Tesis de graduación de la especialidad universitaria de CNC (más de 1 año de experiencia laboral)
Importancia del tema: La tecnología de mecanizado CNC es de gran importancia para el desarrollo de la construcción económica de mi país. En la actualidad, la producción de las empresas chinas está cambiando gradualmente de extensiva a connotativa, y la producción de productos también está cambiando de extensiva a precisa. Para garantizar la calidad del producto, reducir costos y mejorar la eficiencia de la producción, en la producción futura, el grado de automatización de las empresas mejorará enormemente y la producción de primera línea se desarrollará en la dirección de la mecatrónica, el control de programas y la digitalización. La forma nos obliga a operar no sólo máquinas herramienta ordinarias sino también máquinas herramienta CNC durante el procesamiento. Además, se requiere que tengamos la capacidad de analizar, juzgar y manejar emergencias en el proceso productivo; tener capacidad de ser pioneros e innovar, de trabajo en equipo y de comunicación; Al completar este tema, podemos fortalecer nuestro dominio del conocimiento del control numérico.
Situación actual en el país y en el extranjero: con el desarrollo de la tecnología informática, la tecnología de control digital se ha utilizado ampliamente en diversos campos del control industrial, especialmente en el campo de la fabricación de maquinaria. La maquinaria ordinaria está siendo reemplazada gradualmente por maquinaria CNC con alta eficiencia, alta precisión y alta automatización. En la actualidad, la tasa CNC de equipos mecánicos extranjeros ha alcanzado más del 85%, mientras que la tasa CNC de equipos mecánicos de mi país es inferior al 20%. Con la aplicación de nuevas tecnologías en la industria de maquinaria de China, el estatus de China como centro manufacturero del mundo ha tomado forma, y el personal para el uso, mantenimiento y conservación de las máquinas herramienta CNC escasea en las ciudades industriales de todo el país. Además, el personal de mecanizado CNC tiene una amplia gama de oportunidades laborales. Puede dedicarse al dibujo por computadora, diseño de programación CNC, operación de centros de mecanizado, diseño y fabricación de moldes, electroerosión, corte de alambre, etc. en industrias manufactureras modernas como moldes, relojes, industrias de hardware e industrias manufactureras pequeñas y medianas. Por lo tanto, los talentos técnicos CNC existentes no pueden satisfacer las necesidades de la industria manufacturera y el mercado de talentos no es grande. Es difícil para las empresas encontrar talentos adecuados en el mercado de talentos, lo que resulta en diseño de moldes, ingenieros CAD/CAM, programación CNC y corte de alambre. Según el periódico, los técnicos superiores de mi país se enfrentan a una grave situación de “falta de empleo”. Los técnicos antiguos están envejeciendo, hay menos técnicos de mediana edad y los técnicos jóvenes aún no están maduros. En la industria manufacturera, escasean las personas capacitadas en el manejo de máquinas herramienta modernas. Según las estadísticas, entre los trabajadores calificados de mi país, los técnicos superiores representan el 3,5%, los trabajadores de nivel medio el 35% y los trabajadores jóvenes el 60%. Entre los trabajadores calificados en los países desarrollados, los trabajadores senior representan el 35%, los trabajadores de nivel medio el 50% y los trabajadores junior el 15%. Se puede ver que en los próximos 5 a 10 años seguirá habiendo una gran brecha entre los trabajadores altamente calificados en nuestro país.
Con el ajuste del diseño industrial y la estructura del producto, la estructura del empleo también cambiará. La demanda de las empresas de talentos de aplicaciones de primera línea de alto nivel aumentará significativamente. Con la ayuda de la experiencia de desarrollo extranjera, al entrar en el período de ajuste de la distribución industrial y la estructura del producto, existe una necesidad urgente de igualar la estructura industrial y cultivar un número considerable de profesionales altamente capacitados. Para la especialización en mecanizado CNC, los profesionales no solo deben tener excelentes habilidades prácticas, sino que también deben dominar conocimientos teóricos sistemáticos y sólidos del mecanizado. Por lo tanto, los talentos de procesamiento CNC con calificaciones académicas y sólidas habilidades operativas se han convertido en los talentos más necesitados por la sociedad y las empresas.
