5. Texto de muestra del plan de trabajo anual de la fábrica.
Plan de trabajo anual de fábrica 1
En el nuevo semestre, nuestro taller aprovechará los buenos resultados obtenidos en diversas tareas en el primer semestre del año, combinados con la fábrica real. gestión y llevar a cabo actividades de "aprendizaje" en profundidad, centrarse en la gestión de producción y la formación de equipos, profundizar continuamente la calibración y la búsqueda de estándares, esforzarse por reducir los costos de los dispositivos, mejorar la calidad del producto y crear seguridad y estabilidad. y embalaje nuevo y actualizado. Lograr el desarrollo científico de la gestión de producción del taller y la formación de equipos, mejorar aún más la protección ambiental y el nivel de operación económica de __x fábrica y hacer su propia contribución a la construcción de "seguridad, eficiencia, desarrollo y armonía" de la empresa. El plan de trabajo para el segundo semestre del año ya está formulado:
En primer lugar, seguir fortaleciendo la gestión de la seguridad.
Sobre la base de aprender cuidadosamente las lecciones del accidente, consideramos la seguridad de la producción como la principal prioridad del trabajo de gestión de la empresa, tomamos diversas medidas para garantizar una producción segura sin accidentes e insistimos en realizar capacitación en seguridad. Centrarse en aprender el uso seguro de la electricidad, los procedimientos operativos para diversos tipos de equipos y conocimientos sobre rescate de emergencia, y fortalecer continuamente la conciencia sobre la seguridad.
Es necesario resaltar los puntos clave de seguridad y monitorear eficazmente los puntos débiles de seguridad. Fortalecer la gestión in situ durante los turnos medio y nocturno y cumplir con el trabajo de seguimiento de los jefes de taller; centrarse en la gestión de piezas clave como el decapado previo al tratamiento, el decapado de cobre y el lavado con álcali y el levantamiento con grúa. Esto significa adherirse a la gestión rutinaria de la seguridad y prestar atención constante al trabajo de seguridad. Mejorar los registros de reuniones de producción de seguridad del taller, inspecciones, mantenimiento de equipos, cambios de turno, etc. y registrar todo el proceso de producción para facilitar el análisis y el descubrimiento de problemas.
En segundo lugar, aumentar los ingresos y reducir los gastos, reducir los costos y aumentar la eficiencia
El ahorro de energía y la reducción del consumo son tareas importantes para el desarrollo a largo plazo de la empresa. Ahorrar energía y reducir el consumo significa mejorar la eficiencia. Sólo mejorando la eficiencia nuestras empresas podrán tener un mañana mejor. En 20__, trabajaremos en los siguientes aspectos para reducir aún más el consumo de materias primas y auxiliares y energía y ahorrar dinero para la empresa. 1. Organizar razonablemente el personal, clasificar los puestos existentes y establecer una cantidad suficiente de personal para minimizar los costos laborales de la empresa; 2. Organizar razonablemente las horas de trabajo, tratar de producir continuamente, evitar el desperdicio de energía, organizar razonablemente el tiempo de uso de la electricidad y tratar de encender la electricidad por la noche Para equipos de gran volumen, el agua y la electricidad se cortan entre producción para ahorrar energía por kilovatio hora, las materias primas y auxiliares se gestionan cuidadosamente para evitar el desperdicio y el consumo de materias primas y auxiliares se controla dentro; 3; cuarto, el consumo está vinculado a los ingresos de los empleados, con recompensas y castigos.
En tercer lugar, mejorar la conciencia de calidad de los empleados, fortalecer la gestión de calidad y mejorar la tasa de aprobación por primera vez de los productos terminados.
En respuesta a una serie de problemas existentes en la gestión de calidad del alambre de soldadura de núcleo sólido en 20__, tomaremos las siguientes medidas en 20__ para garantizar la calidad del producto y mejorar la tasa de primera aprobación de los productos terminados. 1. Fortalecer la capacitación en calidad para los operadores de producción y fortalecer la conciencia de calidad de los empleados. Cooperaremos con el departamento de inspección de calidad para llevar a cabo capacitación periódica para los operadores para que los empleados comprendan la importancia del trabajo de calidad y tengan una comprensión preliminar del sistema de gestión de calidad ISO9000. También fortaleceremos continuamente la conciencia de calidad de los empleados en el sitio de producción habitual. Familiarizarlos con su trabajo. Posibles problemas de calidad y cómo evitarlos. El segundo es fortalecer el trabajo de inspección de calidad del inspector para evitar la ocurrencia de accidentes de calidad importantes, exigiéndole que registre la situación de calidad en servicio para que podamos rastrearla y facilitar la gestión y la investigación de la calidad. El tercero es establecer un sistema razonable de recompensas y castigos, agregar la evaluación de la calidad al mecanismo de evaluación y vincularlo a los ingresos de los empleados para recompensar a los buenos y castigar a los malos. A través de las medidas anteriores, se garantiza que la tasa de aprobación de productos por primera vez durante todo el año alcance el 98%.
