Análisis de accidentes típicos en seguridad productiva
A través del análisis de algunos accidentes típicos, profundizamos nuestra comprensión de las leyes de ocurrencia y desarrollo de accidentes, para prevenir y controlar accidentes de manera efectiva. Los siguientes son casos típicos de accidentes en seguridad de producción recopilados por mí. para su referencia
Análisis de casos de accidentes típicos en seguridad de producción
Caso 1 x accidente por caída desde gran altura en una sucursal de fábrica
1. Descripción general del accidente
201x x mes x A las 15:30 del mismo día, la sucursal de x organizó un turno de personal en la sección de cianuro directo para trabajar horas extras para ayudar al equipo de mantenimiento de cianuro directo a configurar el transporte de cianuro de sodio. tubería desde el gran almacén de cianuro de sodio hasta el pequeño almacén de cianuro de sodio directo. El líder del primer turno, Kou Moumou, organizó la tarea de ayudar al equipo de mantenimiento directo de cianuro en la construcción de tuberías en la reunión posterior al turno, y designó al operador de la estación de cianuro Wang Moumou para retirar el puente aéreo entre el gran almacén de cianuro de sodio y el Pequeño almacén directo de cianuro de sodio. Colaborar en el izado de tuberías de transporte de cianuro de sodio. Alrededor de las 16:00, Wang Moumou se arriesgó a trepar por la barandilla superior del tanque de respaldo de lixiviación ácida de la segunda etapa de producción de ácido y se dirigió directamente al extremo norte del puente aéreo para trabajar sin colgar el cinturón de seguridad. , provocando que cayera del puente al suelo (el puente estaba a 4 metros del suelo). Fue enviado al Hospital de Medicina Tradicional China de la ciudad para recibir tratamiento. Según el diagnóstico del hospital, la columna lumbar de Wang Moumou resultó herida.
2. La causa y naturaleza del accidente
(1) La causa directa del accidente
Wang Moumou se arriesgó a escalar la segunda etapa de producción de ácido durante operaciones ilegales La causa directa del accidente fue ir directamente al puente aéreo cuando trabajaba en la barandilla en la parte superior del tanque de inmersión sin colgarse el cinturón de seguridad.
(2) Causas indirectas del accidente
1. Kou Moumou, el líder del primer turno de operaciones, no solicitó multas de trabajo a gran altitud de acuerdo con el sistema anterior. trabajando a gran altura y no formuló los correspondientes planes de prevención de seguridad;
2. Qu Moumou, el oficial de seguridad de la sucursal de fábrica, no supervisó adecuadamente los boletos para operaciones a gran altura en su unidad; /p>
3. La sucursal no implementó el sistema de gestión de boletos y descuidó la gestión de las operaciones a gran altitud.
(3) Naturaleza del accidente
Se trató de un accidente por caída a gran altura causado por una operación ilegal.
3. Medidas de prevención y rectificación de accidentes
(1) La sucursal x organizó inmediatamente un estudio del contenido del Aviso No. xx de 201x emitido por el Departamento de Seguridad y Protección Ambiental. y organizó el estudio **La situación se informó a la División de Seguridad y Protección Ambiental antes de Se deben tomar medidas preventivas y el estado de la reunión se debe informar al Departamento de Seguridad y Protección Ambiental antes de x día de x mes.
(3) Cada unidad de producción debe verificar si hay omisiones y estar preparada para el peligro en tiempos de paz, utilizar las reuniones antes y después del trabajo para conocer el contenido del Aviso No. xx de 201x emitido por el Departamento de Seguridad y Protección Ambiental, y seguir estrictamente los requisitos del sistema para completar las operaciones de seguridad Procesamiento, revisión y archivo de tickets.
(4) La sucursal de fábrica debe fortalecer la capacitación de los empleados sobre las leyes y regulaciones sobre seguridad de producción y procedimientos operativos técnicos de seguridad.