Contenido de la investigación: este tema estudia principalmente la programación macro de piezas típicas. Incluyendo el análisis de la tecnología de procesamiento de las piezas y la determinación del plan tecnológico de procesamiento final; seleccionando racionalmente las máquinas herramienta CNC; Seleccione razonablemente la herramienta y determine los parámetros de corte de cada paso a través del análisis y diseño de los elementos anteriores, finalmente se compila el programa de procesamiento correspondiente para cada proceso.
Plan de investigación: complete la tarea a través de los siguientes pasos: primero analice los dibujos de las piezas e inicialmente determine la clasificación de las piezas y los requisitos generales del equipo; en segundo lugar, analice y formule un plan de proceso, incluido el análisis del proceso; y procesamiento, selección de máquina herramienta, se determinan las herramientas, se determinan los parámetros de corte y finalmente se formulan planes de mecanizado, se compilan programas adecuados para máquinas herramienta y piezas;
Resultados esperados: A través de este proyecto de graduación, mejorar su capacidad para recopilar y consultar información; aplicar racionalmente materiales y herramientas para resolver problemas de diseño y mejorar la eficiencia del diseño; analizar el proceso de piezas puede resolver los problemas de proceso y los problemas de procesamiento de datos de piezas de complejidad media o superior; mejorar las capacidades de programación y formular procedimientos de procesamiento razonables; Al mismo tiempo, aprendí a resolver problemas y la capacidad de resolver problemas con información limitada. Esta es una aplicación integral del conocimiento que he aprendido en los últimos tres años. Por otro lado, también comprobé mis propios conocimientos y senté una base sólida para futuros trabajos. Índice de contenidos
Prólogo 1
1. Descripción general del programa macro 2
1.1 Características del programa macro II
1.2 Función de la macro Programa II
1.3 Definición del programa macro 2
1.4 Campo de aplicación del programa macro 2
1.5 Programa macro clase b 2
1.6 A programa macro 5
2. Implementación de elipse en el programa macro 10
2.1 Principio de programación de elipse en el programa macro 10
2.2 Ejemplo de giro elíptico 10
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3. Implementación del macroprograma de achaflanado del cilindro elíptico 15.
3.1 Principios de programación del macroprograma de achaflanado de cilindro elíptico 15
3.2 Determinación del ángulo central del cilindro elíptico 15
3.3 Ejemplo de fresado de viruta de achaflanado de cilindro elíptico 15
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4. Implementación del cilindro elíptico en el programa macro 18
4.1 Principio de programación del cilindro elíptico en el programa macro 18
4.2 Determinación del ángulo creciente de ángulo central 18
4.3 Ejemplo de inserto de fresado de cilindro elíptico 18
5. Implementación de cilindro elíptico con chaflán en el programa macro 20
5.1 Implementación de cilindro elíptico con chaflán en programa macro 20 Principios de programación
5.2 Ejemplo de inserto de fresado cilíndrico elíptico con chaflán 20
Conclusión 23
Referencias 25
Prefacio
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Las máquinas herramienta CNC son producto de la aplicación integral de altas y nuevas tecnologías como computadoras, control automático, detección automática y maquinaria de precisión. Su aparición y sus enormes beneficios han atraído una amplia atención por parte de la comunidad científica y la industria de todo el mundo. El desarrollo de máquinas herramienta CNC es la única forma de medir la transformación tecnológica de la industria de fabricación de maquinaria de un país, y también es la base para la futura automatización fabril. Se necesita una gran cantidad de personas e ingenieros que puedan dominar la programación, operación y mantenimiento de máquinas herramienta CNC. Sin embargo, nuestra industria de fabricación de equipos todavía enfrenta preocupaciones ocultas de "seis deficiencias", a saber, "aumento de escala, falta de fuerza, falta de cantidad, falta de gigantes, falta de velocidad, falta de eficiencia, falta de sistema, falta de originalidad". , falta de máquinas independientes, falta de juegos completos, falta de exportaciones, falta de Grado "En la actualidad, existen las condiciones para revitalizar la industria de fabricación de maquinaria y equipos de mi país, y el momento también es favorable. Con un alto sentido de misión y responsabilidad, debemos tomar medidas más poderosas para superar las dificultades de desarrollo y convertir a nuestro país de un importante país manufacturero en una potencia manufacturera y una de las bases manufactureras de clase mundial.
