Productos químicos de uso común para el tratamiento del agua circulante
Características de rendimiento: Elimina el óxido y la suciedad producidos en equipos/máquinas de tuberías de fluidos. Adecuado para la limpieza de tuberías como tuberías de acero, acero inoxidable, hierro, cobre, plomo, cerámica y plástico. No hay ningún impacto en la estructura del propio dispositivo.
Ámbito de uso: acero, acero inoxidable, hierro, cobre, plomo, cerámica, tuberías de plástico y otras tuberías, la mayoría de equipos de circuitos de fluidos.
Protección y seguridad del medio ambiente: gas respetuoso con el medio ambiente, inodoro y no volátil, el uso normal no provocará una corrosión excesiva en el equipo.
Productos químicos generales, pero se requiere protección personal (use guantes de goma al usarlo).
Por favor, lavar la piel y los ojos con agua. Consulte MSDS para operaciones específicas.
Consulte con el personal de ventas correspondiente para obtener la dosis de referencia.
Modo de uso: sustancias solubles en agua, utilizar después de disolverse;
Embalaje y almacenamiento: Bolsa de piel de vacuno de 25 kg forrada con envases plásticos almacenados en lugar fresco, ventilado y seco; , sellado y almacenado cuando no esté en uso .
La vida útil es de 1 año, de 6 meses a 2 años.
Parámetros de rendimiento:
Ingrediente activo: ≥ 95,60
Solubilidad en agua: 137,5 g/L (20 grados Celsius 20 grados Celsius)
Punto de fusión: 210-230 grados Celsius (diciembre)
Apariencia: Cristal compuesto blanco * * * polímero. Inodoro y no volátil, utilizado como productos químicos generales.
Estándar de ejecución: GB/T50102-2003 Modelo: MJ740
Ingredientes: agente formador de película, dispersante de nanoóxido de zinc, antioxidante anticorrosión, etc.
Características de rendimiento: revestimiento excelente a base de agua;
Ámbito de aplicación: se utiliza principalmente para la oxidación y la oxidación de la pared interior de equipos de tuberías de fluidos a base de agua;
Aplicable Es anticorrosivo y antioxidante en las superficies internas de acero inoxidable, acero al carbono, hierro fundido, aluminio y cobre, y tiene efecto bactericida.
Seguridad ambiental: líquido antioxidante soluble en agua respetuoso con el medio ambiente; no contiene nitrito ni fósforo orgánico, y no produce sustancias tóxicas volátiles.
Si entra en contacto directo con; el cuerpo, primero use una gran cantidad y enjuague con agua limpia.
Instrucciones de uso: Añadir directamente al agua en circulación, la dosis es de 300-800 ppm, no es necesario cambiar el agua.
No provocará efectos adversos en el equipo, y El período antioxidante puede ser de hasta 3 meses.
Embalaje y almacenamiento: Bidón de 10/25KG; conservar en lugar fresco y cerrado, cerrado.
Parámetros de rendimiento:
Apariencia: líquido blanco translúcido;
Densidad: 1,1
Valor de PH: 8-9;
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Inhibidores de corrosión de películas de adsorción
Inhibidores de corrosión de películas de adsorción como aminas orgánicas, lignina y gluconatos. Tomemos como ejemplo las aminas orgánicas (como la serie SQ-06 producida por Xiamen Shengquan Chemical Technology). Las aminas orgánicas sirven como membranas de adsorción en sistemas de agua de refrigeración, también conocidas como aminas de membrana. Se refiere principalmente a aminas grasas de cadena C10~C20~C20, como C16H3NH2, (C16 H33) 2NH, C18 H37NH2, (C18H37) 2NH. Son fáciles de fabricar y tienen buenas propiedades inhibidoras de la corrosión. Por eso también es muy utilizado. Las aminas y sus derivados también tienen buenas propiedades inhibidoras de la corrosión. Los grupos hidrófilos en las moléculas de aminas orgánicas son NH2 y NH, y los grupos lipófilos son grupos alquilo. Después de agregar la amina orgánica al agua, el grupo amino (grupo hidrófilo) se adsorbe en la superficie del metal y el grupo alquilo (grupo lipófilo) mira hacia afuera (ambiente corrosivo). Después de que las aminas orgánicas se adsorben en la superficie del metal, se forma una película de adsorción. Los grupos alquilo en la película de adsorción actúan como un escudo para evitar que el agua, los iones de cloruro, el oxígeno y otras sustancias corrosivas entren en contacto con el metal, evitando así que el metal se corroa. Debido a que el grupo amino puede adsorberse firmemente en la superficie del metal, puede evitar daños a la película de adsorción debido al caudal de agua. Las aminas orgánicas pueden atravesar los productos de corrosión o la suciedad existentes en la superficie del metal y formar gradualmente una película protectora sobre la superficie del metal. Por lo tanto, las aminas orgánicas se pueden utilizar no sólo en sistemas relativamente limpios, sino también en sistemas que han estado funcionando durante un período de tiempo y tienen cierta corrosión y suciedad.
