Plano de construcción del recinto del foso. Un foso de cimentación de ocho metros de profundidad. Hacer un cerramiento de soporte de acero. Lo que necesitamos es este plano.
Puesto de preparador (nombre) Técnico
Puesto de revisor (nombre) Subgerente de proyecto
Puesto de aprobador (nombre) Jefe de proyecto
1 Descripción general del proyecto
1. Descripción general
1.1 Proyecto de parcela 1 de Zhujiajiao B7 invertido y desarrollado por Shanghai Gubei Zhujiajiao Real Estate Co., Ltd. (. casa club) ubicado en Shadian South Road, ciudad de Zhujiajiao, distrito de Qingpu, Shanghai, delimitado por Shadian East Road al este, el curso del río planificado al oeste, Shadian South Road al sur y Shadian Middle Road al norte. El área del pozo de cimentación de este proyecto es de aproximadamente 4317 metros cuadrados y la circunferencia es de aproximadamente 267 m. La elevación de la estructura principal del garaje subterráneo es de ±0,000, lo que equivale a la elevación absoluta de +5,800. El piso natural del sitio es +4.600, lo que equivale a la elevación relativa -1.200. Fue diseñado por Shanghai Tianhua Architectural Design Co., Ltd., la supervisión de la construcción estuvo a cargo de Shanghai Shenhai Construction Supervision Co., Ltd. y la contratación general estuvo a cargo de Zhejiang China Enterprise Construction Group Co., Ltd.
1.2 Este proyecto es una estructura de pórtico de hormigón armado colada in situ.
1.3 Elevación de diseño de la base: La cota del fondo del pozo de cimentación es de -6.000m la profundidad general del pozo de cimentación es de 4.900m. La profundidad del pozo de cimentación local en el pozo alcanza los 6.700 m. La diferencia de altura entre el pozo de recogida de agua del pozo y el interior del pozo es de 1m.
1.4 Calidad del suelo
Según el informe del estudio geológico de ingeniería, ①, suelo de relleno diverso; ②, limo arcilloso de color amarillo grisáceo; ③, arcilla limosa gris; lente de limo; ⑤ arcilla limosa gris. Debido a que el nivel del agua subterránea es alto y la construcción de los pilotes de contención es 1/2, se toman medidas de deshidratación en los puntos del pozo.
2. Bases para la preparación
Este plan tiene como objetivo garantizar la estabilidad del suelo alrededor del cerramiento del pozo de cimentación y la seguridad de la construcción posterior, para garantizar la construcción segura de la excavación de tierra y para garantizar que el diseño de la capa de soporte no se altere y cómo garantizar la calidad del proyecto y el progreso de la construcción se compilan de acuerdo con la siguiente base.
2.1 "Informe de investigación geotécnica del proyecto del bloque Zhujiajiao B7" proporcionado por Shanghai Haos Geotechnical Engineering Technology Co., Ltd.
2.2 "Shanghai Tianhua Architectural Design Co., Ltd. proporcionado por Zhujiajiao; Planos de construcción y diseño de ingeniería de parcelas B7 y B8";
2.3 "Plan de diseño de ingeniería de protección de pozos de cimentación del proyecto de parcelas Zhujiajiao B7 y B8" proporcionado por Shanghai Sizhu Architectural Planning and Design Co., Ltd.;
2.4 De acuerdo con las normas, normas y procedimientos nacionales vigentes;
2.5 De acuerdo con la situación real en el sitio;
3 Preparación de la construcción
3.1 Medición y replanteo
3.1.1 Antes de construir los pilotes de contención, familiarizarse con los planos de construcción; el personal de topografía y colocación debe posicionar y trazar las líneas de acuerdo con los planos de construcción y las coordenadas de diseño de; el edificio, mida la elevación del sitio y aclare la ubicación real de la profundidad de los pilotes de contención. La construcción se llevará a cabo después de la inspección y aprobación del ingeniero supervisor. Por lo tanto, todos los pilotes de eje y puntos de nivel dentro del recinto del pozo de cimentación deben sacarse del área de construcción, y se deben instalar soportes de tubería de acero pintados con pintura roja y blanca como protección para evitar que los pilotes del recinto se dañen durante la construcción.