Cuarto, fortalecer la gestión de equipos
Bajo el liderazgo del Departamento de Operación Económica, con base en la situación actual de la gestión de equipos de taller, se han formulado medidas para fortalecer la gestión de mantenimiento de equipos para mejorar continuamente. Habilidades de mantenimiento de equipos. Garantizar eficazmente la mejora de la eficiencia de la producción y la estabilidad de la calidad del producto. En primer lugar, se han formulado medidas de gestión del mantenimiento de los equipos: mantenimiento institucionalizado diario, semanal y mensual de los equipos, inspecciones periódicas, implementación de diversas medidas de incentivo y orientación de los empleados para que utilicen métodos correctos para el mantenimiento de los equipos. 2. Fortalecer el intercambio y la capacitación de habilidades de mantenimiento de equipos y realizar reuniones periódicas de gestión de equipos: principalmente para corregir malas conductas de uso y mantenimiento de equipos e intercambiar habilidades laborales.
Las medidas anteriores garantizan eficazmente el funcionamiento eficiente y estable del equipo y brindan un fuerte apoyo para una entrega puntual y de calidad.
5. Garantizar la tasa de ejecución del proceso
En 20__, fortalecer la capacitación de los empleados sobre el proceso de producción, aumentar la familiaridad de los empleados con el proceso en sus estaciones de trabajo, fortalecer los niveles de habilidades de los empleados y garantizar que el La tasa de ejecución del proceso alcanza el 98%.
6. Fortalecer la gestión en sitio e implementar el sistema de gestión 5s.
En 20____, fortaleceremos aún más la gestión del sitio de producción, optimizaremos continuamente el plan de producción, la organización de la producción, el personal, el equipo y la configuración de materiales, mantendremos el sitio de producción limpio y ordenado, promoveremos la producción estandarizada y Promover el sistema de gestión 5s y esforzarnos por mejorar continuamente la gestión de producción en 20 _ _ _ y alcanzar un nuevo nivel.
Finalmente, haga todo lo posible para ayudar y cuidar a todos los empleados del taller y resolver las dificultades prácticas de los trabajadores para garantizar la estabilidad de la fuerza laboral, crear una atmósfera de trabajo armoniosa y promover la realización integral de los objetivos del plan de trabajo. .
Plan de Trabajo Anual de Fábrica 2
Hacer un plan de trabajo personal antes de comenzar a trabajar, dar prioridad a completar varias tareas en tiempo y forma, lograr los resultados esperados, completar el trabajo con calidad y Cantidad y alta eficiencia en el trabajo. Al mismo tiempo, también aprendí mucho en el trabajo y me ejercité. Gracias a esfuerzos incansables, mi nivel de trabajo ha mejorado enormemente y he hecho las debidas contribuciones a la empresa. Para garantizar el desarrollo fluido de la producción del taller en la segunda mitad de 20__, aprovechamos plenamente la experiencia de gestión en la primera mitad de 20__ y promovemos continuamente la gestión integral del taller en función de la situación real del trabajo del taller. El plan de trabajo del taller para la segunda mitad de 20__ está especialmente formulado.
1. Estudiar seriamente el espíritu de la reunión
Hacer un buen trabajo en todo el trabajo en el taller, conectar estrechamente el trabajo real del taller y la situación de los empleados del taller, persistir. en el aprendizaje práctico y cultivar el espíritu de partido. Aclarar aún más los objetivos específicos del departamento, proponer nuevas ideas y medidas para la reforma y el desarrollo, y promover el desarrollo general del trabajo del taller.
En segundo lugar, fortalecer la educación política e ideológica
Nuestro taller seguirá otorgando gran importancia a la educación política e ideológica de los trabajadores y considerará la mejora de la calidad ideológica de los trabajadores como una tarea básica. Sólo mejorando la calidad general del taller podremos garantizar el buen progreso de todo el trabajo. Estudia mucho y atrévete a innovar.