Pregunta de opción única
1. La naturaleza del accidente es (C)
A. Accidente B. Caso penal C. Operación ilegal D. No- Cumplimiento Responsabilidad Accidente
Caso 2 Accidente de calzada contaminada por escoria de carburo de calcio
1 Descripción del accidente
En la mañana del xx de 201x, el. El vehículo de transporte Yu U53xxx resultó dañado debido a la instalación de carburo de calcio. El contenido de humedad de la escoria es relativamente alto, lo que provocó que una gran cantidad de escoria de carburo pastosa gotee desde el área de estacionamiento temporal fuera de la fábrica. Después de descubrir este problema en el trabajo, los jefes de la sección de suministros, Guo y Zu, instaron al proveedor a tomar medidas inmediatas para solucionarlo. El proveedor y el conductor del vehículo de transporte caminaron por la carretera de la fábrica hasta el puesto de descarga sin tomar ninguna medida, lo que provocó que una gran cantidad de escoria pastosa de carburo goteara del tablero del camión y contaminara la carretera en la zona de la fábrica de la empresa xx.
2. Causa y naturaleza del accidente
(1) Causa del accidente
1. Después de que el personal pertinente del departamento de suministros haya señalado el problema , el proveedor aún no tomó medidas para cruzar la calle en el área de la fábrica fue la causa directa del accidente
2. Aunque el departamento de suministros disuadió verbalmente a la unidad de suministro de la situación donde se encontraba una gran cantidad de; Debido a que goteaba escoria pastosa de carburo, las medidas tomadas fueron ineficaces y esto fue la causa indirecta del accidente.
(2) Naturaleza del accidente
Este accidente fue un accidente de contaminación ambiental causado por medidas de protección insuficientes. 3. Medidas de prevención y rectificación de accidentes
1. El Departamento de Suministros debe fortalecer la gestión de las unidades proveedoras y exigir que las unidades proveedoras sigan estrictamente los requisitos pertinentes y tomen medidas efectivas para prevenir la contaminación de las carreteras causada por el derrame de carburo de calcio. escoria
2. La Sección de Suministros y la Sección de Seguridad deben fortalecer las inspecciones diarias de los vehículos de transporte de escoria de carburo y las carreteras de las fábricas, y abordar los problemas relacionados de manera oportuna
3. Hay más precipitaciones durante la temporada de inundaciones, y las unidades proveedoras de escoria de carburo y los vehículos de transporte deben tomar medidas a prueba de lluvia para evitar que la escoria de carburo se esparza y contamine el medio ambiente debido a la lluvia.
Preguntas para pensar
1. Si usted es el investigador de este accidente, hable sobre su proceso de trabajo.
(1) Establecimiento de un equipo de investigación de accidentes
(2) Manejo de la escena del accidente
(3) Recolección de evidencia física
( 4) Accidente Recolección de materiales fácticos
(5) Recolección de materiales de testigos
(6) Fotografía en el lugar
(7) Dibujo del mapa del accidente
( 8) Análisis de las causas del accidente
(9) Recopilación del informe de investigación del accidente
Caso tres Accidente por impacto de objeto
1. Descripción general del accidente
201x Alrededor de las 17:00 del mes x x, la sucursal de xx organizó a los trabajadores de mantenimiento Zhu Moumou, Wang Moumou y Liu Moumou para reparar el cucharón de la carretilla elevadora de carga de cal. Durante el proceso de soldadura a tope de la placa de fijación del orificio del pasador de la biela del cucharón basculante, la placa de fijación se cayó accidentalmente y no pudo evitarlo y se golpeó el pie izquierdo, provocando un accidente de seguridad en el que se fracturó el pie izquierdo. Después del accidente, la sucursal organizó inmediatamente personal para enviarlo al hospital para recibir tratamiento.
2. La causa y naturaleza del accidente
(1) La causa directa del accidente
El trabajador de mantenimiento Liu Moumou no tenía un fuerte sentido de seguridad La insuficiente conciencia de los posibles riesgos para la seguridad durante el proceso, las operaciones ilegales y la falta de uso de los equipos de protección laboral necesarios fueron las causas directas del accidente.
