¿Qué precauciones se deben tomar al realizar el rectificado de formas con una amoladora de superficie?
1. Rectificar el punzón con una muela con forma significa recortar la muela hacia el lado opuesto que sea exactamente igual a la superficie de la pieza de trabajo, y luego usar esta muela para pulir la pieza de trabajo. obtener la forma requerida. Hay muchas formas de revestir la muela, las principales son las siguientes:
(1) Revestir la muela con diamante
Al revestir la muela con diamante, la mayoría de Ellos recortan la geometría de la superficie de formación en secciones, pero también hay formas de revestir la muela para darle una forma determinada. Este método de rectificado de muelas se basa principalmente en varias herramientas de rectificado de muelas para completarlo; Las herramientas para el rectificado de muelas en producción incluyen principalmente rectificado angular, rectificado por arco, rectificado universal, rectificado de moldes, etc.
Herramienta angular para muela abrasiva horizontal. ¿Se utiliza principalmente para moler 0? ~90? entre los distintos ángulos de la muela abrasiva de perfil y luego utilice esta muela abrasiva para pulir el bisel de la pieza de trabajo.
Al rectificar la muela, ajuste la posición de la punta de diamante calculando el valor de la almohadilla de acuerdo con la forma convexa y cóncava y el radio de la muela a rectificar.
El accesorio de muela rectificadora de arco horizontal puede recortar varios arcos cóncavos y convexos con diferentes radios o contornos conectados por arcos.
Al rectificar superficies no circulares, si la pieza a rectificar tiene una forma compleja o un contorno no circular, se puede utilizar una herramienta de perfilado especial para recortar la muela. La herramienta es bastante especial; una herramienta de perfilado de una muela perfilada, que se utiliza para recortar superficies convexas.
Las herramientas del molde para revestir muelas abrasivas de formación cóncava son básicamente las mismas que las de las muelas abrasivas de formación convexa, excepto que los puntos de contacto de la plantilla son puntiagudos.
Cuando utilice las herramientas de reparación de muelas abrasivas mencionadas anteriormente, tenga en cuenta que el portaherramientas de diamante utilizado debe estar sujeto y no debe estar suelto.
(2) Utilice el rodillo para apretar la muela.
El tamaño del contorno del rodillo exprimidor es el mismo que el tamaño del contorno de la pieza, y hay canales de ranura recta con diferentes distancias radiales alrededor de la rueda. El ancho de la ranura es de 1,5 ~ 2,5 mm y la profundidad debe ser de más de 2,5 mm más allá del punto más bajo de la pieza moldeada. Su ranura funciona principalmente como un filo y puede acomodar granos de arena extruidos. El material forma un ángulo oblicuo de 10 a 15 grados con la línea central de la rueda de extrusión y las láminas de hierro están incrustadas en las ranuras rectas de 1 a 2 grados. Después del acabado de extrusión, la lámina de hierro también se mecaniza y se le da forma y se puede utilizar para comprobar el perfil de rectificado y formar la muela abrasiva o el contrarrodillo. El diámetro del tambor es generalmente de φ 50 ~ 60 mm.
La herramienta de muela abrasiva consta principalmente de dos pasadores expulsores. La aguja es impulsada por un motor a través de una polea o engranaje. A medida que la teoría de laminación presiona gradualmente contra la muela, bajo presión, la muela finalmente adquiere la forma deseada.
Cuando se utiliza la herramienta de muela abrasiva, ésta se instala en la mesa magnética de la amoladora de superficie. Durante la instalación, el eje del rodillo debe estar paralelo al eje de la muela si es necesario.
Además, para rectificar la muela, se pueden instalar dos herramientas, una muela de extrusión y una muela de diamante, en una rectificadora de superficie normal al mismo tiempo. En este momento, el cuchillo de diamante se puede copiar usando una plantilla sin abrazadera. Dependiendo del modelo, una muela reparada con una herramienta de diamante puede rectificar piezas. Pero en este dispositivo debería haber rastreadores. El cortador de diamante interactúa con el rastreador de raíces y se puede instalar en el mismo ángulo al mismo tiempo. Incluso si la posición es difícil de reparar, se puede obtener un perfil satisfactorio.
2. Rectificado con un dispositivo
Al rectificar la pieza de trabajo, la pieza de trabajo se puede sujetar a un dispositivo especial de acuerdo con ciertas condiciones. Durante el procesamiento de la mañana, la pieza de trabajo se puede rectificar. en posición fija o cambiante. Moler en posición para obtener la forma deseada. Los accesorios de esmerilado más utilizados incluyen: alicates de punta plana de precisión, mesa magnética sinusoidal, dispositivo de indexación sinusoidal, dispositivo universal, mesa magnética giratoria y férula con orificio central. Este método de molienda generalmente se realiza en una amoladora de superficie.
En producción, para garantizar la calidad y eficiencia del rectificado, generalmente se utiliza el uso combinado de muelas abrasivas y accesorios, lo que puede reducir en gran medida el costo de fabricación de las piezas.
3. Conversión de dimensiones de procesamiento de rectificado de formas.
En el rectificado de formas, el operador necesita convertir las dimensiones de diseño del patrón en las dimensiones del proceso del rectificado de formas. La razón es que las dimensiones de las piezas del equipo de proceso generalmente se marcan según la base de diseño, y la base de construcción seleccionada durante el rectificado de forma a menudo no coincide con la base de diseño. Sin embargo, debido a los diferentes métodos de procesamiento de las distintas piezas, existen diferentes requisitos para la conversión de tamaño en el proceso de rectificado de formas.