Continuar implementando la política de "la seguridad primero, la prevención primero, la gestión integral", tomar el sistema de responsabilidad de seguridad como línea principal, implementar estrictamente la gestión de seguridad al final del taller, crear una cultura de seguridad armoniosa, y establecer y mejorar mecanismos de trabajo de seguridad a largo plazo.
El tercero es profundizar la gestión y optimizar la formación de equipos.
De acuerdo con las regulaciones pertinentes de la fábrica principal, organizar al personal para formular un sistema de evaluación del taller razonable y detallado basado en la situación real. . Llevar a cabo la construcción de la estandarización de la gestión 6S, realizar evaluaciones de acuerdo con el sistema de evaluación del personal para los puestos designados, establecer un sistema razonable de recompensas y castigos con los equipos como unidad básica, agregar evaluación de calidad al mecanismo de evaluación y vincularlo con los ingresos de los empleados. , con recompensas para los mejores y castigos para los pobres.
Cuarto, planificar la producción y mejorar la eficiencia del trabajo.
En los trabajos de mantenimiento, el despliegue de los equipos será claro, el tiempo de producción de la unidad de mantenimiento de equipos se asignará de acuerdo con la situación real. , y se implementará un sistema de tres turnos. Para mejorar continuamente las habilidades de mantenimiento de equipos y garantizar eficazmente la mejora de la eficiencia de la producción y la estabilidad de la calidad del producto:
1. El uso de herramientas de producción está estandarizado. El taller inspeccionará y organizará periódicamente las herramientas para. asegúrese de que se utilicen durante el proceso de mantenimiento, colóquelo en un punto fijo inmediatamente después de la producción, informe si la herramienta está dañada o falta y prepárese para la producción de inmediato.
2. Desarrollar métodos de gestión del mantenimiento de equipos: institucionalizar el mantenimiento diario, semanal y mensual de los equipos, realizar inspecciones periódicas, implementar diversas medidas de incentivo y guiar a los empleados para que utilicen métodos correctos para el mantenimiento de los equipos.
3. Es necesario fortalecer el intercambio y la capacitación de habilidades de mantenimiento de equipos y realizar reuniones periódicas de gestión: principalmente para corregir malas conductas de uso y mantenimiento de equipos e intercambiar habilidades laborales.
4. Los repuestos necesarios para la revisión, el mantenimiento diario y el mantenimiento programado regular se almacenarán en categorías centralizadas. Cuando se determine que los repuestos son insuficientes, se repondrán a tiempo para garantizar la producción normal.
5. Incorporar periódicamente los datos de producción mensual a la liquidación e informar oportunamente al Departamento de Finanzas. No faltan datos para reflejar fielmente la situación laboral y evitar la pérdida de beneficios de la planta principal.
Las medidas anteriores garantizarán eficazmente el funcionamiento eficiente y estable del equipo y brindarán un fuerte apoyo para una entrega puntual y de calidad.
En la segunda mitad de 20__, fortaleceremos la gestión del sitio de producción, optimizaremos continuamente el plan de producción, la organización de la producción, el personal, el equipo y la asignación de materiales, mantendremos el sitio de producción limpio y ordenado, promoveremos la estandarización. producción e implementar el sistema de gestión 6S, y esforzarnos por mejorar continuamente la gestión de producción en la segunda mitad de 20__ y alcanzar un nuevo nivel.
En definitiva, para alcanzar los objetivos esperados en el primer semestre de 20__, avanzaremos a pesar de las dificultades, partiremos de las pequeñas cosas, implementaremos estrictamente el sistema de responsabilidad laboral, fortaleceremos la gestión interna, estableceremos una imagen. externamente, y a través de un trabajo sólido y eficaz y esforzado por alcanzar las metas de producción.
Plan de Trabajo Anual de Fábrica 3
En el último año, con el apoyo de líderes de todos los niveles de la empresa, nuestro taller ha fortalecido el trabajo de cada equipo en el taller en línea con el propósito de dar servicio a la empresa y a los diversos departamentos del taller. Gestión interna, coordinación entre los diversos departamentos y cumplimiento exitoso de diversas tareas de producción y demás indicadores relacionados asignados al taller por la empresa durante todo el año.
Estado de finalización de los indicadores principales:
Tasa de integridad del equipo de este año: 98
Tasa de integridad de calderas y recipientes a presión de este año: 100
Este año Consumo de agua y electricidad:
1 de junio a junio 65.438 Consumo real de agua en febrero: 31.278 toneladas.