(2) Causas indirectas del accidente
1. Antes de que los trabajadores de mantenimiento comenzaran a operar, el líder del equipo de mantenimiento Fan Moumou no identificó los riesgos de seguridad y las fuentes de peligro durante la operación. La falta de implementación de una comunicación efectiva entre el personal es otra causa de accidentes.
2. La sucursal de fábrica no supervisó adecuadamente las medidas de seguridad y el uso de equipos de protección laboral cuando los empleados ingresaron al espacio restringido para trabajar, lo que fue otra razón del accidente.
(3) Naturaleza del accidente
Después de la investigación del accidente, se determinó que el accidente fue un accidente de seguridad causado por operaciones ilegales y no usar el equipo de protección laboral requerido.
3. Medidas de prevención y rectificación de accidentes
(1) La sucursal de fábrica organizó inmediatamente una reunión especial de seguridad para informar los casos de accidentes y las medidas preventivas, y exigió que se informaran las actividades. antes de x mes xx Informar por escrito a la División de Seguridad y Protección Ambiental.
(2) La sucursal de fábrica supervisa al equipo de mantenimiento para revisar y mejorar los procedimientos operativos de seguridad de acuerdo con la situación de producción real, a fin de evitar el más mínimo error y mantener la alarma sonando.
(3) La sucursal de fábrica organizó inmediatamente a todo el personal para realizar actividades de autoexamen y autocorrección de posibles peligros para la seguridad, e informó por escrito el estado de los peligros ocultos al Departamento de Seguridad y Protección Ambiental antes. x, xx.
Preguntas y respuestas
1. ¿Cuál es el tipo de accidente?
Respuesta: El tipo de accidente fue causado por una operación ilegal y por no usar el equipo de protección laboral como tal. accidentes de responsabilidad de seguridad.
Caso 4 Accidente por descarga eléctrica
1. Descripción general del accidente
Aproximadamente a las 21:30 del x mes x día de 201, cuando Tang Moumou estaba inspeccionando el interruptor de aire del gabinete de distribución de energía número uno en la sala de operaciones de polvo que produce ácido, sufrió una descarga eléctrica debido a un error de operación. Fue descubierto por Jing Moumou, el líder del tercer turno de producción de ácido en la escena, y. Lo rescató rápidamente. Al mismo tiempo, se presentó en la sucursal para llevarlo al hospital.
2. La causa y naturaleza del accidente
(1) La causa directa del accidente
El electricista principal de turno, Tang Moumou, tuvo un La débil conciencia de seguridad sin supervisión profesional y pensamiento desenfocado durante el trabajo en vivo, el trabajo riesgoso e ilegal fue la causa directa de este accidente.
(2) Causas indirectas del accidente
1. El requisito de la sección de instrumentos eléctricos de que se debe contar con personal especial para una supervisión efectiva durante el trabajo eléctrico no se implementa bien la educación de seguridad habitual; y el entrenamiento está perdido. La forma fue la razón principal de este accidente.
2. La mala gestión de los electricistas de turno por la noche en la fábrica filial fue la razón secundaria de este accidente.
(3) Naturaleza del accidente
Después del análisis y la investigación del accidente, se determinó que el accidente fue un accidente de responsabilidad de seguridad causado por operaciones ilegales y riesgosas y por la violación de los procedimientos operativos seguros. .
3. Medidas de prevención y rectificación de accidentes
(1) Inmediatamente la sucursal organizó una reunión especial de seguridad y realizó una actividad de autoexamen y autocorrección de riesgos de seguridad, la cual fue reportado por escrito en xx xx reportado a la División de Seguridad y Protección Ambiental hace unos días.
(2) La sucursal supervisa la sección de equipos eléctricos para organizar a todos los empleados para que aprendan procedimientos operativos seguros para sus puestos y realicen evaluaciones estrictas, e informarlos al Departamento de Seguridad y Protección Ambiental por escrito antes del xx, xx.