En el proceso de penetrar los productos de corrosión y la suciedad y adherirse a la superficie del metal, las aminas orgánicas pueden aflojar la combinación mutua de estos productos de suciedad y corrosión, reducir la fuerza de unión con la superficie del metal y hacer que se caigan gradualmente y sean arrastrados por agua. Debido a que las aminas orgánicas tienen una buena capacidad de limpieza en superficies metálicas, se deben agregar gradualmente cuando se usan en sistemas con mucha suciedad.
C16H33NH2, (C16H33) 2NH, C18H2, NH2, (C18H37) 2NH
Siempre que se agregue aproximadamente un 2% de amina orgánica al agua de enfriamiento, se puede distribuir uniformemente para cada rincón. La concentración inicial varía de 20 mg/L a 50 mg/L. Después de que la amina orgánica forma una capa monomolecular en la superficie del metal, el consumo es pequeño y solo es necesario reponer la pérdida. La película de amina orgánica es bastante fuerte y puede mantener varios mg/L en agua de refrigeración después de la formación de la película. Detener la dosificación por un corto tiempo o reducir la concentración de aminas orgánicas en el agua a cero no causará muchos cambios. Simplemente agregue la dosificación a tiempo después del descubrimiento. El efecto de inhibición de la corrosión de las aminas orgánicas es bastante bueno. Cuando se utiliza en sistemas generales de agua de refrigeración, su tasa de inhibición de la corrosión puede alcanzar más del 90% y el área frecuentemente erosionada por la erosión es de aproximadamente el 50%. El efecto antiséptico de las aminas orgánicas solas es mejor. Si se usa junto con otros inhibidores de corrosión, el efecto anticorrosión será mejor. Sin embargo, las propiedades anticorrosión de las aminas orgánicas se ven muy afectadas por el contenido de sal. En agua con alto contenido de sal, la amina monómera tiene dificultades para difundirse y su capacidad anticorrosiva se reduce. Cuando se agregan 50 mg/L de amina al agua de mar, la tasa de inhibición de la corrosión del acero al carbono es solo de 35 a 60. Cuando la concentración de amina se aumenta a 200 mg/L, la tasa de inhibición de la corrosión es solo 60.
~80.
Las ventajas de las aminas orgánicas son: buen efecto de inhibición de la corrosión; buena resistencia al cloro, la esterilización con cloro no afectará el efecto protector del amoníaco orgánico.
Inhibidor de corrosión de película de precipitación
Tomemos el polifosfato como ejemplo para analizar inhibidores de corrosión iónicos en agua. El polifosfato es actualmente uno de los inhibidores de corrosión del agua de refrigeración más utilizados y económicos. Además de sus buenas propiedades de inhibición de la corrosión, el polifosfato también es un excelente inhibidor de incrustaciones que puede evitar que el carbonato de calcio y el sulfato de calcio se incrusten en el agua. Los polifosfatos más utilizados son el hexametafosfato de sodio y el tripolifosfato de sodio. Son unos polímeros inorgánicos lineales. El polifosfato tiene una fuerte actividad superficial y el grupo P O en su estructura molecular puede proporcionar fácilmente electrones al metal en la órbita vacía y está firmemente adsorbido en el metal. El rendimiento de inhibición de la corrosión y las incrustaciones del polifosfato está relacionado con su actividad superficial. El polifosfato tiene propiedades duales de inhibición de la corrosión de polarización anódica y polarización catódica.
Los polifosfatos son agentes pasivantes no oxidantes. Cuando se agrega polifosfato al agua, se adsorbe fácilmente en la superficie del metal. Parte de las moléculas de H y H2O adsorbidas en la superficie del metal se reemplazan, reduciendo la posibilidad de reacción entre el oxígeno disuelto y el H y H2O. Y es más fácil que el oxígeno disuelto se absorba en la superficie del metal. Cuando se adsorbe suficiente oxígeno en la superficie del metal, la superficie del metal queda pasivada por el oxígeno. Por lo tanto, el polifosfato solo puede mostrar un rendimiento de inhibición de la corrosión por polarización anódica en presencia de oxígeno disuelto. El polifosfato se combina con iones metálicos divalentes como hierro, calcio y zinc en el agua para formar una película depositada en la superficie del metal, que actúa como polarización catódica e inhibe la corrosión del metal. Por tanto, el polifosfato también es un inhibidor de la corrosión catódica. Su actividad superficial le permite limpiar superficies metálicas. Cuando se inicia el sistema de agua de refrigeración, se puede utilizar para limpiarlo a fondo. Si la contaminación en el sistema no es grave, el polifosfato puede eliminarla gradualmente y establecer gradualmente un control completo de la corrosión. Es especialmente eficaz para controlar la corrosión por picaduras y la corrosión nodular o nodular.