Consumo eléctrico real de enero a diciembre: 272.753 kilovatios hora.
El consumo real mensual de gas del 1 al 12: 1.344,24 millones de metros cúbicos.
1. Fortalecer la gestión interna del taller:
De acuerdo con los requisitos de los líderes de la empresa, el taller eléctrico moviliza plenamente el entusiasmo de la columna vertebral técnica de producción y de los empleados, fortalece. La formación y el aprendizaje de habilidades, y mejora la disciplina laboral interna del taller, establece firmemente el espíritu de servir en la primera línea de producción. Mirando hacia atrás en el trabajo a lo largo de 20__, bajo la premisa de producción segura y servicios de garantía de calidad, nuestro taller realizó principalmente el siguiente trabajo:
1 De acuerdo con las regulaciones de la empresa y las características de la clase de caldera y del electricista. clase, el taller Se decidió cancelar los turnos rotativos anteriores y pasar a clases completas. Los ajustes razonables a las disposiciones para el personal vulnerable garantizan la implementación de reglas y regulaciones. Evite riesgos innecesarios. Haz cosas especiales, tratamientos especiales.
2. Cooperar activamente con el traslado de personal del departamento laboral de la empresa y realizar ajustes de personal razonables en función de la situación real del taller.
3. El taller se adhiere al principio de servicio. Los electricistas de taller, trabajadores de mantenimiento y trabajadores de mantenimiento de primera línea fortalecen las inspecciones y resuelven problemas de inmediato, asegurando que estén de guardia y asegurando el funcionamiento normal de la empresa y del equipo del taller de producción.
En segundo lugar, garantizar el funcionamiento normal del equipo y proporcionar servicios de primera línea.
1 Para garantizar el funcionamiento normal del equipo de caldera y el uso eficaz de las vacaciones del taller. Al mismo tiempo, a principios de año se inspeccionaron en el taller los quemadores de la caldera y se revisó el aislamiento. Modifique razonablemente la ubicación del tomamuestras de la caldera para que el área esté estandarizada y limpia.
2. Modificar y fortalecer la base de la bomba de entrada de agua manual de la caldera de manera más racional para eliminar el ruido cuando la bomba de agua está funcionando. Se reemplazaron las tuberías de entrada de agua automática y manual de la caldera, resolviendo el problema de fuga de agua inexplicable a largo plazo.
3. El procesador de agua es el equipo principal para el agua de caldera. El cilindro del equipo lleva mucho tiempo oxidado y la calidad del agua es inestable. Para garantizar el uso normal del agua de la caldera, el taller propuso reemplazar el equipo, lo que garantizó efectivamente la calidad y vida útil del agua de la caldera.
4. Hacer un uso racional de la energía para atender mejor la primera línea de producción. El taller ha cambiado el modelo tradicional de suministro de aire en el pasado y coopera estrechamente con el taller de producción para ajustar el suministro de aire según la demanda durante las temporadas bajas.
3. Cíñete a tu puesto y trabaja duro.
1. Durante el proceso de producción, para garantizar la finalización de las tareas de producción con calidad y cantidad, el mantenimiento del taller mantiene y repara los equipos según lo planeado, asegurando la integridad del equipo y aumentando las horas efectivas de producción. Para garantizar la calidad, los trabajadores de mantenimiento aportan ideas y cooperan activamente con varios departamentos del taller de producción para garantizar la calidad. Desempeñó un papel positivo en la promoción de la finalización de las tareas de producción.
2. Con la premisa de garantizar la finalización de las tareas de producción, los trabajadores de mantenimiento del taller, con la cooperación de los supervisores, utilizan racionalmente el equipo original para reparar y transformar algunos equipos antiguos para mejorar la eficiencia de la producción.
Organizar al personal de mantenimiento para completar el trabajo de reparación de 8 máquinas para fabricar bolsas y cilindros perforadores de Tianjin.
3. La caldera número 1 del taller de fabricación de pasta ha estado inactiva durante mucho tiempo (hay un problema de transmisión y mezcla desigual) y no puede cumplir con los requisitos del usuario. Los trabajadores de mantenimiento del taller utilizaron su cuerpo principal para modificar el modo de transmisión para cumplir con los requisitos de diseño del equipo y permitir que el equipo desempeñe la función que le corresponde.