Preguntas de opción múltiple
1. Los siguientes factores (ABDE) aumentarán el riesgo de descarga eléctrica en el sitio.
A. ** B. Alta temperatura C. Suelo de madera D. Muchos equipos eléctricos móviles y cables móviles E. Muchos equipos metálicos
Caso 5 Accidente de incendio
Uno: Qué pasó
A las 8:00 de la mañana del x mes x, 201 Después de que Suo Moumou terminó de pesar la muestra, movió la muestra a la campana de extracción este de la sala de disolución de muestras y comenzó el operación de disolución de la muestra En ese momento, todo estaba normal en la sala. Suo Moumou regresó a la sala de instrumentos para realizar otras operaciones; a las 8:13, Liu Moumou pesó la muestra. Campana A las 8:15, cuando se encendió el interruptor de la campana de extracción, de repente se produjo un incendio en la campana de extracción. Liu inmediatamente cortó la energía y pidió ayuda. Después de que Suo corrió a la sala de disolución de muestras, descubrió que el interruptor de la campana de extracción se encendió. La campana extractora estaba en llamas. Se produjo un incendio en el armario y la habitación se llenó de humo espeso. Las dos personas evacuaron el lugar después de realizar los tratamientos necesarios.
Segundo: Investigación del Accidente
Después del incidente, el Departamento de Seguridad y Protección Ambiental, el Departamento de Seguridad y el Departamento de Inspección de Calidad investigaron conjuntamente el accidente e inicialmente determinaron que se utilizó ácido para analizar las muestras. en la campana extractora durante mucho tiempo, provocando La acumulación de gases sexuales inflamables es la principal causa de incendios.
Las campanas extractoras y conductos se utilizan desde hace más de seis años, lo que provoca la acumulación de materiales combustibles que nunca han sido limpiados, lo que supone otra causa importante de incendios.
La falta de comprensión por parte de los operadores del trabajo de los procedimientos para ventilar y luego encender la estufa eléctrica antes de su funcionamiento es una de las principales causas de incendios.
Tres: Medidas de prevención de accidentes
1. Limpiar la campana extractora periódicamente, comprobar las líneas eléctricas y mantener el equipo.
2. Comprender y discutir las reglas de operación del equipo, formular procedimientos operativos prácticos en el trabajo, fortalecer la capacitación empresarial de los empleados y prevenir accidentes de seguridad prevenibles.
Preguntas de opción múltiple
1. La siguiente afirmación sobre la relación entre las fuentes de peligro y los riesgos de accidentes es correcta (A).
A. Los peligros de accidente deben ser peligros
B. Los peligros deben ser peligros de accidente
C. Los peligros mayores deben ser peligros de accidente
D. Los riesgos de accidentes graves deben ser fuentes importantes de peligro
2. La forma correcta de utilizar las instalaciones existentes en el edificio para escapar es (ABCE)
A. Utilice protección contra incendios Utilice ascensores para evacuación
B. Usar escaleras interiores a prueba de humo, escaleras comunes y escaleras cerradas para escapar
C. Usar balcones, pasillos, pisos de refugio y ambientes interiores de edificios E. Utilice la bajante de la pared para escapar
p>Caso 6 Accidente por caída a gran altura
1. Proceso del accidente
A las 16:40 h del x mes x día, 201 Después de inspeccionar la tubería de presión, el operador adjunto del horno, Jiao, se cayó del soporte a 2,8 metros de distancia de la plataforma del segundo piso en el camino de regreso a la plataforma del segundo piso, lo que le provocó una fractura en la muñeca derecha y un hematoma en el cuero cabelludo. Resultó herido y fue enviado inmediatamente al hospital de la ciudad para recibir tratamiento después de ser descubierto por el subdirector Zhao Moumou e informar al director de la sucursal.
2. La causa y naturaleza del accidente
(1) La causa directa del accidente
1. El operador Jiao Moumou violó las regulaciones y trabajó en altitudes elevadas Se usó equipo de protección de seguridad insuficiente y los cinturones de seguridad y cascos no se usaron según lo requerido
2. Ji Moumou, el oficial de seguridad de los boletos;
(2) Causas indirectas del accidente
El líder del escuadrón no hizo hincapié en la seguridad al organizar inspecciones y reparaciones de fugas, y no formuló las precauciones de seguridad correspondientes
Este fue un accidente de caída a gran altura causado por una operación ilegal. 3. Medidas de prevención y rectificación de accidentes
La sucursal x organizó inmediatamente una reunión especial de seguridad basada en el principio de "cuatro no fallas" para accidentes de seguridad, se informaron los casos de accidentes y se propusieron medidas preventivas. , y los resultados de la reunión se informaron a x Informe a la División de Seguridad y Protección Ambiental antes del x día.