Elegí este tema porque esta parte incluye tanto tornos CNC como fresadoras CNC. Hicimos un resumen general de lo aprendido. Este proyecto de graduación se divide principalmente en cuatro aspectos: 1. Descripción general; 2. Preparación de macroprogramas de torno: 3. Preparación de macroprogramas de fresadora: 4. A través del análisis del proceso de piezas, podemos tener una comprensión profunda y completa. de las piezas y el análisis oportuno de las piezas, realizar las modificaciones necesarias a la estructura y los requisitos técnicos, y luego determinar si la pieza es adecuada para el procesamiento en máquinas herramienta CNC, qué máquinas herramienta CNC son adecuadas para el procesamiento y luego analizar qué procesos o. Los procesos deben completarse en una determinada máquina herramienta.
Seleccione el dato de posicionamiento; por un lado, el dato de posicionamiento de las piezas debe garantizar la exactitud de las posiciones mutuas entre las superficies mecanizadas de las piezas después de la sujeción repetida, por otro lado, debe cumplir; las características de los procesos concentrados del centro de mecanizado, es decir, en una sola instalación mecanizar tantas caras como sea posible en la pieza. La referencia de posicionamiento es preferiblemente una superficie existente o un agujero en la superficie. Luego determine los métodos y planes de procesamiento para todas las superficies de procesamiento; seleccione herramientas y parámetros de corte. Luego, elabore un plan de procesamiento, determine la secuencia de procesamiento de cada paso y divida los pasos adyacentes en un proceso, es decir, división del proceso. Finalmente, otros procesos, como los procesos de mecanizado ordinarios, se insertan y conectan en la secuencia del proceso de mecanizado CNC para obtener la ruta del proceso de mecanizado CNC de las piezas requeridas por las regulaciones. El diseño del proceso consiste en dividir cada proceso mediante el análisis del proceso y luego utilizar la instalación de piezas de trabajo de mecanizado CNC y tarjetas de ajuste cero para mostrar las piezas de acuerdo con la cantidad de procesos para que quede más claro.
Consulte la tabla y complete la tarjeta de proceso de mecanizado CNC, la tarjeta de instalación de la pieza y el ajuste de cero, y finalmente dibuje el mapa de trayectoria, primero a mano y luego usando MASTERCAM. Finalmente, la programación se divide en programación manual y programación automática. Aquí utilizamos primero el cálculo y luego la programación manual. Todo el diseño está completo. Finalmente, mecanicemos las piezas en un torno CNC para cumplir con los requisitos.
La aplicación generalizada de la tecnología CNC ha traído cambios profundos a los métodos de producción y la estructura de productos de las industrias manufactureras tradicionales. También trae nuevas oportunidades y desafíos a las carreras tradicionales de mecánica y electromecánica. A través de este proyecto de graduación, nuestros graduados pueden familiarizarse mejor con los tornos CNC, determinar la tecnología de procesamiento, aprender a analizar piezas y dominar la programación CNC. Sentar las bases para el trabajo por venir. La respuesta anterior proviene de:/html/44-3/3046.htm.