4. Para mejorar la eficiencia del envasado de productos terminados, se agregaron cinco máquinas selladoras y una empacadora de alta velocidad. Una transformación razonable de la línea de producción en el taller puede reducir efectivamente los costos de producción, reducir la intensidad laboral de los operadores, contribuir a los beneficios de la empresa y también reflejar el valor de los propios trabajadores de mantenimiento.
4. Este departamento es responsable de la gestión y prueba de los recipientes a presión e instrumentos de medición en toda la empresa. Inspeccionar estrictamente varios recipientes a presión, manómetros e instrumentos de medición utilizados por varios departamentos de la empresa para garantizar que no se utilicen instrumentos no calificados en las inspecciones periódicas. Responsable de la capacitación y el reciclaje de tipos especiales de trabajo en toda la empresa, y garantizar resueltamente que. todos los empleados están empleados con certificados. Poner fin a las operaciones sin licencia.
5. Este departamento es responsable del normal funcionamiento y gestión energética de todos los equipos electromecánicos de la empresa, incluyendo la recepción de informes energéticos externos, incluido el pago de agua, luz y gas dentro de la empresa (antigua fábrica). .
6. Jiji coopera con varios departamentos de la empresa para completar las auditorías internas y externas anuales de la empresa.
Cuatro. Producción segura
1. En el proceso de servicio de producción, el taller de energía publicita e implementa concienzudamente las diversas reglas y regulaciones de la empresa, implementa estrictamente las normas de producción segura y opera en estricta conformidad con los procedimientos operativos. La plataforma de mantenimiento de la caldera está equipada con barandillas.
2. El taller realiza publicidad y educación sobre seguridad para los empleados, capacita y reentrena a los empleados en puestos especiales (la tasa de capacitación y reentrenamiento llega a 100) y alivia periódicamente la presión sobre las válvulas de seguridad. Mejorar la concienciación sobre la seguridad de los empleados.
3. Al mismo tiempo, el taller ha aumentado la intensidad de la autoinspección, el autoexamen y el castigo, para que los empleados comprendan claramente la importancia del trabajo seguro y eviten eficazmente la aparición de diversos accidentes. Gracias al cuidadoso trabajo del equipo del taller, el trabajo de seguridad en el taller este año básicamente cumplió con los requisitos de la empresa para el taller y no se produjeron lesiones relacionadas con el trabajo.
Verbo (abreviatura de verbo) seguir el ritmo de los tiempos
Resume los logros y descubre las lagunas. En el próximo trabajo de Año Nuevo, el equipo de liderazgo del taller continuará llevando adelante el espíritu de unidad y cooperación, fortaleciendo el aprendizaje teórico y técnico, mejorando su propia calidad política y nivel de gestión, y liderando a todos los miembros del equipo en el taller para que sigan aprendiendo. y mejorar y continuar sirviendo a la producción En primera línea, continuar movilizando el entusiasmo de la columna vertebral técnica y los miembros del equipo, fortalecer la autogestión en el proceso de producción de servicios, lograr una producción segura y eliminar los peligros ocultos. Cumplir con calidad y cantidad los requerimientos de la empresa para este departamento.
Plan Anual de Trabajo de Fábrica 4
1. Gestión de Equipos
1. La actitud lo determina todo, los detalles determinan el éxito o el fracaso. Fortalecer las inspecciones in situ de equipos eléctricos y térmicos, eliminar los peligros de los equipos de manera oportuna y garantizar el buen funcionamiento de los equipos. Fortalecer el mantenimiento de equipos y la gestión de la lubricación para eliminar los peligros ocultos de accidentes de equipos. Proporciona una sólida garantía para el buen funcionamiento a largo plazo de los equipos, la ingeniería eléctrica y térmica y el funcionamiento estable del sistema de producción.
2. Fortalecer la gestión de archivos de equipos, tecnología eléctrica y térmica y mejorar la información técnica. Varios archivos técnicos de equipos son registros del proceso de mantenimiento de los equipos. Al verificar los archivos técnicos de varios equipos, podemos comparar el estado operativo del equipo, obtener una comprensión profunda del grado de daño y la causa del daño, ajustar el estado operativo del equipo de manera oportuna y mejorar el equipo, lo que es beneficioso para la gestión del equipo.
3. Mejorar la calidad es la vida del desarrollo empresarial. Controlar estrictamente la calidad del mantenimiento de varios tipos de equipos, lo que afecta directamente la estabilidad del funcionamiento del equipo y el funcionamiento estable del sistema de producción.
