¿Tecnología de construcción de tuberías de alcantarillado en proyectos de carreteras municipales?
1.1 Inspección de productos de tuberías redondas de hormigón armado personalizados.
Para garantizar que los productos de tubos redondos de hormigón armado personalizados puedan cumplir con los requisitos de diseño, es necesario inspeccionar la resistencia, el tamaño final y la apariencia del hormigón armado. Después de transportar los tubos redondos al sitio, se debe inspeccionar cada tubo redondo y se debe aceptar el certificado de fábrica. En términos de inspección de apariencia, incluye principalmente los siguientes contenidos: Verificar si el cuerpo de la tubería está agrietado, expuesto, expuesto, deformado, pelado y otros problemas. Si la inspección falla, se deberá suspender el trabajo. Este enlace es la clave para evitar fugas y debe comprobarse cuidadosamente.
1.2 Cincelar el extremo frontal del tubo redondo.
Para combinar mejor el mortero con las juntas de las tuberías al enlucir, se puede utilizar el siguiente método: utilizar un hacha para cincelar el extremo frontal del tubo redondo de hormigón aceptado. Se requiere que el ancho. de cada extremo debe ser mayor que el ancho del enlucido 1/2 de 2 ~ 3 cm, la elevación del extremo de la tubería que es la parte de la pared de la tubería también debe ser cincelada. Al cincelar se debe eliminar la capa de lechada de la superficie del prefabricado de silicio. Para evitar dañar el cuerpo de la tubería, no utilice fuerza excesiva al cincelar.
1.3 Junta del tubo de escape
La fila de tubos es un tubo redondo de silicona reforzada colocado sobre una base de losa de hormigón. La junta es la distancia entre dos tuberías y el ancho de la junta es un factor importante en las fugas de las tuberías. Las normas pertinentes estipulan que el ancho de la junta debe ser de 10 mm. Si la junta es demasiado estrecha, el mortero se rellenará menos y será difícil formar una zona de unión eficaz. Por el contrario, si es demasiado ancho, también repercutirá negativamente en su funcionalidad.
1.4 Tratamiento del fondo de la junta
Una vez completado el tendido de la tubería, se debe verter hormigón en la sección de la tubería y tratar el fondo de la junta en consecuencia para evitar la formación de silicona. fugas de la sección de la tubería durante el vertido y la vibración. Las medidas de tratamiento específicas son las siguientes: Limpiar la base plana en el fondo de la tubería con agua → Cepillar la lechada de cemento sobre la base plana → Rellenar la mezcla de arena con cemento seco. Este tipo de mezcla tiene un cierto grado de holgura, que es fácil de exprimir y compactar, reduce la posibilidad de contracción después del moldeo y puede prevenir eficazmente fugas. Los pasos de construcción específicos son los siguientes: coloque una barra de acero que consta de dos semicírculos en la junta como molde interno. La barra de acero es una barra de acero de φ 8, de modo que el radio del anillo sea consistente con el diámetro interior de la tubería. , y el anillo de acero se fija con cuñas de madera. Llene las juntas de ambos lados de la tubería con la mezcla y luego apisone manualmente las juntas de ambos lados con un martillo y estacas de madera varias veces. Después de terminar el procesamiento del fondo, saque el anillo de refuerzo.
1.5 Hormigón para alojamiento de tuberías
Después de procesar la parte inferior de la junta, se puede soportar el encofrado de la base de la tubería. Según años de verificación de la construcción, la fuga de ladrillos de hormigón no impermeables etiquetados como C10 o C15 es difícil de rectificar por completo. Para garantizar la resistencia del hormigón, aumente su contenido de arena para mejorar el efecto antifiltración.