3.2 Manejo de la maquinaria de construcción
3.2.1 Toda la maquinaria debe estar en buenas condiciones y equipada con un número adecuado de personal de mantenimiento antes de la construcción del recinto de mezcla del martinete;
3.3 Gestión del agua y la electricidad durante la construcción
Garantizar el suministro de agua y electricidad para la construcción in situ de la pila de mezcla del recinto. La iluminación nocturna de la construcción utiliza soportes de iluminación móviles. Cada soporte de iluminación está equipado. con lámparas de tungsteno de yodo de 1000w. Cada máquina mezcladora está equipada con lámparas móviles. Cada martinete está equipado con un electricista profesional. Asegúrese de que la seguridad sea lo primero.
IV.Requisitos del proceso para pilotes de contención
4.1 Los pilotes de contención están hechos de 700 pilotes de mezcla de cemento y suelo de doble eje. Los pilotes de mezcla se superponen entre sí 200 mm y la construcción. La secuencia es de afuera hacia adentro.
4.2 El contenido de cemento de la pila de mezcla del cerramiento es del 13 % (relación de peso) y la resistencia a la compresión libre de 28 días no es inferior a 0,8 MPa.
4.3 Grado de resistencia del cemento P.o42.5; el cemento debe estar fresco y seco. Está estrictamente prohibido el cemento que se endurece por humedad y el cemento de endurecimiento rápido.
4.4 La lechada de cemento debe utilizarse dentro de las 2 horas posteriores a su preparación.
Para evitar que la lechada de cemento se segregue, se puede agitar continuamente en la máquina de mortero y verter lentamente en la tolva colectora antes de que baje la presión.
4.5 El error de posicionamiento de la construcción del pilote de mezcla es inferior a 50 mm y el error vertical es inferior a 1/100. La construcción requiere una mezcla continua, cerrada y uniforme.
4.6 El cuerpo del pilote de mezcla debe curarse durante al menos 28 días antes de poder realizar la excavación del pozo de cimentación.
4.7 Flujo del proceso de pila de mezcla; colocación del espacio vacío, tubería vibratoria en su lugar, tubería vibratoria en el suelo, preparación de la lechada
Fugas de hormigón proyectado, limpieza y desplazamiento.
5. Construcción de pilotes de mezcla de cerramiento
5.1 El martinete de cerramiento utiliza la máquina 1# y la máquina 2# comienza desde el principio; medio del lado norte del club El espacio entre los ejes 3 y 4 comienza a extenderse hacia los lados este y oeste. Dos máquinas de pilotes de cerramiento están funcionando al mismo tiempo. La máquina de pilotes de cerramiento 1# se extiende hacia el oeste y la 2. # La máquina de pila envolvente se extiende hacia el este, formando lentamente una tendencia que rodea el club.
5.2 Las dos pilas de mezcla se construyen las 24 horas del día y los operadores se construyen por turnos. La inyección diaria de cada pila de mezcla se controla dentro de los 100 metros cúbicos; el plan de construcción de la pila de mezcla en la casa club se controla para que se complete en un plazo de 50 días.
5.3 Dado que el norte de la casa club mira al río, se considera construir el recinto mezclando pilotes primero en el lado norte de la casa club. Después de que la edad de los pilotes de contención sea de 28 días, y después de que el monitoreo en el sitio de todos los indicadores sea normal, se excavará primero el movimiento de tierras en el área de la piscina del eje D-A de la casa club, del eje ① al eje ⑨.
