¿Cuáles son los procesos de forjado para bridas de gran diámetro?
Seleccione palanquillas de acero de alta calidad para cortar, calentar, formar y enfriar después de la forja. Los métodos del proceso de forjado incluyen forjado libre, forjado con matriz y forjado con membrana. Durante la forja libre, la forma de la forja se forja gradualmente a partir de la pieza en bruto mediante algunos procesos de deformación básicos. Los procesos básicos de forja libre incluyen recalcar, embutir, punzonar, doblar y cortar. El recalcado es un proceso operativo de forjar la pieza en bruto original a lo largo de la dirección axial para reducir su altura y aumentar su sección transversal. Este proceso se usa comúnmente para forjar piezas en bruto de engranajes y otras piezas forjadas en forma de disco. El recalcado se divide en dos tipos: recalcado total y forjado parcial. El embutición es un proceso de forjado que aumenta la longitud de la pieza en bruto y reduce la sección transversal. Generalmente se utiliza para producir piezas en bruto para ejes, como husillos de torno, bielas, etc.
El punzonado es un proceso de forjado en el que se utiliza un punzón para perforar agujeros a través o cerrados en una pieza en bruto. El doblado es un proceso de forjado que dobla una pieza en bruto en un cierto ángulo o forma. La torsión es un proceso de forja que hace girar una parte de la pieza en bruto en un cierto ángulo con respecto a otra parte. El corte es el proceso de forja de dividir la pieza en bruto o cortar la cabeza. El nombre completo de forja con matriz es forja con matriz. La pieza en bruto calentada se coloca en una matriz de forja fijada en el equipo de forja con matriz y se le da forma. El proceso de producción se divide en laminación y forja, y las extra grandes sólo se pueden laminar. Para cortar la brida, corte directamente los discos de diámetro y espesor interior y exterior de la brida en la placa intermedia y luego procese los orificios de los pernos y las líneas de agua. La brida así producida se denomina brida cortada. El diámetro máximo de este tipo de brida está limitado al ancho de la placa intermedia. El proceso de cortar tiras de una placa mediana y luego enrollarlas en círculos se llama laminado y se utiliza principalmente en la producción de algunas bridas grandes. Después de un laminado exitoso, se suelda, luego se aplana y luego se procesan la línea de flotación y los orificios para los pernos.