2. Ahorro y reducción del consumo energético
1. La reducción de costes es la garantía de la eficiencia de la empresa. Implementar activamente la localización de equipos y accesorios para reducir costos y consumo de repuestos. Dado que la mayor parte del equipo en el taller de producción es extranjero, las piezas de repuesto son caras y el ciclo de entrega es largo, lo que es muy perjudicial para el mantenimiento del equipo y la reducción de costos. Por lo tanto, después de una demostración suficiente, algunos equipos se producen en el país. Aunque todavía hay algunas deficiencias que deben mejorarse, en general tienen éxito. Reduzca costos y acorte el ciclo de adquisición de repuestos.
2. Esto sentó una base sólida para garantizar el funcionamiento estable del sistema de producción y acortar los tiempos de arranque y parada.
Por ejemplo, algunos equipos se han actualizado y algunos equipos solo se pueden desmontar, sus partes se pueden inspeccionar, los dibujos se pueden confiar al fabricante para su procesamiento y los dibujos de datos se pueden guardar como datos. Para repuestos viejos con valor de reparación, llevamos a cabo activamente reparaciones y utilización de residuos, y adoptamos medidas técnicas para transformar y reducir el consumo de costos. Los repuestos adquiridos y almacenados deben ser inspeccionados y aceptados por los subdirectores de cada importante y del taller de producción, y se deben hacer esfuerzos para excluir todo tipo de repuestos no calificados.
En tercer lugar, la gestión de la seguridad
1. Implementar la política nacional de seguridad de “seguridad primero, prevención primero, gestión integral”. Con el espíritu de que "la producción segura es el tema eterno de la empresa", fortalecemos la gestión de seguridad en las obras de mantenimiento, fortalecemos la conciencia de autoprotección de los empleados de los talleres e insistimos en anteponer el trabajo de seguridad.
2. Implementar estrictamente las normas y reglamentos de seguridad. Centrándose en los procedimientos operativos, los sistemas de responsabilidad laboral, las especificaciones técnicas y las precauciones de seguridad, cada trimestre se llevan a cabo inspecciones de seguridad estacional y de protección profesional, y se han implementado instalaciones y medidas de prevención de incendios, protección contra explosiones, protección contra rayos, antiestáticas y otras instalaciones para mantener Equipo de producción en estado seguro y normal. Estado de funcionamiento.
3. Fortalecer la capacitación en conocimientos sobre seguridad contra incendios para los empleados del taller, insistir en inspecciones semanales antes de las vacaciones y eliminar los riesgos de seguridad de manera oportuna. Fortalecer la capacitación del personal de operaciones especiales, operar en estricta conformidad con los procedimientos operativos, tener siempre en cuenta las precauciones de seguridad, fallas importantes y mantenimiento de alto riesgo, y los subdirectores de cada importante en el taller conducirán personalmente las instrucciones en el sitio.
4. La formación y certificación de los certificados de operación de operación especial es la siguiente:
1) Revisión anual del certificado de operación de acceso a la red del electricista
5. y verano, la temperatura ambiente se ve afectada Durante los períodos de mayor impacto, se deben fortalecer las inspecciones de los equipos para lograr una prevención temprana, una detección temprana y un tratamiento temprano. Tome medidas específicas para eliminar peligros ocultos, abordar fallas clave en los equipos y garantizar una producción segura.
IV. Las principales tareas de mantenimiento de equipos son las siguientes:
El taller de instrumentos eléctricos completó 1953 tareas de mantenimiento en el primer semestre del año, con un costo total de mantenimiento de 119.671,91 yuanes. incluidos 417.112 yuanes para transformación técnica de ahorro de energía.
5. Problemas en los talleres de instrumentación eléctrica
1. Es necesario reforzar la formación y mejorar la calidad de los profesionales.
En la actualidad, la calidad y el nivel de conocimiento del personal de instrumentación eléctrica son desiguales y se debe fortalecer aún más la capacitación. La capacitación debe adherirse al principio de combinar la teoría con la práctica y aplicar lo aprendido. Todos los gerentes profesionales deben aprender las pautas, políticas, leyes, regulaciones, teorías básicas y métodos de administración de equipos. Todo el personal de mantenimiento profesional debe aprender los principios y métodos. de equipos mecánicos. Técnicas básicas. El método de formación debe ser multicanal y multinivel, y también se puede salir a aprender tecnología avanzada y experiencia en gestión. En definitiva, es necesario fortalecer efectivamente el nivel teórico y el nivel de conocimientos de los gerentes y personal de mantenimiento en todos los niveles para servir mejor a la empresa.