5.4 El muro de contención del pilote de mezcla de cemento y tierra depende de su propia gravedad para resistir la presión en la parte posterior del muro y permanecer estable. Dado que este proyecto requiere un control estricto de la deformación, la excavación del movimiento de tierras es. No está claramente segmentado, es básicamente una excavación de una sola vez. Por lo tanto, el ancho de la presa del muro de contención por gravedad de cemento y suelo está diseñado para ser 0,8 veces la profundidad de excavación. El pilote de mezcla adopta la tecnología de pilote de mezcla de cemento y suelo de doble eje 700, y la superposición entre cada pilote es de 0,2 m. Al mismo tiempo, la longitud del pilote insertado debajo del fondo del pozo es 1,2 veces la profundidad de excavación. La estructura del muro de contención está dispuesta en forma de rejilla. Al mismo tiempo, se insertan 12 barras de refuerzo de 1,50 m de largo en la parte superior del pilote, se insertan tubos de acero de 48 × 3,0 de 6 m de largo dentro y fuera del pilote de mezcla para aumentar la rigidez lateral del cuerpo de la presa y un espesor de 0,25 m. La placa de techo de hormigón armado C25 se instala en la superficie del mismo cuerpo de la presa de gravedad para conectar el cuerpo de la presa en un todo* **Mismo efecto. En el área pasiva en el fondo del pozo, se utiliza una gran área de pilotes de mezcla de cemento y suelo de doble eje de 700 m para reforzar los pilares ocultos, con un espaciamiento de aproximadamente 20 a 25 m. El uso de presas de gravedad de mezcla de cemento y suelo tiene las siguientes ventajas específicas:
1) Sin vibración, sin ruido y sin contaminación de lodo por aguas residuales durante la construcción;
2) La operación de construcción es simple y el período de construcción del pilote es relativamente corto y de bajo costo.
3) Tiene un buen rendimiento a prueba de agua y anti-filtración, y puede haber una diferencia en el nivel de agua dentro y fuera de la base; pozo
4) Es beneficioso acortar el período de construcción integral.
5) La profundidad de inserción relativamente larga del pilote de mezcla resuelve los problemas de resistencia a la elevación, las tuberías y las filtraciones; el fondo del pozo.
5.5 Las partes profundas del foso de cimentación se reforzarán con lechada de compactación. El material de lechada es lechada de cemento, el tiempo de fraguado inicial es de 1,5 horas, la tasa de inyección de lechada en la base es del 15%, el flujo de lechada es de 10 l/min, la relación agua-cemento de la lechada es 0,5 y la presión de lechada es 0,25 MPa. . El espesor del suelo de cobertura en el punto de inyección no será inferior a 3,0 m, y la secuencia de inyección se realizará de acuerdo con el intervalo de los agujeros de salto, primero la periferia y luego el interior. 28 días después de completar la inyección, se usó una sonda cónica estática para detectar el efecto de la inyección de compactación. El punto de detección fue el 3% del número de orificios de inyección.
Posicionamiento de replanteo → perforación → configuración de lodo → intubación hasta la profundidad de diseño → inyección de lodo → levantamiento e inyección de tuberías → extubación calificada
(1) Posicionamiento de replanteo: según el sitio La operación requiere medición y replanteo, y el espacio entre cada orificio de lechada es de 1,0 m.
(2) Perforación: la máquina vibratoria y el tubo de lechada se utilizan para formar el orificio, y el orificio se perfora hasta la profundidad requerida por el diseño.
(3) Preparación de la lechada: la lechada está hecha de cemento Portland de grado P.o42,5, proporcionado según la relación agua-cemento anterior de 0,5:1.
(4) Aplicación de lechada: cuando la boca del tubo de inyección alcance la profundidad diseñada, encienda la bomba de inyección para inyección a presión y controle la presión de inyección, el caudal de inyección y el tiempo de inyección. El equipo de inyección adopta la bomba HB80/10, la presión de inyección es de 0,25 MPa y la relación agua-cemento es de 1:1 en la etapa inicial de la inyección. Si la "infusión" es uniforme, la concentración de la relación agua-cemento. se puede aumentar hasta 0,5:1. Cuando la presión de inyección alcanza 1,0 Mpa y no hay "inserción", se debe detener la inyección.
(5) Reinyección levantando la tubería: Cuando el lechado a cierta profundidad alcanza los requisitos, elevar la tubería 1m después y reinyectar el lechado, y el ciclo se repite hasta el lechado del pozo. está completo.
(6) Retiro calificado de la tubería: cuando la lechada en el orificio está en su lugar, la tubería de lechada debe retirarse a tiempo y limpiarse a tiempo para evitar que la lechada residual en la tubería de lechada se solidifique y bloquee el tubería.
