¿Cuáles son los productos químicos peligrosos comunes?
2. Gases combustibles Los gases combustibles comunes incluyen H2, monóxido de carbono, metano, gas licuado de petróleo y gas de agua.
3. Líquidos inflamables Los líquidos inflamables comunes incluyen etanol, gasolina, queroseno y diésel.
4. Sólidos inflamables Los sólidos inflamables comunes incluyen azufre, polvo de silicio, polvo de magnesio, polvo de aluminio, polvo de zinc y trinitrotolueno.
5. Artículos autoinflamables Los artículos autoinflamables comunes incluyen fósforo blanco, polvo de calcio, carbón activado, nitrocelulosa, sulfuro metálico, trietilaluminio, etc.
6. Artículos inflamables cuando se exponen a la humedad Los artículos comunes que son inflamables cuando se exponen a la humedad incluyen metales alcalinos, amalgama de metales alcalinos, hidruro de litio, hidruro de sodio, hidruro de litio y aluminio, carburo de calcio, siliciuro de magnesio, etc.
7. Oxidantes Los oxidantes comunes incluyen ácido nítrico concentrado, ácido sulfúrico concentrado, dicromato de potasio, permanganato de potasio, peróxido de hidrógeno, ozono, etc.
8. Los productos químicos tóxicos comunes incluyen cianuro, nitrito, sales de metales pesados, metanol, cloro, monóxido de carbono, etc.
9. Materiales radiactivos de nivel 3 Los materiales radiactivos de nivel 3 comunes incluyen metales con mayor masa atómica, como el plutonio, el uranio, etc. Hay tres tipos de rayos emitidos por materiales radiactivos: rayos alfa, rayos beta y rayos gamma.
10. Productos corrosivos Los productos corrosivos comunes incluyen ácido concentrado, amoníaco concentrado, hidróxido de sodio, hidróxido de potasio, nitrato de plata, bromo líquido, sodio, potasio, tricloruro de fósforo y tetracloruro de estaño.
Cómo gestionar materias primas químicas peligrosas 1. Gestión del transporte (1) Antes de cargar y descargar materias primas químicas peligrosas, se deben realizar preparativos con antelación, comprender la naturaleza de los artículos y comprobar si las herramientas químicas para carga y descarga son firmes.
(2) Los operadores deben usar el equipo de protección correspondiente de acuerdo con las características peligrosas de las diferentes materias primas químicas, y se debe fortalecer la protección contra elementos tóxicos y corrosivos.
(3) Durante el funcionamiento, se debe manipular con cuidado para evitar colisiones, fricciones y vibraciones, a fin de evitar que las salpicaduras de materias primas químicas o la ruptura de los materiales de embalaje causen daños a las personas.
(4) No beber ni fumar al manipular productos químicos peligrosos.
(5) Al transportar explosivos, inflamables de Clase I y oxidantes de Clase I, no se permiten vehículos de transporte sin dispositivos a prueba de explosiones, como carretillas de hierro y carros de baterías.
(6) Antes de cargar y descargar materias primas químicas altamente corrosivas, verifique si el fondo de la caja se ha corroído para evitar peligros en el fondo de la caja.
(7) Las materias primas químicas con propiedades en conflicto no se cargarán ni descargarán en el mismo lugar ni se transportarán en el mismo vehículo.
2. Gestión diaria (1) Identificación de peligros: El primer paso para prevenir accidentes es identificar los peligros de las materias primas químicas peligrosas. La identificación de peligros de materias primas químicas peligrosas es la base para fortalecer la gestión de seguridad de las sustancias químicas peligrosas.
(2) Implementar el sistema "un libro, una firma": un libro es una especificación técnica de seguridad, que es un documento completo que presenta información sobre la explosión, la toxicidad y los peligros ambientales de las materias primas químicas peligrosas. .
(3) Tratamiento de residuos: Deberá controlarse estrictamente el vertido de sustancias tóxicas y nocivas al medio ambiente. La eliminación de residuos de materias primas químicas peligrosas se realizará de conformidad con la Ley de Prevención y Control de la Contaminación Ambiental por Residuos Sólidos y las normas nacionales pertinentes. Los residuos de materias primas químicas que presenten peligros como combustión, explosión, toxicidad, etc. serán destruidos y procesados, y se tomarán las medidas de seguridad necesarias.
