¿Qué quiere decir con margen de proceso?
Pregunta 2: ¿Cuál es el concepto de sobremedida de mecanizado?
El margen de mecanizado se refiere al espesor de la capa de metal cortada durante el procesamiento. Hay asignaciones totales de mecanizado y asignaciones de proceso. En el proceso de convertir una pieza en bruto en una pieza, el espesor total de la capa de metal cortada en una superficie procesada se denomina margen total de mecanizado de la superficie (también llamado margen total de mecanizado generalmente no se elimina en); una vez, en cambio, se elimina gradualmente en cada proceso, por lo que el espesor de la capa de metal eliminada en cada proceso se denomina margen de mecanizado del proceso (denominado margen de proceso). La tolerancia del proceso es la diferencia entre las dimensiones del proceso de dos procesos adyacentes, y la tolerancia del espacio en blanco es la diferencia entre el tamaño del espacio en blanco y el tamaño de diseño del dibujo de la pieza.
Debido a las tolerancias de tamaño del proceso, la tolerancia de eliminación real es diferente.
La siguiente figura muestra la relación entre la asignación del proceso y el tamaño del proceso.
Como se puede ver en la figura, el tamaño básico de la asignación del proceso (llamada asignación básica o asignación nominal) z se puede calcular de acuerdo con la siguiente fórmula.
Para superficies incluidas: Z=tamaño básico del proceso anterior - tamaño básico de este proceso.
Para superficies incluidas: Z=tamaño básico de este proceso - tamaño básico del proceso anterior.
La siguiente figura muestra la relación entre la tolerancia del proceso y las dimensiones y tolerancias del proceso.
(a) Superficie de recubrimiento (eje) (b) Superficie de recubrimiento (agujero)
Para facilitar el procesamiento, las dimensiones del proceso están marcadas con desviaciones límite de acuerdo con la "into- "principio del cuerpo", es decir, las dimensiones del proceso de la superficie de contención. Tómelo como cero; la desviación del tamaño del proceso de la superficie de contención es cero. Las dimensiones en blanco están dispuestas en dos direcciones: desviaciones superior e inferior.
Fórmulas de cálculo de tolerancias, dimensiones y tolerancias del proceso;
Z=Zmin+Ta (1-1)
Zmax=Z+Tb= Zmin + Ta +Tb (1-2)
Donde zmin——asignación mínima de proceso;
zmax-asignación máxima de procesamiento;
ta——tolerancia dimensional anterior de cada proceso;
t Tolerancia dimensional B en este proceso.
Dado que hay errores en el tamaño del espacio en blanco, el tamaño de la pieza y el tamaño del proceso de cada proceso, la tolerancia total de mecanizado y la tolerancia de mecanizado del proceso son valores variables, y hay tolerancias de mecanizado máximas y mínimas. Su relación con las dimensiones del proceso y sus tolerancias se pueden ilustrar en la Figura 1-9.
Como se puede observar en la figura, el margen de mecanizado nominal es la diferencia entre las dimensiones del proceso anterior y este proceso, y el margen de mecanizado mínimo es la diferencia entre el tamaño mínimo del proceso anterior y el tamaño máximo de este proceso; la tolerancia máxima de mecanizado es La cantidad es la diferencia entre el tamaño máximo del proceso anterior y el tamaño mínimo de este proceso. El rango de variación del margen de mecanizado del proceso (la diferencia entre el margen de mecanizado máximo y el margen de mecanizado mínimo) es igual a la suma de las tolerancias dimensionales del proceso del proceso anterior y de este proceso.
Pregunta 3: ¿Cuál es la sobremedida de mecanizado? Debería ser la diferencia en el procesamiento del torno. Por ejemplo, las piezas que desea procesar tienen diferentes tamaños, como 20 o 10.
Pregunta 4: ¿Qué significa tolerancia de mecanizado? El margen de mecanizado se refiere a la pieza que excede el tamaño real después del mecanizado en desbaste y se reserva para el corte fino.
Pregunta 5: ¿Qué es la tolerancia de mecanizado? El tamaño de los márgenes de mecanizado es igual a la suma de los márgenes de mecanizado de todos los procesos intermedios.
En el mecanizado, para garantizar la calidad del procesamiento de las piezas, el espesor de la capa de metal eliminada de una determinada superficie se denomina margen de mecanizado. Se puede dividir en margen total y margen de proceso. La tolerancia total es igual a la diferencia entre el tamaño del espacio en blanco y el tamaño de diseño de la pieza. El margen del proceso es igual a la diferencia entre las dimensiones del proceso de dos procesos adyacentes, como se muestra en la Figura 5-7.
La asignación de procesamiento se puede dividir en asignación unilateral y asignación bilateral. Para superficies asimétricas como los planos, la tolerancia de mecanizado es generalmente unilateral.