2. Es necesario mejorar la experiencia laboral.
Comprensión insuficiente de los conocimientos relevantes y dominio insuficiente de los medios técnicos. Debe continuar aprendiendo y mejorando sus conocimientos y capacidades comerciales, fortalecer su capacidad para analizar y resolver problemas prácticos y sus habilidades de trabajo en equipo también deben mejorarse aún más. Con respecto a estas deficiencias, aprenderé humildemente de los colegas que me rodean en los próximos días y haré preguntas con humildad que los profesionales y no profesionales no entienden. Trabajaré duro para enriquecerme, enriquecerme, encontrar mis propias brechas, ampliar mis conocimientos, cultivar y mejorar constantemente mi capacidad laboral y mejorar aún más mi calidad profesional y mi capacidad laboral. También espero que los líderes y colegas de la empresa me hagan más solicitudes y sugerencias, para que pueda mejorar más rápido y mejor, adaptarme mejor a las necesidades de mi trabajo y manejar diversos problemas en el futuro.
El taller y las ideas de trabajo personal en la segunda mitad de seis años.
1. Contenido del trabajo y requisitos para el nuevo año. Supervisar a todos los mayores para implementar diversos sistemas de gestión de equipos en el trabajo diario, incluida la inspección diaria, el mantenimiento, la inspección diaria y la revisión de los equipos, para que todos los mayores puedan realizar el trabajo de los equipos de manera ordenada en el taller de producción.
2. Utilice las estadísticas del libro mayor de equipos para analizar las características operativas y el inventario de repuestos de equipos importantes, planificar los repuestos con anticipación o procesarlos usted mismo y proponer un plan de mantenimiento ordenado de manera oportuna.
Plan de trabajo anual de fábrica 5
En el nuevo año, nuestro taller aprovechará los buenos resultados obtenidos en diversas tareas el año pasado, combinados con la gestión real de la fábrica, y se llevará a cabo en -Profundidad "ponerse al día con los estudios" "Actividades, centrarse en la gestión de la producción y la formación de equipos, profundizar continuamente la estandarización y la búsqueda de estándares, esforzarse por reducir los costos de los equipos, mejorar la calidad del producto y crear nuevos envases seguros, estables y progresivos. Lograr el desarrollo científico de la gestión de producción del taller y la formación de equipos, mejorar aún más la protección ambiental y el nivel de operación económica de __x fábrica y hacer su propia contribución a la construcción de "seguridad, eficiencia, desarrollo y armonía" de la empresa. Ahora formule un plan de trabajo para el nuevo año:
1. Fortalecer continuamente la gestión de seguridad.
Sobre la base de aprender cuidadosamente las lecciones del accidente, consideramos la seguridad de la producción como la principal prioridad de la gestión de la empresa y tomamos diversas medidas para garantizar una producción segura y sin accidentes.
-1) Simplemente insista en la capacitación en seguridad. Centrarse en aprender el uso seguro de la electricidad, los procedimientos operativos para diversos tipos de equipos y conocimientos sobre rescate de emergencia, y fortalecer continuamente la conciencia sobre la seguridad.
——2) Resalte los puntos clave de seguridad y supervise eficazmente los puntos débiles de seguridad. Fortalecer la gestión in situ durante los turnos medio y nocturno y cumplir con el trabajo de seguimiento de los jefes de taller; centrarse en la gestión de piezas clave como el decapado previo al tratamiento, el decapado de cobre y el lavado con álcali y el levantamiento con grúa.
——3) Cumplir con la gestión de seguridad diaria y hacer un buen trabajo en el trabajo de seguridad sin descanso. Mejorar los registros de reuniones de producción de seguridad del taller, inspecciones, mantenimiento de equipos, envíos, etc. y registrar todo el proceso de producción para facilitar el análisis y el descubrimiento de problemas.