1.6 Interfaz de costura de pasta
El método de construcción específico es el siguiente: Limpieza: Limpie cada costura para garantizar que no haya contaminación en la interfaz. Luego enjuague con agua, que puede flotar y hundirse, y humedezca completamente la interfaz. Cepillado de lechada: Para que la mezcla se adhiera firmemente a la pared de la tubería, utilice una brocha para aplicar la lechada en las juntas. Soporte interno: El soporte interno generalmente se divide en dos tipos: de gran diámetro y de pequeño diámetro. La interfaz de la pared interior de la tubería de gran diámetro está hecha de placa de acero y el soporte se procesa y forma por sí mismo. El trabajo de apriete autoajustable se puede realizar eficazmente mediante el "tensor de cable" con tornillos en ambos extremos. El ancho de la tira de placa de acero se establece en 50 mm y el espesor es de 3 a 5 mm. Si el tubo de diámetro pequeño no cabe, se puede utilizar un semicírculo de barras de acero como antes. Material adhesivo: Igual que la interfaz inferior arriba. Pegado: Una vez fijados los soportes, rellenar las juntas con una mezcla de arena en cemento seco e incrustar los listones de madera en las juntas mientras se apisona. Al apisonar los listones de madera con un martillo, mueva los listones de madera hasta que se compacte todo el listón. Luego llénelo hasta 5 mm de la pared exterior de la tubería y séllelo con mortero de cemento. Retire los soportes internos y trate las paredes internas de las juntas: apisone la mezcla para juntas, retire los soportes internos y trate las paredes internas de las juntas circunferencialmente con mortero. Para reducir la resistencia al flujo de agua se debe compactar y pulir al máximo.
1.7 Prueba de riego y control de temperatura
Prueba de riego: Para comprobar el efecto de cementación, se debe realizar una prueba de riego inmediatamente después de cementar las dos posiciones del pozo. Durante este proceso, la velocidad de llenado de agua no puede ser demasiado rápida y se debe realizar una inspección estricta a ambos lados de la tubería. Si se encuentra una fuga de agua abierta, se debe detener la inyección de agua inmediatamente, se debe bombear el agua para que el nivel del agua no supere el punto de fuga y luego repararla de manera oportuna.
Control de temperatura: dado que la construcción de tuberías de aguas residuales está expuesta al medio ambiente, se ve muy afectada por factores externos. Por lo tanto, las características de absorción de calor del agua y conducción de energía térmica deben usarse para ajustar efectivamente la temperatura general de las tuberías de concreto.
1.8 Cinta de limpieza
Después de pasar la inspección de llenado de agua, las juntas se pueden enyesar: (1) Limpieza de las juntas: Utilice un cepillo de alambre para cepillar repetidamente el centro de la área de enlucido Retire la lechada y otras impurezas de la superficie de la tubería y luego límpielas con una escoba. (2) Humedecer con agua: humedezca la superficie de la interfaz, use un cepillo como herramienta y el rango de humectación no debe ser inferior a 3 ~ 5 cm del ancho de la cinta. (3) Aplicar lechada de cemento: Aplicar lechada de cemento a las juntas. Debe ser uniforme y no demasiado espesa. (4) Enlucido de mortero de cemento con malla de alambre: prueba de mortero 1: 2,5 enlucido de mortero de cemento, la consistencia debe ser adecuada. El espesor de la cinta de enlucido es de aproximadamente 25 mm y alcanza el espesor estándar de diseño después de dos enlucidos. Después de aplicar y adherir perfectamente la primera capa de mortero de la combinación, las láminas de malla de acero a ambos lados de la tubería se enjaulan, se presionan en la capa y luego se pinta la segunda capa. El espesor de la herramienta casera se ajusta al diseño. requisitos.
1.9 Experimento de agua cerrada
Las tuberías y pozos de inspección deben ser inspeccionados estrictamente. Una vez que la sección de agua cerrada alcanza la resistencia especificada, se puede realizar la prueba de estanqueidad de la tubería experimental de agua cerrada. El nivel del agua del experimento de agua cerrado debe controlarse a 2 cm por encima del tubo superior de la sección experimental. Después de sumergirse en agua durante 1 día, se calculó la cantidad de filtración de agua utilizando el valor de caída del nivel del agua. Si la cantidad real de filtración de agua está dentro del rango permitido y no hay agua abierta en las tuberías y pozos de inspección, significa que la prueba de agua cerrada cumple con los requisitos.