Para la superficie exterior (Figura 5-7a): ZB = AB.
Para la superficie interior (Figura 5-7b): zb = ba
Donde zb - el margen de proceso de este proceso
b - el margen de proceso; de este proceso Rango básico;
a - el tamaño básico del programa anterior.
El margen de mecanizado en la superficie del cuerpo giratorio, como las superficies cilíndricas interior y exterior, es un margen bilateral.
Para la superficie cilíndrica (Figura 5-7c): 2zb = dadb.
Para la superficie circular interior (Figura 5-7d): 2zb = dbda
Donde 2zb-el margen de mecanizado en el diámetro;
DB-durante el proceso El diámetro de la superficie mecanizada;
da - el diámetro de la superficie mecanizada en el programa anterior.
Figura 5-7 Margen de mecanizado
La relación entre el margen de mecanizado total y el margen de proceso es: Z0=
Debido a la desviación en las dimensiones del proceso durante Procesamiento, el valor real del margen de corte cambiará inevitablemente. Por lo tanto, las tolerancias de mecanizado se pueden dividir en tolerancias básicas (o nominales) Z, tolerancias máximas Zmax y tolerancias mínimas Zmin. Para la superficie incluida que se muestra en la Figura 5-8:
Z = LaLb
Zmin = LaminLbmax
Zmax=LamaxLbmin.
Fig 5-8 Tolerancia de mecanizado y su tolerancia
Entre ellos la - el tamaño básico del proceso superior
lb - el tamaño básico del proceso
Lbmax y lb min - el tamaño máximo y mínimo del proceso.
El rango de variación del margen nominal (tolerancia de margen) Tz es igual a la suma de la tolerancia dimensional del proceso Tb de este proceso y la tolerancia dimensional del proceso Ta del proceso anterior, es decir,
Tz=ZmaxZmin =Tb+Ta
(2) Factores que afectan las tolerancias de mecanizado
1) Rugosidad superficial RZ y capa de defecto superficial Ha dejado por el proceso anterior. Esta parte del espesor se eliminará durante este proceso.
2) La tolerancia dimensional Ta del proceso anterior. Sin considerar otros errores, la tolerancia de mecanizado de este proceso no debe ser menor que Ta.
3) El error espacial ρa dejado por el proceso anterior debe considerarse por separado.
4) El error de instalación εb en este proceso.
Debido a la direccionalidad del error espacial y el error de instalación, la fórmula de cálculo del margen de mecanizado es:
Para margen de un solo lado: Zmin=Ta+Rz+Ha+
Para subsidios bilaterales: Zmin=Ta/2+Rz+Ha+
(3) Método para determinar el margen de mecanizado
1) Método de cálculo (2) Método de estimación empírico; (3) Método de tabla de consulta.
Pregunta 6: ¿Cuáles son los márgenes de mecanizado, los márgenes de proceso y los márgenes totales en los conceptos básicos de la fabricación mecánica? El margen de mecanizado es la cantidad de procesamiento que queda antes de que la pieza se transforme en un producto terminado, que también se puede denominar margen total. El margen entre procesos se refiere a dividir el margen total en cada proceso y determinar la cantidad de procesamiento de acuerdo con las características del procesamiento.
Pregunta 7: La determinación correcta de la asignación de proceso está relacionada con la determinación correcta del tamaño del proceso de cada proceso al organizar aún más el contenido específico de cada proceso después de que se determina la asignación de procesamiento de piezas al determinar el proceso. tamaño, primero se debe determinar el margen de mecanizado.
Margen de mecanizado: dado que la pieza en bruto no puede cumplir con la precisión y la rugosidad superficial requeridas de la pieza, es necesario dejar un margen de mecanizado para cumplir estos requisitos mediante el mecanizado. El margen de mecanizado se refiere al espesor de la capa de metal eliminada de la superficie mecanizada durante el proceso de mecanizado.
① Margen total de mecanizado y margen de mecanizado del proceso. Para obtener la precisión y la calidad superficial requeridas de una superficie en una pieza, todo el exceso de capas de metal eliminadas de la superficie de la pieza en bruto se denomina tolerancia total de mecanizado de la superficie, la capa de metal eliminada de la superficie después de completar un proceso; llamado subsidio de proceso. La relación entre ellos es que la crece total de mecanizado es igual a la suma de las creces de cada proceso.
② Margen de mecanizado nominal, margen de mecanizado máximo y margen de mecanizado mínimo. Al formular procedimientos de proceso, la tolerancia de mecanizado de cada proceso debe determinarse en función de la naturaleza de cada proceso, y luego se puede calcular el tamaño de cada proceso. Debido a que las dimensiones de cada proceso tienen tolerancias durante el proceso de mecanizado, el margen de eliminación real también cambia. Por lo tanto, el margen de mecanizado se puede dividir en margen de mecanizado nominal, margen de mecanizado máximo y margen de mecanizado mínimo. En general, la gama de mecanizado se refiere a la crece de mecanizado nominal, y su valor es igual a la diferencia entre las dimensiones básicas del proceso anterior y posterior.
