¿Cuáles son las herramientas de gestión de calidad más utilizadas? ¿Cuáles son las herramientas de gestión de calidad PDCA más utilizadas?

1. Control estadístico de procesos (SPC, control estadístico de

proceso

2). ), medir

análisis

del sistema);

3. Modo de falla y análisis de impacto (FMEA, método

de falla

&

Análisis de Impacto

);

4. Plan Avanzado de Calidad del Producto (APQP)

Proctólogo

Calidad

Planificación);

5. Proceso de aprobación de piezas de producción (PPAP, Proction

Part

Acuerdo

Proceso)

Planificación Avanzada de la Calidad del Producto (AdvancedProductQualityPlanning)

Es un plan de calidad, pero también es un plan de desarrollo de proyectos. Al ser un plan, su punto de partida es el momento en que se lanza oficialmente el proyecto.

Proceso de aprobación de piezas de producción (ProductionPartApprovalProcess)

Después de la producción en masa normal final, se concluyó que no había otros problemas y el proyecto de desarrollo podía cerrarse hasta ese momento. El ejecutor es el grupo general

Planificación avanzada de la calidad del producto (AdvancedProductQualityPlanning)

.

ProductionPartApprovalProcess

Este es el proceso de aprobación de la parte de producción, pero de toda la

Planificación avanzada de calidad del producto (AdvancedProductQualityPlanning)

Un enlace en el plan, generalmente en

Planificación avanzada de la calidad del producto (Planificación avanzada de la calidad del producto)

En general, la segunda mitad del plan es

Planificación avanzada de la calidad (AdvancedProductQualityPlanning)

El núcleo del plan.

FMEA/Secretaría de la Comunidad del Pacífico/Acuerdo de Servicios de Gestión

es una herramienta para la gestión de la calidad. Como señaló un amigo, FMEA

tiene

DFMEA y PFMEA. Los eventos de importación de estas operaciones son principalmente

Planificación avanzada de la calidad del producto (AdvancedProductQualityPlanning)

. p >

Etapa temprana, media y temprana. Están relacionados principalmente con el diseño, la tecnología de producción o el proceso del producto. Este es un programa de prevención.

Análisis del Sistema de Medición

Es muy sencillo. Simplemente verifique la cantidad y las herramientas.

Papel único recubierto (single paper cover)

Además es muy sencillo controlar algunos parámetros importantes y monitorizar la estabilidad de su producción. Si hay grandes fluctuaciones, tome medidas inmediatas para corregir el proceso o proceso de producción.

Análisis del sistema de medición

Igual que

papel único cubierto (abreviatura de papel único cubierto)

Todos están ahí.

ProductionPartApprovalProcess

La fase de implementación es relativamente apropiada (demasiado pronto, con muchos factores que influyen.

Análisis del sistema de medición

No válido, etc. ). La mayoría de los implementadores son ingenieros de calidad.

Datos extendidos

APQP (Advanced

Proctólogo

Planificación de Calidad

), es decir, avance de Producto La planificación de la calidad es un enfoque estructurado para identificar y desarrollar pasos para garantizar que un producto satisfaga las necesidades del cliente.

El objetivo del programa de calidad del producto es facilitar el contacto con todo el personal relevante para garantizar que los pasos requeridos se completen a tiempo. La planificación eficaz de la calidad del producto depende del compromiso de la alta dirección de una empresa para lograr la satisfacción del cliente.

La planificación de la calidad del producto tiene los siguientes beneficios:

1. Dirigir recursos para satisfacer a los clientes.

2. Promover la identificación temprana de los cambios requeridos;

3. Evite cambios tardíos;

4. Proporcionar productos de alta calidad de manera oportuna al menor costo.