En condiciones alcalinas, es muy peligroso que el polifosfato forme incrustaciones de fosfato cálcico. Cuando se utiliza polifosfato, si solo hay materiales de acero en el sistema, el valor del pH del agua debe ser 5. 0 ~ 7,0 Si hay cobre y aleación de cobre en el sistema, un valor de pH bajo corroerá fácilmente el cobre, por lo que el valor de pH en el agua debe controlarse estrictamente en 6. Se debe agregar 7~7.0 o inhibidor de corrosión de cobre y se debe reducir el valor del pH para evitar la formación de incrustaciones de fosfato de calcio. El valor del pH es superior a 8. No sólo se producirán incrustaciones de fosfato, sino que también se producirá corrosión localizada. El fosfato contiene fósforo, que es un nutriente para el crecimiento y la reproducción microbiana. En el agua, el polifosfato será descompuesto por muchos microorganismos, lo que reducirá su rendimiento de inhibición de la corrosión, y también se corroerá parcialmente, provocando contaminación microbiana.
El análisis de inhibidores de corrosión de iones metálicos toma como ejemplo los inhibidores de corrosión de cobre [4].
Existe un problema especial de corrosión cuando los equipos están hechos de cobre y aleaciones de cobre: los iones de cobre producidos por la corrosión tienden a reaccionar con metales más reactivos como el hierro y el aluminio de la siguiente manera:
Fe Cu2 →Iones Cu Fe2
2Al 3Cu2 →2Al3 3Cu
El cobre producido por la reducción de iones cobre se deposita sobre el metal activo, siendo el cobre el cátodo y el metal activo el ánodo, formando una batería de corrosión. Debido al bajo potencial del cobre (oxidación Eo = -0,337 V), la fuerza electromotriz de la batería de corrosión es muy grande, lo que provocará una corrosión severa del metal activo y una rápida penetración. Los iones de cobre producidos por el cobre y sus aleaciones también pueden ser depositados a gran distancia por el agua, provocando corrosión. La concentración de iones de cobre en el agua aumentará.
La mayoría de los inhibidores de corrosión pueden inhibir la corrosión del cobre, pero la concentración de iones en el agua solo se puede controlar a 0,1 mg/L en agua neutra y alcalina. Por lo tanto, el valor del pH del agua de refrigeración para materiales de cobre y aleaciones de cobre debe controlarse por encima de 6. 5. Los siguientes son algunos inhibidores importantes de la corrosión del cobre:
1) Benzotiazol β-hidrofóbico (MBT) [5, 6] (mercaptobenzotiazol), su fórmula estructural es:
Para cobre y aleaciones de cobre, el benzotiazol β-hidrofóbico es un inhibidor de la corrosión particularmente excelente, que puede reducir la velocidad de corrosión del cobre y las aleaciones de cobre en concentraciones bajas (como 2 mg/L). La superficie de cobre tiene un fuerte efecto de adsorción química sobre el benzotiazol β-hidrófobo. El benzotiazol β-hidrófobo adsorbido en la superficie de cobre está dispuesto de cierta manera para separar sustancias corrosivas. Evite que el cobre se convierta en iones de cobre y entre al agua para provocar corrosión. El benzotiazol β-hidrofóbico también es eficaz para inhibir la corrosión galvánica causada por la deposición de cobre en metales reactivos como el hierro y el aluminio. Las ventajas del benzotiazol β-hidrófobo son: (1) control eficaz de la corrosión del cobre y aleaciones de cobre (2) dosis pequeñas; Sus desventajas son: se oxida fácilmente y se vuelve inválido, por lo que se debe evitar su uso junto con inhibidores de corrosión oxidantes; es sensible al cloro y la cloramina y se oxida fácilmente con ellos;
2) El 1,2,3-benzotriazol (BTA), con la fórmula estructural de 1,2,3-benzotriazol, es un eficaz inhibidor de la corrosión del cobre y sus aleaciones. Su efecto de inhibición de la corrosión sobre el cobre es similar al del MBT: la superficie del cobre tiene un fuerte efecto de adsorción química sobre el benzotriazol o su quelato con iones de cobre. Evite que sustancias corrosivas entren en contacto con el cobre y evite que el cobre entre en el agua y se convierta en iones de cobre. Por lo tanto, no sólo puede inhibir la disolución del cobre en la matriz metálica en agua, sino también pasivar los iones de cobre que ingresan al agua, evitando la deposición de cobre en acero, aluminio, zinc, hierro galvanizado y otros metales y la descincificación del latón. Además, el 1,2,3-benzotriazol también tiene efectos inhibidores de la corrosión en hierro, cadmio, zinc y estaño. Siempre que 1 mg/L pueda establecer una buena protección para el cobre y las aleaciones de cobre, el valor de pH oscila entre 5,5 y 10 y no es necesario ajustar la concentración con el valor de pH. El 1,2,3-benzotriazol tiene fuertes propiedades antioxidantes y no se destruye al agregar cloro, aunque el cloro formará compuestos inestables con él, lo que tiene un efecto protector sobre el cobre. Es más resistente a la oxidación del cloro. Su desventaja es su mayor precio.
