¿Cuáles son los adsorbentes comúnmente utilizados en la industria y cuáles son sus diferencias en la aplicación?
Mida el adsorbente Los principales indicadores incluyen: capacidad de adsorción para diferentes impurezas del gas, tasa de desgaste, densidad de empaquetamiento, área de superficie específica, resistencia al aplastamiento, etc. Se utiliza para filtrar gases tóxicos, refinar petróleo y aceites vegetales, prevenir virus y moho, recuperar gasolina del gas natural y decolorar el azúcar y otras sustancias coloreadas.
Los adsorbentes más utilizados en la industria incluyen gel de sílice, alúmina activada, carbón activado, tamices moleculares, etc. Además, existen materiales adsorbentes desarrollados para la adsorción selectiva de determinados componentes. El éxito de la separación por adsorción de gases depende en gran medida del rendimiento del adsorbente, por lo que la selección del adsorbente es la cuestión principal para determinar la operación de adsorción. Está hecho de materias primas que contienen carbono, como carbón vegetal, cáscaras de frutas y carbón mediante carbonización y activación.
Los métodos de activación se pueden dividir en dos categorías: métodos de activación química y métodos de activación con gas. El método de activación química consiste en agregar cloruro de zinc, sulfuro de potasio y otras sustancias químicas a las materias primas, calentarlas y carbonizarlas en una atmósfera inactiva. El método de activación con gas consiste en calentar materias primas de carbón activado en una atmósfera inerte. Generalmente después de eliminar componentes volátiles por debajo de 700 ℃, vapor, dióxido de carbono, gases de combustión, aire, etc. Y reacciona en el rango de temperatura de 700 ~ 65438 ± 0200 ℃ para activarlos. El carbón activado contiene muchas estructuras capilares y, por tanto, tiene una excelente capacidad de adsorción. Por tanto, es ampliamente utilizado en tratamiento de agua, decoloración, adsorción de gases, etc.
Principio de acción del adsorbente
1) Principio de floculación: cuando se utiliza PAM para la floculación, está relacionado con las propiedades de la superficie de los objetos floculados, especialmente el potencial dinámico, la viscosidad y turbidez de la suspensión y valor de pH. El potencial potenciodinámico en la superficie de la partícula es responsable de inhibir la polimerización. Agregar PAM con carga superficial opuesta puede reducir el potencial dinámico y provocar la coagulación.
2) Puentes de adsorción: las cadenas moleculares de PAM se fijan en las superficies de diferentes partículas y se forman puentes poliméricos entre las partículas, lo que hace que las partículas formen agregados y se sedimenten.
3) Adsorción superficial: diversas adsorciones de partículas de grupos polares sobre moléculas de PAM.
4) Mejora: las cadenas moleculares de PAM y las fases dispersas se unen a través de diversos efectos mecánicos, físicos y químicos para formar una red.
El concepto de adsorbente
Sustancia sólida que puede adsorber eficazmente ciertos componentes en gases o líquidos.
Los adsorbentes generalmente tienen las siguientes características: gran superficie específica, estructura de poros y estructura superficial adecuadas; fuerte capacidad de adsorción; generalmente no reaccionan químicamente con el adsorbente y son fáciles de fabricar y fáciles de regenerar; resistencia mecánica, etc.
Los adsorbentes se pueden clasificar según el tamaño de los poros, la forma de las partículas, la composición química y la polaridad de la superficie, como adsorbentes de poros gruesos y finos, adsorbentes en polvo, granulados y en tiras, agentes adsorbentes carbonosos y de óxido, polares y no. adsorbentes polares, etc.
Los adsorbentes de uso común incluyen varios adsorbentes de carbón activado a base de carbón y adsorbentes de óxidos metálicos y no metálicos (como gel de sílice, alúmina, tamices moleculares, arcilla natural, etc.).
Los principales indicadores para medir los adsorbentes son: capacidad de adsorción de diferentes impurezas del gas, tasa de desgaste, densidad de empaquetamiento, área de superficie específica, resistencia al aplastamiento, etc. Se utiliza para filtrar gases tóxicos, refinar petróleo y aceites vegetales, prevenir virus y moho, recuperar gasolina del gas natural y decolorar el azúcar y otras sustancias coloreadas.