(7) Los orificios de lechada están dispuestos en secuencia. La secuencia de rejuntado se realiza según el intervalo de agujeros de salto, primero la parte exterior y luego la parte interior.
5.6 El lado este del pozo de cimentación está cerca de la línea roja del terreno planificado. No hay un gran espacio para descargar tierra alrededor del pozo de cimentación, y se perfora el pozo parcialmente profundo cerca del pozo de cimentación. a una profundidad de 5,8 m. Por lo tanto, el ancho de la presa de pilotes de mezcla de cemento y suelo aumentó a 5,2 m.
5.7 Soporte de pozo profundo local: El principal método de soporte del pozo profundo local es: forma de soporte de pilote de mezcla de suelo de doble drenaje, con longitudes de pilote de 4,0 my 6,0 m.
6. Deshidratación del pozo de cimentación:
6.1 La deshidratación del pozo de cimentación utiliza una tubería de drenaje ligera y el tubo de filtro se inserta 1,5 m por debajo del fondo del pozo. Un único conjunto de tuberías de aguas abajo de 50 m está dispuesto a lo largo de la periferia y el centro del pozo de cimentación, con 16 conjuntos dispuestos en total. Para garantizar la profundidad de la precipitación, las bajantes de luz se colocan a 1,0 m por debajo de la superficie. Pozo de luz punto de perforación para tubería de diámetro 30cm.
6.2 La tubería de punta del pozo está hecha de tubería de acero 48, el cabezal del filtro tiene 1,0 m de largo, la longitud de la tubería es de 6 m, el espacio es de 1,20 m, la profundidad de enterramiento debe ser superior a 2,50 m debajo. En la base, la tubería de recolección de agua es de 75 y la disposición anular está en la superficie de trabajo de precipitación puntual del pozo de -2,0 m.
6.3 Cuando las tuberías de punta de pozo estén dispuestas en anillo, se deberá dejar una entrada y salida de 4 metros de ancho en la rampa de la excavadora.
6.4 La tubería de la punta del pozo se entierra y se perfora mediante el método de chorro de agua. El espacio entre la tubería del pozo y la pared del pozo se llena con arena media limpia de manera oportuna y uniforme. Se debe realizar una prueba de bombeo antes de usar el punto del pozo. Después de confirmar que no hay fenómenos anormales como fugas de agua o aire, se debe garantizar un bombeo continuo. La tierra se puede excavar después de que la precipitación alcance 1,0 m por debajo de la base.
6.5 El equipo de bombeo del pozo debe disponerse en la parte interrumpida de la tubería de recogida de agua tanto como sea posible.
6.6 Durante el proceso de precipitación, debe haber una persona dedicada y responsable de la supervisión. La deshidratación del punto del pozo solo se puede eliminar después de que se completen la construcción de los cimientos y el relleno del movimiento de tierras. El técnico a cargo debe confirmar antes de la eliminación.
7. Medidas de emergencia
Para garantizar la seguridad del pozo de cimentación y los edificios (estructuras) circundantes, se establece un equipo de emergencia en el lugar de construcción. Equipado con una cierta cantidad de bolsas tejidas, grava o arena y otros materiales de emergencia, durante la construcción de la excavación del pozo de cimentación, se deben tomar las siguientes medidas según el monitoreo en el sitio y otras condiciones reales:
7.1 Descargar tierra fuera del pozo de cimentación;
7.2 Empaque la grava en bolsas tejidas o rellene rápidamente el pozo con arena;
7.3 Coloque el cojín a tiempo para reducir el tiempo de exposición del pozo de cimentación;
7.4 Añadir soportes de tubería de acero.
8. Garantizar las medidas de seguridad
8.1 Preparar las medidas de seguridad antes de la construcción y realizar charlas técnicas de seguridad.
8.2 Todo tipo de operadores de maquinaria deben cumplir estrictamente los procedimientos operativos y no se les permite operar la maquinaria a voluntad. Los operadores que no son máquinas tienen estrictamente prohibido operar la maquinaria.
