Para el acero, mejor será la soldabilidad según el contenido de titanio.

El metal titanio tiene una gravedad específica baja (la gravedad específica es 4,5), alta resistencia, buena resistencia a altas y bajas temperaturas y excelente resistencia al agrietamiento y a la corrosión en cloro húmedo. gasolina.

Las propiedades mecánicas y de soldadura del titanio están relacionadas con la pureza del material de titanio. Cuanto mayor es la pureza, mejor es el rendimiento. Cuanto menor es la pureza, la plasticidad y la tenacidad disminuyen drásticamente y el rendimiento de la soldadura es peor.

El titanio es muy activo por encima de los 300 °C y absorbe fácilmente átomos de hidrógeno, oxígeno y nitrógeno a altas temperaturas, lo que hace que el material se vuelva quebradizo. El titanio comienza a absorber hidrógeno a 300°C, oxígeno a 600°C y nitrógeno a 700°C.

La máquina de soldadura por arco de argón debe tener encendido de arco de alta frecuencia, atenuación de corriente y protección de retardo de gas, y las propiedades mecánicas del alambre de soldadura utilizado para el dispositivo de pulso deben ser equivalentes a las del material base.

La cubierta protectora debe ser de acero violeta o titanio, con una forma que sea conveniente para proteger la soldadura y evitar que la soldadura se decolore. Se debe instalar una malla de alambre de acero inoxidable dentro de la cubierta protectora para que actúe como amortiguador de gas.

2. Tecnología de operación de soldadura de titanio

Limpieza antes de soldar:

Utilice una máquina talladora de engranajes para biselar el material y eliminar incrustaciones, grasa, rebabas y polvo. esperar. El área dentro de los 25 mm en ambos lados debe pulirse con un cepillo de alambre y luego limpiarse con acetona o etanol.

Protección de soldadura:

Antes de soldar, aprende la protección con argón. Al proteger, una persona sostiene un escudo para proteger la parte superior y la otra persona sostiene un escudo para proteger la parte inferior. El protector debe funcionar bien con el soldador. Después de soldar, la cubierta protectora no se puede aflojar hasta que la soldadura se haya enfriado. Se debe prestar especial atención a la protección de la parte posterior al soldar por una cara y moldear por ambas caras. Sin protección, el fluido de soldadura no fluirá y el molde no se formará.

Al soldar, la soldadura debe tener un espacio suficiente de 3-5 mm para facilitar la formación de cráteres de arco.

Sujete la pistola de soldar con la mano derecha y baje el electrodo de tungsteno; la pistola de soldar tanto como sea posible y sostenga el alambre de soldadura con la mano izquierda. Sostenga el alambre de soldadura con el pulgar y el dedo medio y alimente hacia adelante;

Al alimentar el alambre de soldadura, mantenga la continuidad y la estabilidad. , coordine bien las manos y mantenga la costura de soldadura plana;

Mantenga los ojos bien abiertos. Observe la profundidad del baño fundido y el caudal del líquido de soldadura. La corriente debe ajustarse de acuerdo con las regulaciones y. Está estrictamente prohibido que sea demasiado grande.

Mantenga 5 ml de gas argón en la boquilla, 25 ml de gas protector y 20 ml de parte trasera para garantizar que la costura de soldadura no se decolore detrás de la cubierta protectora. Al soldar dos veces, se debe permitir un cierto tiempo de enfriamiento para reducir la temperatura de la superficie por debajo de 200 °C; de lo contrario, se producirán grietas y fragilización. La posición de soldadura debe ser lo más plana posible y la boca de la tubería debe girarse.

La habitación debe estar seca y libre de polvo durante la soldadura, y la velocidad del viento debe ser inferior a 2 m/s, lo que puede provocar fácilmente la inestabilidad del arco. Al cubrir la superficie de soldadura, intente utilizar el dispositivo de pulso para que la costura de soldadura luzca hermosa.

3. Tecnología de fabricación y tecnología de mantenimiento de equipos de titanio

Los materiales utilizados para procesar tuberías de titanio, codos de titanio y tanques de titanio deben cumplir con los requisitos y su dureza, resistencia y flexibilidad. Debe ser de certificado de calidad de placa. Cada placa de titanio debe ajustarse con una muleta y el tamaño debe calcularse al cortar para evitar que el material restante sea demasiado grande;

Se debe utilizar una máquina cortadora al cortar la placa y se debe cortar con gas. evitarse en la medida de lo posible. Al utilizar tuberías, las líneas deben ser claras y precisas, y está estrictamente prohibido el uso repetido de corte de gas. Una vez cortada la placa, se debe utilizar una máquina biseladora para procesar el bisel y la rotura debe ser uniforme.

Después de formar inicialmente la placa de la máquina laminadora de placas, la costura de soldadura debe ser cóncava hacia adentro para facilitar la formación secundaria después de la soldadura. Debido al alto precio de los materiales de titanio (las materias primas cuestan aproximadamente 140 yuanes/kg, el procesamiento es 400 yuanes/kg), se deben eliminar los residuos.

El mantenimiento y procesamiento de las placas de titanio varían mucho, principalmente debido a factores ambientales, cambios de material, etc. Las soldaduras deben protegerse si se pueden proteger. Si no es posible la protección de doble cara, la soldadura original no se puede soldar después del agrietamiento y se debe soldar parcheando la placa.

Generalmente, cuando el viento es fuerte en el lugar de soldadura, se debe disponer de un dispositivo de protección, como una lona o una placa de hierro. Al asumir el control, dado que no hay protección interna, debe haber espacios o soldaduras desalineadas, y las soldaduras deben ensancharse y engrosarse adecuadamente.