Caso 7: Accidente por impacto de objetos y accidente con lesiones mecánicas
Caso 7.1:?x.x?Proceso del accidente:
El día x mes Durante la revisión de la fábrica, Hubo una tarea de reemplazar el tanque de agua frente al horno. Después de descargar el tanque de agua, el cuadro de servicio abandonó el sitio y se lo entregó a cuatro trabajadores de mantenimiento para transferir el tanque de agua. Un punto ciego a la vista de la persona que empujaba el tanque de agua y de la persona que reemplazaba la barra del rodillo, lo que provocó que el pulgar derecho del personal Peng Moumou fuera apretado y herido.
Causas del accidente
1. El operador Peng Moumou tenía una débil conciencia de seguridad y violó las regulaciones, que fue la razón principal del accidente. >2. Los cuadros de la película no educaron a los empleados sobre las precauciones de seguridad y no los monitorearon durante todo el proceso, lo que fue la causa directa del accidente.
3. La gestión de seguridad de la sucursal xx no estaba en orden; lugar y el sistema de responsabilidad de producción de seguridad y el sistema de gestión no se implementaron estrictamente, los procedimientos operativos son las razones indirectas del accidente.
Caso 7.2: Accidente ?x.x?
En la tarde de Durante el proceso de reversión de la bomba de manguera, el trabajador de mantenimiento He Moumou no se mantuvo firme cuando se levantó y presionó su mano izquierda en el orificio de observación de la cámara de la bomba de manguera. La varilla de presión de la bomba de manguera giratoria le lastimó la mano izquierda, provocando que se fracturara la palma de su mano izquierda.
Causas del accidente
1. El operador He Moumou tenía poca conciencia de seguridad, lo cual fue la razón principal del accidente.
2. a las instalaciones de protección de seguridad del orificio de observación de la cavidad fue la causa directa del accidente;
3. La sucursal de la fábrica no organizó ingenieros de mantenimiento para aprender el conocimiento de operación y mantenimiento seguro de la bomba de manguera, lo cual fue la causa indirecta del accidente.
Caso 7.3:?x.x?Accidente
A eso de las 15:00 del día x Cuando la mina estaba dando marcha atrás, el balde cayó y se enganchó en la tabla del vagón de la mina. , el conductor del vagón de la mina, Yang Moumou, estaba parado en la cabina y perdió el equilibrio. Cayó sobre la plataforma de la cabina, provocando una lesión en la médula espinal del conductor del vagón de la mina.
Causas del accidente
1. La falla de los frenos del montacargas número 5 fue la causa principal del accidente.
2. Conductor La causa directa de este accidente fue la subestimación por parte de cierta persona de los posibles riesgos de seguridad que pueden surgir durante el proceso de carga del mineral.
3. Jian, el líder del equipo de montacargas, no realizó el mantenimiento del montacargas a tiempo, lo que fue la causa indirecta del accidente.
Medidas de prevención y rectificación de accidentes
1. Cada sucursal de fábrica organizó inmediatamente una reunión especial de seguridad de acuerdo con el principio de "no dejar pasar" los accidentes de seguridad, informar los casos de accidentes y proponer medidas preventivas, y presentar actas de reuniones, formularios de firma y otros materiales al. departamento de seguridad antes de x, mes x.
2. Cada sucursal de fábrica debe organizar una inspección exhaustiva de las instalaciones de protección de seguridad de diversos equipos operativos, como bombas de manguera, e informar los resultados de la inspección por escrito al Departamento de Seguridad y Protección Ambiental antes de x, mes, incógnita.
