¿Cuál es la diferencia entre arenado y granallado?
1. El granallado utiliza un impulsor giratorio de alta velocidad para lanzar pequeños perdigones de acero o pequeños perdigones de hierro y golpear la superficie de la pieza a alta velocidad, eliminando así. la capa de óxido en la superficie de la pieza. El chorro de arena es un método que utiliza aire comprimido para soplar arena de cuarzo a alta velocidad para limpiar la superficie de las piezas.
2. En general, el shot peening se utiliza para formas regulares, etc. , y varias lentes suben y bajan juntas, con alta eficiencia y poca contaminación. El chorro de arena se utiliza para formas complejas, fácil eliminación manual de óxido, baja eficiencia, entornos hostiles en el sitio y eliminación desigual de óxido.
3. En términos generales, el granallado (pequeña granalla de acero) se utiliza principalmente para el pretratamiento de placas de acero (eliminación de óxido antes de pintar) en la industria de la construcción naval. El arenado (el mineral se utiliza en las industrias de reparación y construcción naval) se utiliza principalmente para formar barcos o perfiles. Su función es eliminar la pintura vieja y el óxido de las placas de acero y repintarlas.
4. El granallado utiliza un motor para hacer girar un impulsor y, mediante la fuerza centrífuga, se lanzan proyectiles (incluidos perdigones fundidos, perdigones cortados, perdigones de acero inoxidable, etc.) con un diámetro de 0,2 a 3,0. arrojado a la superficie de la pieza de trabajo para embellecer la pieza de trabajo, o cambiar la tensión de tracción de soldadura de la pieza de trabajo en tensión de compresión, mejorando así la vida útil de la pieza de trabajo. El chorro de arena es un método avanzado en estructuras de acero y la aplicación de pernos de alta resistencia para la conexión es un método relativamente avanzado. Debido a que las conexiones de alta resistencia utilizan la fricción entre las superficies de las juntas para transmitir fuerza, la calidad de las superficies de las juntas es muy exigente, por lo que las superficies de las juntas deben ser pulidas con chorro de arena.
Datos ampliados
La diferencia entre granallado, granallado y otros;
1. La diferencia entre granallado y granallado
Dos tipos Aunque la potencia de inyección y el método del proceso son diferentes, todos están dirigidos a un impacto a alta velocidad en la pieza de trabajo y el efecto es básicamente el mismo. En comparación, aunque el shot peening es fino y fácil de controlar la precisión, su eficiencia no es tan alta como la del shot peening. El granallado es económico y práctico, y es fácil controlar la eficiencia y el costo. El granallado puede controlar el efecto de pulverización, pero existen puntos muertos, por lo que es adecuado para el procesamiento por lotes de piezas de trabajo con una única forma y superficie.
La elección de los dos procesos depende principalmente de la forma de la pieza de trabajo y de la eficiencia del procesamiento.
2. La diferencia entre granallado y granallado con arena
Tanto el granallado como el granallado con arena funcionan con aire a alta presión o aire comprimido, que se sopla a gran velocidad para impactar. la superficie de la pieza de trabajo para lograr un efecto de limpieza, pero diferentes medios tienen diferentes efectos.
3. La diferencia entre chorro de arena y granallado
Después del pulido, se elimina la suciedad de la superficie de la pieza de trabajo, la superficie de la pieza de trabajo se daña ligeramente y el área de la superficie aumenta considerablemente, aumentando así la distancia entre la pieza de trabajo y el revestimiento. La fuerza de unión de la capa/revestimiento.
La superficie de la pieza de trabajo después del pulido con chorro de arena es metálica, pero debido a la superficie rugosa y a la refracción de la luz, no hay brillo metálico y es una superficie oscura.
Después del granallado, se elimina la suciedad de la superficie de la pieza de trabajo, la superficie de la pieza de trabajo se daña ligeramente y el área de la superficie aumenta. Dado que la superficie de la pieza de trabajo no se daña durante el proceso de mecanizado, el exceso de energía generado durante el proceso de mecanizado conducirá al fortalecimiento de la superficie de la matriz de la pieza de trabajo.
Materiales de referencia:
Enciclopedia Baidu: chorro de arena
? Enciclopedia Baidu - Granallado