¿Cuánto cuesta un pequeño equipo de producción de líquido oral?

A partir de la descripción, primero observe la ubicación de la fábrica, qué tan grande es la fábrica, qué tamaño tiene, por ejemplo, 2000 botellas de bebidas o agua por hora. La fábrica requiere un mínimo de 800 metros cuadrados, pero está bien si no tienes 500 metros cuadrados.

1. Tratamiento del agua. La ósmosis inversa es de aproximadamente 40.000 a 60.000.

2. Máquina llenadora. Si la producción diaria es de 65.438+0.000 piezas y es posible producir horas extras, entonces es suficiente utilizar una línea de llenado rotativa de 65.438+0.000-65.438+0.500 botellas/hora. El precio de un juego completo de mejor calidad no supera los 654,38+500.000.

3. Materiales del equipo y componentes clave. Para que sea duradero, el equipo debe estar fabricado de acero inoxidable 304 y es necesario utilizar mejor las tuberías, válvulas y bombas.

4. Si se trata de una botella de PET, las instalaciones como la inversión de la botella y el enfriamiento están en la parte trasera.

5. Una caldera de carbón de media tonelada, más una tarifa de instalación y modificación de 20.000 yuanes.

6. El taller tiene más de 4M de altura y una superficie de más de 700 metros cuadrados (primera línea).

7. Se pueden obtener equipos de producción puros por entre 350.000 y 400.000 RMB, pero las instalaciones auxiliares ahora son muy caras, como la renovación de fábricas, instalaciones de desinfección del personal, talleres limpios, laboratorios, etc. , y se estima que 300.000 son relativamente seguros.

8. Además, también es necesario preparar fondos de reserva y alquiler de al menos 300.000 yuanes.

9. Por lo tanto, para abrir una fábrica de bebidas que pueda producir una calidad estable y sobrevivir se necesitarán al menos 6,543,8 millones de yuanes.

10. Cabe destacar que una vez que se empieza, no hay vuelta atrás. Los inversores en pequeñas empresas de bebidas a menudo sólo se centran en los costos de inversión en equipos, pero ignoran las instalaciones de apoyo, las instalaciones auxiliares, las tarifas iniciales, la declaración de aduanas QS, los moldes personalizados, el diseño de envases, la fabricación de placas, la contratación, la capacitación, la producción de prueba y otros costos posteriores. costos de tiempo. Desarrollar más de dos conjuntos de planes y medidas de emergencia e implementarlos cuidadosamente.