(4) Educación en seguridad: la educación en seguridad es una parte importante de la gestión de seguridad empresarial. Muchos accidentes químicos son causados por la falta de conocimientos de seguridad de los trabajadores y por no seguir las reglas y regulaciones de operación segura.
(5) Tomar medidas de rescate de emergencia: Las labores de rescate de emergencia son una parte básica de la gestión de seguridad de materias primas químicas peligrosas.
¿Cuáles son los peligros de trabajar en una fábrica de productos químicos? 1. Neumoconiosis En el proceso de producción de plantas químicas y minas, muchas operaciones pueden producir polvo. Los trabajadores que inhalan una cierta cantidad de polvo durante mucho tiempo pueden contraer neumoconiosis.
La neumoconiosis incluye silicosis, pulmón carbonatado, neumoconiosis metálica y neumoconiosis de los trabajadores del carbón. La silicosis es la más común, la más influyente y la más dañina. Los principales síntomas de la silicosis son molestias respiratorias, como molestias en el pecho, tos, dificultad para respirar, pérdida de apetito, insomnio, etc. Los casos graves tienen síntomas evidentes de enfisema e hipoxia, como cianosis de los labios y tórax en forma de tonel, y a menudo se producen complicaciones, como tuberculosis, enfermedad cardíaca pulmonar e infección pulmonar; Cuando la silicosis se combina con la tuberculosis, la enfermedad se vuelve difícil de controlar y puede provocar la muerte.
2. Envenenamiento ocupacional. Muchas sustancias en la producción química son tóxicas y los trabajadores se envenenarán si no están adecuadamente protegidos durante las operaciones. Diferentes exposiciones a venenos conducen a diferentes manifestaciones clínicas de intoxicación. Los venenos que ingresan al cuerpo tendrán diferentes efectos en el sistema respiratorio, el sistema circulatorio, el sistema hematopoyético, el sistema digestivo y el sistema nervioso. La intoxicación ocupacional común es la intoxicación por gases irritantes, que puede hacer que las personas sientan opresión en el pecho, hipoxia, mareos, edema faríngeo e incluso edema pulmonar, lo que amenaza gravemente la vida de las personas. También existe la intoxicación por gases asfixiantes, que puede provocar náuseas, arcadas y dolores punzantes; , dificultad para respirar, incluso confusión o incluso coma. En casos graves, el corazón deja de latir y provoca la muerte. Además, también es muy común la intoxicación por metales, normalmente crónica, como la intoxicación por mercurio, plomo y iones de manganeso. La intoxicación crónica por mercurio se manifiesta principalmente como intoxicación cerebral, necrosis renal, enfermedades de la sangre y del miocardio; la intoxicación por plomo se manifiesta principalmente como diversos grados de daño al hígado, los riñones, el cerebro y otros órganos; la intoxicación por manganeso se manifiesta como marcha inestable, incertidumbre emocional, llanto y risa; Incertidumbre y dificultad para moverse. En casos severos, habrá sacudidas constantes de la cabeza o asentimientos.
3. Dermatosis ocupacionales Las dermatosis ocupacionales se refieren a enfermedades de la piel y auxiliares causadas por la exposición de los trabajadores a factores químicos, físicos, biológicos y otros factores de producción en las actividades ocupacionales. Según datos extranjeros, la incidencia de las enfermedades profesionales de la piel representa entre el 50 y el 70% del número total de enfermedades profesionales. Existen multitud de manifestaciones clínicas, como dermatitis de contacto, eccemas, acné y foliculitis, úlceras en piel y mucosas, hiperqueratosis o piel agrietada, cambios de pigmentación en la piel, etc. Traen diferentes tipos de daños a la piel, como eritema, edema, ampollas e incluso erosión; también hay picazón severa, pus en la piel y úlceras; la piel seca y la pigmentación son melanosis ocupacionales y las manchas blancas son hipopigmentación ocupacional.