3) Sulfato ferroso: El sulfato ferroso es un inhibidor de corrosión especial que se usa comúnmente como inhibidor de corrosión para cobre y aleaciones de cobre en agua de mar, otras salmueras o sistemas de enfriamiento de CC. Un intercambiador de calor de cobre que utiliza agua de mar como agua de refrigeración y añade sulfato ferroso puede formar una película protectora de compuestos que contienen hierro en la pared interior del tubo de cobre. El espesor puede incluso alcanzar 0,0762 mm, inhibiendo eficazmente la corrosión del cobre, especialmente en. Corrosión causada por la erosión. Este proceso se llama tratamiento formador de película con sulfato ferroso.
Las ventajas del sulfato ferroso son: bajo precio, baja dosificación; Sus desventajas son: la tecnología de la membrana es relativamente compleja, cuando el agua de refrigeración contiene sulfuro de hidrógeno u otras sustancias reductoras y la contaminación es grave, la formación de una película de sulfato ferroso es ineficaz;
Inhibidores de corrosión de película pasiva
Los inhibidores de corrosión de película pasiva son oxidantes inorgánicos fuertes [3], como cromato, nitrito, molibdato y tungstato. Sólo se pueden utilizar como agentes pasivantes oxidantes fuertes que se reducen fácilmente durante la reacción. Tomando el cromato como ejemplo, el cromato incluye sales solubles de ácido crómico (H2CrO4) y dicromato (H2Cr2O7), como Na2Cr2O7, Na2CrO4, K2Cr2O7, etc.
El cromo es hexavalente en su estructura molecular.
El cromato y el dicromato se pueden mezclar en cualquier proporción sin afectar el efecto de inhibición de la corrosión, por lo que generalmente se les llama cromatos.
El cromato tiene una fuerte capacidad oxidante y el Cr6 se reduce a Cr3 durante la reacción de oxidación. El cromato es un pasivador de ánodo muy eficaz en altas concentraciones. La pasivación del acero al carbono mediante cromato es similar a la polarización potencial del acero al carbono en H2SO4. La reacción de la superficie del hierro durante la pasivación es la siguiente:
Cr2O72 - 8H 6e →Cr2O3 4H2O
<. p >Durante el proceso de reacción, el cromato reducido se adsorbe en la superficie del hierro en forma de Cr2O3, y el Fe2O3 *** generado en la superficie del hierro forma una película de pasivación. La reacción es: 2Fe 3H2O → Fe2O3 6H 6e.La película de pasivación en la superficie del hierro pasivado con cromato está completamente deshidratada, tiene una estructura densa y tiene buena resistencia a la corrosión. Otros inhibidores de la corrosión no pueden obtener dicha película cuando se trata el hierro, e incluso el oxidante fuerte KMnO4 no puede alcanzar el nivel de pasivación con cromato del hierro.
Las ventajas del cromato son: no sólo protege el acero, sino también el cobre, el zinc, el aluminio y sus aleaciones; es aplicable a un amplio rango de pH (pH = 6 ~ 11); El efecto es particularmente bueno. Cuando se utiliza cromato como inhibidor de la corrosión, la velocidad de corrosión del acero al carbono puede ser inferior a 0,025 mm/año. Las desventajas del cromato son: es altamente tóxico y el departamento de protección ambiental tiene requisitos estrictos sobre la emisión de cromato; se reduce fácilmente y se vuelve ineficaz, y no es adecuado para su uso en sistemas de enfriamiento de refinerías que filtran sustancias reductoras (tales como); como sulfuro de hidrógeno).