8.3 Está estrictamente prohibido apilar diversos materiales encima del foso de cimentación para evitar aumento de carga, resbalones, etc.
8.4 Se deben proporcionar suficientes accesorios de iluminación durante la construcción de pilotes de contención para garantizar la seguridad de la construcción y la conducción.
8.5 Durante la construcción de pilotes de contención, el personal de seguridad debe observar de cerca la estabilidad del talud y tomar medidas efectivas con prontitud cuando se descubran problemas para evitar accidentes.
8.6 No se permite el apilamiento en un radio de 4m alrededor del foso de cimentación.
8.7 Se deben instalar medidas de contención de seguridad sólidas y confiables alrededor del borde del pozo de cimentación.
8.8 Fortalecer las inspecciones de los sistemas de tiro descendente y drenaje, y tomar medidas oportunas para eliminar los problemas encontrados.
8.9 Los trabajadores de la construcción deben usar cascos de seguridad al ingresar al sitio.
8.10 Los que no sean miembros del personal tienen estrictamente prohibido ingresar al área de construcción.
8.11 Está estrictamente prohibido trabajar bajo los efectos del alcohol.
8.12 Está estrictamente prohibido bromear o jugar en el área de trabajo.
9. Construcción Civilizada y Medidas de Protección Ambiental
9.1 Los caminos dentro del sitio deben ser lisos, sólidos y lisos. Se deben reforzar todos los sitios principales y se deben instalar las correspondientes instalaciones de protección y señales de seguridad. Existen medidas de drenaje completas en el sitio de construcción y no se permite acumulación de agua.
9.2 El tratamiento y vertido de aguas residuales deben tratarse por separado antes de ser vertidos a las tuberías de drenaje municipales.
9.3 Control de polvo
9.3.1 Para sitios que no han sido pavimentados, el suelo debe compactarse y regarse regularmente para reducir la contaminación por polvo en el ambiente circundante.
9.3.2 Está prohibido quemar sustancias venenosas, nocivas y malolientes en la obra.
9.3.3 Está estrictamente prohibido tirar basura fuera del edificio.
9.4 Control del ruido
9.4.1 Se debe controlar el ruido durante los períodos de descanso de los residentes. Si por razones técnicas u otras circunstancias especiales no se puede interrumpir la construcción, se deberán realizar operaciones de construcción continuas. Si es necesario, se debe presentar una solicitud al departamento administrativo de construcción y al departamento de protección ambiental para su aprobación antes de que pueda comenzar la construcción.
9.5 Gestión del saneamiento en obra
9.5.1 Clarificar quién es el responsable del saneamiento en cada área de la obra.
9.5.2 El sitio de construcción debe estar equipado con baños y fuentes de agua para descarga. Al mismo tiempo, se debe instalar, cubrir y rociar regularmente una fosa séptica o fosa séptica simple, y contar con una persona dedicada. Debe ser responsable de la limpieza todos los días.
9.5.3 Instalar suficientes piscinas y botes de basura, mantener el saneamiento ambiental y limpiar la basura con regularidad.
9.5.4 Los residuos de la construcción deberán apilarse de forma centralizada y retirarse oportunamente. Asegúrese de que el sitio esté despejado una vez finalizado el trabajo.
9.5.5 Se deben instalar quioscos y cubos de té en el sitio de construcción y se deben cubrir, cerrar con llave y marcar.
9.5.6 Equipar un botiquín de medicamentos para el cuidado de la salud y comprar los medicamentos de primeros auxilios y de atención médica necesarios.
9.6 Educación civilizada en construcción
Los sitios de construcción deben usar pizarrones y otras formas para publicitar y educar a los empleados sobre las leyes y disciplinas, de modo que todos los tipos de trabajadores de la construcción en el sitio de construcción sepan y comprendan. y cumplir conscientemente las leyes y respetar las leyes y regulaciones del país, mejorar el conocimiento de las leyes y la disciplina de los empleados y prevenir y eliminar la ocurrencia de actividades ilegales como robo, peleas, pornografía, juegos de azar y tonterías.
22 de junio de 2011