3. El Departamento de Producción organizó a todos los miembros de la clase de montacargas para aprender casos de accidentes, mejorar aún más los procedimientos operativos de seguridad de los montacargas, realizar una investigación exhaustiva de los peligros ocultos de los montacargas e informar los resultados de la investigación por escrito en Informe a Antes del Departamento de Seguridad y Protección Ambiental, todas las unidades deben fortalecer la capacitación y educación de los cuadros y empleados, mejorar la conciencia de seguridad de todos los empleados y lograr "cuatro sin daño"
Caso 8 Accidente por quemadura
1. Historial de accidentes
A las 14:50 del x mes x, 201x, Gu Moumou, el líder del escuadrón de la segunda etapa de producción de ácido, descubrió que faltaba un cinturón de la mezcla de El tanque de lixiviación ácida de la segunda etapa durante una inspección. Inmediatamente detuvo el raspador, la lixiviación ácida y la mezcla y organizó el mantenimiento.
Yan Moumou y Guo Moumou verificaron el modelo de la correa. Cuando el personal de mantenimiento evacuó el sitio para hacer los preparativos para el reemplazo después de confirmar el modelo de la correa, se generó instantáneamente una gran cantidad de vapor caliente que salpicó desde el puerto de observación del tanque de lixiviación ácida debido a la mezcla de la escoria caliente acumulada por el La máquina raspadora después de una breve parada y el líquido en el tanque de lixiviación ácida, el trabajador de mantenimiento Guo Moumou, que estaba evacuando el lugar, sufrió quemaduras en los brazos y el abdomen.
II.Causas del accidente
1. El puerto de observación del tanque de lixiviación ácida estaba bloqueado con lodo y las medidas de seguridad inadecuadas fueron la causa directa del accidente. >
2. La escasa conciencia de seguridad del trabajador de mantenimiento Guo Moumou y el uso irregular del equipo de protección de seguridad fueron otra causa del accidente.
3. La sucursal de la fábrica abrió la ubicación del puerto de observación de la lixiviación ácida; tanque y lodo usado para realizar inspecciones Se hizo la vista gorda al estado de violación inercial del bloqueo, y la habitual investigación de peligros ocultos fue una mera formalidad, lo que creó condiciones "favorables" para la ocurrencia de este accidente.
3. Prevención de accidentes
1. Cada sucursal de fábrica debe aprender de las lecciones de este accidente, realizar una inspección exhaustiva de todas las instalaciones y accesorios de seguridad del equipo y establecer un libro de registro de inspección regular. para evitar que este tipo de accidente vuelva a ocurrir. El Departamento de Seguridad y Protección Ambiental realizará inspecciones especiales sobre la implementación de inspecciones en cada sucursal.
2. Cada sucursal de fábrica debe aprovechar el tiempo antes y después del turno para concentrarse en estudiar informes recientes de seguridad y protección ambiental, realizar actividades de autoexamen y autocorrección de acuerdo con el principio de "cuatro no -misses" por accidentes de seguridad, y organizar las actividades. El estado del desarrollo se informará por escrito al Departamento de Seguridad y Protección Ambiental antes de x día de x mes.
3. Cada sucursal de fábrica debe fortalecer la identificación de fuentes de peligro en cada puesto, la construcción de un sistema de publicidad para la investigación de peligros ocultos y la capacitación de concientización sobre la prevención de la autoseguridad de los empleados en función de la situación real de la unidad. y la situación de subsanación deberá ser reportada por escrito antes de x mes x día Reportar a la División de Seguridad y Protección Ambiental.
¿Cuál es el procedimiento básico para la investigación de un accidente?