Pregunta 8: El concepto de sobremedida de mecanizado y cómo determinarlo1. El concepto de margen de mecanizado: se refiere al espesor de la capa metálica que se corta durante el procesamiento. Hay asignaciones totales de mecanizado y asignaciones de proceso. Tolerancia total de mecanizado (también conocida como tolerancia en blanco): en el proceso de convertir la pieza en bruto en piezas, el espesor total de la capa de metal cortada en una superficie de procesamiento se denomina tolerancia total de mecanizado de la superficie (también conocida como tolerancia en blanco). ).
El margen de mecanizado total generalmente no se elimina de una vez, sino que se elimina gradualmente en cada proceso, por lo que el espesor de la capa de metal eliminada en cada proceso se denomina margen de mecanizado del proceso (denominado margen de proceso). Margen de proceso: es la diferencia entre las dimensiones del proceso de dos procesos adyacentes. El margen de espacio en blanco es la diferencia entre el tamaño del espacio en blanco y el tamaño de diseño del dibujo de la pieza. Debido a las tolerancias del tamaño del proceso, la tolerancia de eliminación real es diferente. Como puede verse en la figura, el tamaño básico de la asignación del proceso (denominado asignación básica o asignación nominal) Z se puede calcular de acuerdo con la siguiente fórmula: Z = el tamaño básico del proceso anterior - el tamaño básico de la superficie incluida en este proceso: Z = este proceso Tamaño básico - el tamaño básico del proceso anterior. Para facilitar el procesamiento, las dimensiones del proceso están marcadas con desviaciones límite según el principio de "integridad". La desviación superior del tamaño del proceso de la superficie contenedora es cero; Las dimensiones en blanco están dispuestas en dos direcciones: desviaciones superior e inferior. (1) La fórmula de cálculo para la tolerancia del proceso, el tamaño del proceso y la tolerancia de la superficie de contención superior (eje) inferior (agujero): Z=Zmin+Ta Zmax=Z+Tb= Zmin+Ta +Tb donde: Zmin-proceso mínimo tolerancia; zmax - tolerancia máxima de mecanizado; ta - tolerancia dimensional del proceso anterior; t B - tolerancia dimensional en este proceso. Se puede ver en la figura: el margen de mecanizado del proceso y su tolerancia El margen de mecanizado nominal = el tamaño del proceso anterior - el margen de mecanizado mínimo del tamaño del proceso actual = el margen de mecanizado mínimo del tamaño del proceso actual - el máximo. tolerancia de mecanizado del tamaño del proceso actual = tolerancia de mecanizado mínima dimensional de este proceso el rango de variación de la tolerancia de mecanizado del proceso (la diferencia entre la tolerancia de mecanizado máxima y la tolerancia de mecanizado mínima) = la tolerancia dimensional del proceso anterior + la tolerancia dimensional del proceso II de este proceso. Afecta la asignación de procesamiento. Los principales factores que influyen son: (1) la rugosidad de la superficie y la profundidad de la capa defectuosa (Ra y Da) formadas en el proceso anterior; (2) el error de forma y el error de posición (△x y △w) formados en el proceso anterior. En resumen, los factores que afectan la asignación por trabajo se pueden resumir en: (1) Tolerancia dimensional (Ta) del proceso anterior. (2) Rugosidad de la superficie y profundidad de la capa de defecto superficial formada en el proceso anterior (Ra+Da). (3) Error de forma y error de posición (Δx, Δw) causados por el proceso anterior. (4) Error de sujeción (εb) en este proceso. 3. Métodos para determinar el margen de mecanizado (1) Método de corrección de búsqueda de tablas (actualmente el más utilizado. (2) Método de estimación empírica (solo aplicable a la producción de una sola pieza y de lotes pequeños. (3) Método de cálculo analítico (actualmente rara vez se utiliza). )
Pregunta 9: ¿Qué significa la tolerancia de procesamiento de muestras de propiedades mecánicas de materiales metálicos? Las muestras de propiedades mecánicas de materiales metálicos especificadas en las normas nacionales tienen ciertos requisitos de tamaño y calidad de superficie, por lo que al fabricar muestras, primero. haga la muestra un poco más grande que la muestra estándar y luego termínela en la muestra estándar. Este tamaño más grande es el margen de procesamiento, que se elimina mediante el acabado posterior. Para obtener más detalles, consulte la prueba de tracción estándar nacional GB228-2002.