2. Fortalecer la gestión del proceso constructivo antifiltraciones.
2.1 Garantizar la calidad de las adquisiciones
Controlar la calidad de la construcción de las tuberías municipales de agua de lluvia y alcantarillado y la calidad de los materiales de construcción de las tuberías es un factor importante y un factor común en los problemas de calidad. Preste atención a la adquisición de materiales, lo que se puede reflejar principalmente en los siguientes aspectos: Durante el proceso de adquisición se deben revisar los antecedentes y calificaciones de los fabricantes de materiales para tuberías, también se debe revisar el contenido técnico de los materiales y materiales como ya que los informes de pruebas mecánicas también deben revisarse. Cuando el personal de compras revisa las calificaciones del fabricante, solo necesita observar y revisar la calidad del material, y puede identificarlo por el sonido que se produce al golpear el material. También debe mejorarse el sistema de adquisiciones para evitar lagunas que podrían dar lugar a materiales de calidad inferior.
2.2 Fortalecer las inspecciones durante el proceso constructivo.
Se deben tomar las medidas necesarias durante el proceso de construcción para garantizar el buen progreso de toda la construcción. Durante el proceso de construcción, los técnicos de construcción, los operadores de la construcción y el personal de gestión de la construcción deben comprender la situación y el entorno del sitio, hacer preparativos para la construcción e inspeccionar y supervisar el uso de materiales, equipos y técnicas operativas para evitar errores de calidad. En el eslabón central de la construcción del proyecto, los detalles de la construcción se pueden inspeccionar y revisar periódicamente, y se pueden tomar las medidas necesarias para abordar los problemas de calidad para evitar que los cimientos sean inestables durante el proceso de construcción y afecten el buen progreso del proyecto.
2.3 Fortalecer la supervisión de la calidad de la construcción
Mejorar la calidad de la construcción de las tuberías municipales de agua de lluvia y alcantarillado no solo puede mejorar las condiciones de viaje de los residentes, sino también evitar problemas de anegamiento urbano y ampliar en gran medida el servicio. vida de las vías municipales y el desempeño de las funciones edilicias. Por lo tanto, controlar y supervisar la calidad de la construcción de tuberías municipales de agua de lluvia y alcantarillado puede resolver mejor los problemas de calidad en la construcción de tuberías urbanas de agua de lluvia y alcantarillado.
2.4 Fortalecer la fiscalización del proceso constructivo.
La construcción de tuberías municipales de agua de lluvia y alcantarillado es compleja y a menudo ocurren muchos factores incontrolables durante la construcción, lo que tendrá un gran impacto en la calidad de la construcción. Por lo tanto, se deben tomar las medidas necesarias durante el proceso de construcción para garantizar el buen progreso de toda la construcción. Durante el proceso de construcción, los técnicos de construcción, operadores de construcción y gerentes de construcción deben comprender la situación y el entorno del sitio, hacer preparativos para la construcción e inspeccionar y supervisar el uso de materiales, equipos y técnicas operativas para evitar errores de calidad. En el eslabón central de la construcción del proyecto, los detalles de la construcción se pueden inspeccionar y revisar periódicamente, y se pueden tomar las medidas necesarias para abordar los problemas de calidad para evitar que los cimientos sean inestables durante el proceso de construcción y afecten el buen progreso del proyecto.
3. Conclusión
La tecnología de ingeniería de construcción de tuberías municipales juega un papel muy importante en el desarrollo urbano y la protección del medio ambiente urbano. También es la garantía básica para la construcción urbana y el desarrollo sostenible. Durante la construcción de tuberías de contaminación municipales, la tecnología de construcción utilizada afectará directamente la calidad de la construcción del proyecto.
Dado que la ingeniería de tuberías de alcantarillado está estrechamente relacionada con la apariencia urbana y el desarrollo sostenible de la ciudad, es necesario estudiar y analizar continuamente la tecnología de construcción de la ingeniería de tuberías de alcantarillado, mejorar continuamente la calidad profesional del personal de construcción y combinar medidas de control técnico durante la construcción. proceso para construir ingeniería de tuberías de aguas residuales de alta calidad para servir mejor a la construcción urbana.
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