2. Aumentar los ingresos y reducir los gastos, reducir los costes y aumentar la eficiencia
El ahorro de energía y la reducción del consumo son tareas importantes para el desarrollo a largo plazo de la empresa. Ahorrar energía y reducir el consumo significa mejorar la eficiencia. Sólo mejorando la eficiencia nuestras empresas podrán tener un mañana mejor. En 20__, trabajaremos en los siguientes aspectos para reducir aún más el consumo de materias primas y auxiliares y energía y ahorrar dinero para la empresa. 1. Organizar razonablemente el personal, clasificar los puestos existentes y establecer una cantidad suficiente de personal para minimizar los costos laborales de la empresa; 2. Organizar razonablemente las horas de trabajo, tratar de producir continuamente, evitar el desperdicio de energía, organizar razonablemente el tiempo de uso de la electricidad y tratar de encender la electricidad por la noche Para equipos de gran volumen, el agua y la electricidad se cortan entre producción para ahorrar energía por kilovatio hora, las materias primas y auxiliares se gestionan cuidadosamente para evitar el desperdicio y el consumo de materias primas y auxiliares se controla dentro; 3; cuarto, el consumo está vinculado a los ingresos de los empleados, con recompensas y castigos.
3. Mejorar la conciencia de calidad de los empleados, fortalecer la gestión de calidad y mejorar la tasa de aprobación por primera vez de los productos terminados.
En respuesta a una serie de problemas existentes en la gestión de calidad del alambre de soldadura de núcleo sólido en 20__, tomaremos las siguientes medidas en 20__ para garantizar la calidad del producto y mejorar la tasa de primera aprobación de los productos terminados. 1. Fortalecer la capacitación en calidad para los operadores de producción y fortalecer la conciencia de calidad de los empleados. Cooperaremos con el departamento de inspección de calidad para llevar a cabo capacitación periódica para los operadores para que los empleados comprendan la importancia del trabajo de calidad y tengan una comprensión preliminar del sistema de gestión de calidad ISO9000. También fortaleceremos continuamente la conciencia de calidad de los empleados en el sitio de producción habitual. Familiarizarlos con su trabajo. Posibles problemas de calidad y cómo evitarlos. El segundo es fortalecer el trabajo de inspección de calidad del inspector para evitar la ocurrencia de accidentes de calidad importantes, exigiéndole que registre la situación de calidad en servicio para que podamos rastrearla y facilitar la gestión y la investigación de la calidad. El tercero es establecer un sistema razonable de recompensas y castigos, agregar la evaluación de la calidad al mecanismo de evaluación y vincularlo a los ingresos de los empleados para recompensar a los buenos y castigar a los malos. A través de las medidas anteriores, se garantiza que la tasa de aprobación de productos por primera vez durante todo el año alcance el 98%.
4. Fortalecer la gestión de equipos
Bajo el liderazgo del Departamento de Operación Económica, con base en la situación actual de la gestión de equipos de taller, se han formulado medidas para fortalecer el mantenimiento y la gestión de equipos de manera continua. mejorar las habilidades de mantenimiento de equipos y de manera efectiva Garantiza la mejora de la eficiencia de producción y la estabilidad de la calidad del producto. En primer lugar, se han formulado medidas de gestión del mantenimiento de los equipos: mantenimiento institucionalizado diario, semanal y mensual de los equipos, inspecciones periódicas, implementación de diversas medidas de incentivo y orientación de los empleados para que utilicen métodos correctos para el mantenimiento de los equipos. 2. Fortalecer el intercambio y la capacitación de habilidades de mantenimiento de equipos y realizar reuniones periódicas de gestión de equipos: principalmente para corregir malas conductas de uso y mantenimiento de equipos e intercambiar habilidades laborales. Las medidas anteriores garantizan eficazmente el funcionamiento eficiente y estable del equipo y brindan un fuerte apoyo para una entrega puntual y de calidad.
5. Garantizar la tasa de ejecución del proceso.
El 20__, fortalecer la capacitación de los empleados sobre el proceso de producción, aumentar la familiaridad de los empleados con el proceso en sus estaciones de trabajo, fortalecer los niveles de habilidades de los empleados y garantizar que la tasa de ejecución del proceso alcance el 98%.
6. Fortalecer la gestión en sitio e implementar el sistema de gestión 5s.
En 20____, fortaleceremos aún más la gestión del sitio de producción, optimizaremos continuamente el plan de producción, la organización de la producción, el personal, el equipo y la configuración de materiales, mantendremos el sitio de producción limpio y ordenado, promoveremos la producción estandarizada y Promover el sistema de gestión 5s y esforzarnos por mejorar continuamente la gestión de producción en 20 _ _ _ y alcanzar un nuevo nivel.
Finalmente, haga todo lo posible para ayudar y cuidar a todos los empleados del taller y resolver las dificultades prácticas de los trabajadores para garantizar la estabilidad de la fuerza laboral, crear una atmósfera de trabajo armoniosa y promover la realización integral de los objetivos del plan de trabajo. .
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