Respuesta de referencia
La investigación del accidente debe realizarse de acuerdo con los siguientes procedimientos:
(1 ) Establecer un equipo de investigación de accidentes
(2) Manejo de la escena del accidente
(3) Recolección de evidencia física
(4) Recolección de materiales fácticos del accidente
(5) Colección de materiales de testigos
(6) Fotografía en el lugar
(7) Dibujo del mapa del accidente
(8) Análisis de causas del accidente
9) Elaborar informe de investigación del accidente
Caso 9 Accidente por intoxicación y quemaduras
1. Proceso del accidente
A las 9:05 am del mes x día x, cuando Zhou Moumou, el operador principal de la posición de la máquina de alfarería en la fábrica de la sucursal x, estaba observando el manómetro durante el proceso de lavado del automóvil de la máquina de alfarería, la conexión entre la tubería de ácido nítrico y el manómetro se corroyeron y agrietaron. Zhou Moumou sufrió quemaduras en la cara y el cuello por las salpicaduras de ácido nítrico.
2. Razones del accidente
(1) La gestión de seguridad de la sucursal x no estaba implementada y las medidas de protección imperfectas para el proceso de dispensación de ácido en la máquina de alfarería estación fueron las principales razones de este accidente.
(2) La educación y capacitación inadecuadas de los empleados de la fábrica sucursal x sobre procedimientos operativos seguros fue la causa secundaria de este accidente.
(3) Zhou Moumou, el operador principal de la posición de la máquina de alfarería, no tenía una gran conciencia de seguridad, lo que fue otra razón de este accidente.
3. Prevención de accidentes y medidas correctivas
1. Cada unidad de producción debe identificar y formular fuentes peligrosas de lugares de inspección (mantenimiento) y lugares antes de la inspección (mantenimiento). Se tomarán medidas y se organizará capacitación y aprendizaje para el personal de mantenimiento.
2. Al ingresar a lugares de trabajo peligrosos (especiales), es necesario usar correctamente el equipo de protección laboral correspondiente al entorno de trabajo de acuerdo con las normas de seguridad.
3. Cada sucursal de fábrica debe aprender de las lecciones de este accidente, realizar una inspección exhaustiva de todas las instalaciones y accesorios de seguridad del equipo y establecer un registro de inspección regular para evitar que tales accidentes vuelvan a ocurrir.
Caso 10 Accidente por Impacto de Objeto
1. Qué pasó
A las 14:30 horas del x mes x, 201x, Huang, higienista de la materia prima turno de la fábrica de la sucursal x Cuando un hombre estaba empujando un camión con plataforma para tirar escoria en el patio de almacenamiento, la rueda se descarriló y golpeó su pierna izquierda. Cuando inconscientemente se agachó debido al dolor, el manillar del camión con plataforma se cayó, provocando un Accidente de seguridad en el que se fracturó el hombro izquierdo y la clavícula.
2. La causa y naturaleza del accidente
(1) El motivo del accidente
1. Huang Moumou, higienista de la clase de materias primas de la x sucursal de fábrica, actuó en violación de las regulaciones. Es la causa directa de este accidente de seguridad.
2. El equipo de materia prima de la
3. La falta de educación y capacitación adecuadas sobre procedimientos operativos de seguridad para los trabajadores de Tiantian en la clase de materia prima de la fábrica sucursal x fue la razón secundaria de la ocurrencia de este accidente de responsabilidad de seguridad.
(2) Naturaleza del accidente
Este fue un accidente de responsabilidad de seguridad causado por una implementación inadecuada del sistema de gestión de seguridad y operaciones ilegales por parte del personal.
3. Prevención de accidentes y medidas correctivas
1. La sucursal x organizó inmediatamente una reunión especial de seguridad para informar el caso del accidente y proponer medidas preventivas, y la implementación de la reunión fue reportado en x mes Reportarse a la División de Seguridad y Protección Ambiental antes de las 17:00 horas del día x.
2. Cada sucursal de producción de la fábrica debe utilizar las reuniones antes y después del turno para aprender varios sistemas de responsabilidad de producción de seguridad y seguir estrictamente los requisitos para llevar a cabo la investigación y gestión de peligros ocultos y el registro especial del libro mayor de seguridad. y archivo.
3. Cada rama de producción debe aprender de las lecciones de este accidente, llevar a cabo educación y capacitación específicas de "tres niveles", identificar fuentes de peligro en posiciones adyacentes, implementar precauciones de seguridad y prevenir resueltamente accidentes similares. vuelva a ocurrir.