Si aumenta la producción de nuevos productos
Existen los siguientes 10 métodos para mejorar el producto:
1. Estandarización de las operaciones de producción. La calidad del producto debe comenzar con estándares. Sin estándares, no se puede hablar de calidad. Nuestras actividades de producción necesitan normas, y nuestra supervisión e inspección también necesitan normas. ¿Cómo podemos hacer que los productos que producimos cumplan con nuestros estándares de supervisión e inspección? Luego daremos a los operadores de producción un estándar y les dejaremos trabajar de acuerdo con este estándar. Por ejemplo: cuando hacemos pan, ¿cuántos minutos tarda en reposar la masa? ¿Cuánto tiempo, de qué ancho y de qué espesor se debe enrollar? ¿Cuál es la temperatura y la humedad? ¿Cuál es el largo, ancho y alto de fermentación? hornear, etc Cuanto más detallada sea esta norma, mayor será nuestra tasa de calificación del producto terminado.
2. Quien produce es responsable. El productor del producto es también la persona responsable de la calidad del producto, y el personal de producción debe fabricar el producto de acuerdo con los estándares de producción del producto. Para los productos no calificados producidos, el personal de producción debe tratarlos de manera proactiva, identificar las razones de los productos no calificados y realizar ajustes oportunos. Los problemas no se pueden dejar en manos de otros.
3. Quien produzca inspeccionará. El productor del producto es también el inspector de la calidad del producto. La autoinspección de la calidad del producto es simplemente una nueva confirmación de si el producto producido está calificado. A través de la reconfirmación, podemos evitar que productos no calificados pasen al siguiente paso y, al mismo tiempo, podemos encontrar posibles problemas en el proceso de producción y realizar mejoras oportunas. Mejore continuamente sus habilidades operativas y mejore la calidad del producto.
4. Inspección completa. Al fabricar alimentos, se debe garantizar la seguridad del producto. La forma y el color del producto sólo afectarán la reputación de la empresa, pero la seguridad del producto no sólo afectará la seguridad de los clientes sino también el destino de la empresa. Por lo tanto, nuestros productos deben ser inspeccionados completamente antes de salir de fábrica para garantizar el índice de calificación de fábrica de nuestros productos.
5. Inspección en proceso. Se produce la calidad del producto y el personal de producción en este proceso estará relativamente más familiarizado con nuestros productos que otros. Organizar al personal de producción en este proceso para que realice autoinspecciones puede descubrir problemas de calidad del producto de manera más fácil y rápida. Al mismo tiempo, también puede mejorar el sentido de responsabilidad del personal de producción por la calidad del producto en este proceso. Es propicio para la mejora personal de la calidad del producto en este proceso.
6. Discontinuación de productos defectuosos. Durante el proceso de producción en fábrica, a menudo nos encontramos con este tipo de problemas después de que se producen los productos semiacabados, que se acercan mucho a nuestros estándares de productos terminados. Tales como: dimensiones del producto, color de horneado, peso del producto, etc. Sin embargo, por motivos de ahorro de costos u otras razones, nuestros empleados o gerentes no se ocuparon de los productos de calidad inferior y continuaron procesándolos. Sin embargo, cuando finalmente se descubriera que los productos aún no cumplían con los requisitos estándar, se produciría un mayor problema. desperdiciar. Por lo tanto, durante el proceso de producción, una vez que se encuentre algún producto de calidad inferior, el operador debe detener el procesamiento.
7. Ocúpate de ello inmediatamente. Durante el proceso de producción, cualquier producto defectuoso debe ser tratado inmediatamente. Esto tiene dos beneficios: Beneficio 1: la causa del fallo del producto se puede descubrir inmediatamente para evitar que vuelva a ocurrir lo mismo y mejorar la tasa de calificación del producto. Beneficio 2: Los productos no calificados se clasifican para evitar entrar en el siguiente proceso. Al mismo tiempo, los productos no calificados clasificados se pueden reutilizar según la situación. Reducir el desperdicio.
8. Exposición adversa. El propósito de una mala exposición no es perseguir al responsable, sino que todos entiendan lo sucedido. Juntos, analizamos las causas de las fallas del producto y hacemos ajustes a los estándares del producto o a los procesos de gestión. Permita que todos comprendan conjuntamente los problemas de calidad del producto. Sólo así los operadores podrán reflexionar sobre posibles problemas en sus operaciones durante el proceso de producción, evitar que ocurran y cómo abordarlos cuando vuelvan a ocurrir. En lugar de simplemente reelaborar o desechar productos de mala calidad, de lo contrario, estos problemas continuarán.
9. Supervisión e inspección. El personal de producción es responsable de la calidad del producto, pero no puede confiar completamente en el sentido de responsabilidad del personal de producción. Todos tendrán emociones. Especialmente bajo los requisitos de gestión de la empresa, habrá una sensación de suerte. En este momento, es necesario que otro personal además del productor realice la supervisión e inspección y controle estrictamente los enlaces clave para reducir la aparición de problemas de calidad.
10. Apoyo a la gestión. En muchas empresas, las empresas tienen sistemas de responsabilidad estricta por fallas del producto causadas por negligencia de los empleados. Si se producen productos de calidad inferior, los empleados deben asumir las pérdidas correspondientes y otras responsabilidades. La empresa debe ser razonable al formular estos requisitos de gestión, brindar a los empleados algunas oportunidades para cometer errores e implementar nombramientos y destituciones de responsabilidad dentro de un cierto rango al implementarlos, debe tener en cuenta la intención original del sistema y garantizar la equidad y la justicia; .
Cuando ocurren problemas de calidad de lotes, los gerentes deben ser responsables de sus propios errores de gestión.