos, lentes ópticas en telescopios y cámaras.
Hay muchos tipos de artículos de primera necesidad hechos de plexiglás, como botones, juguetes, lámparas, etc. hechos de plexiglás nacarado. Tienen un aspecto especialmente bonito gracias al efecto decorativo del plexiglás de colores.
El plexiglás también tiene un maravilloso uso médico, que es el de fabricar córneas artificiales. Si la córnea transparente del ojo humano está cubierta con un material opaco, la luz no puede entrar al ojo. Se trata de ceguera causada por leucoplasia panqueratósica, que no puede tratarse con medicamentos.
Por eso, los científicos médicos imaginan utilizar córnea artificial para reemplazar la córnea cubierta de manchas blancas. La llamada córnea artificial está hecha de un material transparente con un diámetro de sólo unos pocos milímetros. Luego se perfora un pequeño orificio en la córnea del ojo humano y la columna de la lente se fija en la córnea. a través de la columna de la lente, permitiendo que el ojo humano vuelva a ver.
Ya en 1771, los oftalmólogos fabricaron columnas de vidrio óptico y las implantaron en la córnea, pero sin éxito. Posteriormente, sólo tomó medio año reemplazar el vidrio óptico por cristal, pero falló.
Durante la Segunda Guerra Mundial, cuando algunos aviones se estrellaron, las cubiertas de la cabina hechas de plexiglás volaron y fragmentos de plexiglás quedaron incrustados en los ojos del piloto. Años más tarde, aunque estos fragmentos no fueron eliminados, no provocaron mayor inflamación ni otras reacciones adversas en el ojo humano. Este accidente demuestra que el plexiglás tiene buena compatibilidad con el tejido humano. Al mismo tiempo, también inspiró a los oftalmólogos a utilizar plexiglás para fabricar córneas artificiales, que tienen buena transmisión de luz, propiedades químicas estables, no tóxicas para el cuerpo humano, fáciles de procesar para darles la forma deseada y compatibilidad a largo plazo con el ojo humano. En la actualidad, la córnea artificial de vidrio orgánico se ha utilizado ampliamente en la práctica clínica.