Pequeño concentrador de medicina china

1. Diagrama de flujo del proceso... análisis del programa

Tercero, balance de materiales

1. 12.

Cuarto, selección de equipo

1. Selección de equipo...................... ...... .......13

5. Cálculo cruzado de energía

1. Balance energético de los equipos de lixiviación..... ........... .................13

五

2 .Balance energético de otros equipos importantes.... .............14

No hay selección de diseño y dibujo general de fábrica de verbos transitivos

1. Selección del sitio

Siete.

Tratamiento y prevención de líquidos residuales

1. Métodos de tratamiento de líquidos residuales......................... ......17

Ocho. Referencia........................18

VI

Notas de Diseño para Equipos e Ingeniería Farmacéutica I . Datos de diseño

1. Introducción del producto de diseño

Introducción de líquido oral antiviral

Basado en el "Tratado sobre enfermedades febriles" de Zhang Zhongjing, un médico famoso en Occidente. Dinastía Han, seleccionada entre médicos famosos del "Tratado sobre enfermedades febriles" de la dinastía Han del Este de Zhang Zhongjing. La receta es materiales medicinales auténticos cuidadosamente seleccionados, purificados 6,5438 millones. El proceso de extracción a baja temperatura duplica los ingredientes activos y tiene buen sabor. Elimina el calor y la humedad, enfría la sangre y desintoxica. Se utiliza principalmente para tratar la gripe y los resfriados. Contiene una variedad de ingredientes antivirales, inhibe eficazmente los virus, se absorbe rápidamente y tiene efectos rápidos. Es adecuado para el tratamiento y la prevención de infecciones virales como la gripe, la gripe, las manos, los pies y. enfermedades bucales, infecciones del tracto respiratorio superior y paperas. Las investigaciones muestran que más del 90% de los resfriados son causados ​​por virus. El líquido oral antiviral Fu Yan contiene una variedad de ingredientes antivirales que pueden inhibir eficazmente los virus, absorberse rápidamente y surtir efecto rápidamente. La eficacia es mejor que la de otros productos similares. Este producto está elaborado a base de raíz de isatis, yeso, raíz de carrizo, tierra cruda, cúrcuma, anemarrhena, cálamo, agastache y forsitia. Los excipientes son miel, sacarosa, éster hidroximetílico y etilparabeno. Bozhou tiene una gran cantidad de materiales medicinales plantados y es fácil obtenerlos.

Ventajas de los líquidos orales antivirales para el tratamiento de la influenza con medicamentos occidentales y desventajas y daños de los medicamentos occidentales para el tratamiento de la influenza y los resfriados.

a Trata los síntomas pero no la causa raíz: la medicina occidental sólo puede aliviar los síntomas de la gripe y los resfriados, pero no puede tratar fundamentalmente los resfriados. b Abuso de antibióticos - En la medicina occidental existe un grave abuso de antibióticos en el tratamiento de la gripe y los resfriados, lo que lleva a la aparición de bacterias resistentes a los medicamentos, como los "supervirus", y provoca fácilmente un desequilibrio bacteriano en el cuerpo humano. c. Tóxicos y efectos secundarios: los medicamentos occidentales pueden causar diversos grados de daño a las funciones del hígado y los riñones humanos y tener efectos secundarios graves. d. Fácil de recuperarse: si utiliza la medicina occidental para tratar la gripe y los resfriados, los síntomas pueden reaparecer fácilmente.

Siete

Ventajas de la medicina tradicional china en la prevención y tratamiento de la gripe.

Receta clásica con notable efecto curativo: la receta de líquido oral antiviral Fu Ren se selecciona del "Tratado sobre enfermedades febriles" de Zhang Zhongjing, un famoso médico de la dinastía Han del Este. Con más de 65.438+0.000 años de experiencia exitosa, es una combinación perfecta de recetas clásicas y tecnología médica moderna de innovación, y tiene un efecto significativo sobre los resfriados. b Fortalecer la base y tratar tanto los síntomas como los síntomas: el principio del tratamiento de la medicina tradicional china sigue el principio de fortalecer la base y tratar tanto los síntomas como los síntomas, lo que no solo puede mejorar la resistencia del cuerpo, sino también restaurar la salud. cuerpo a la salud. c Mejorar la inmunidad: el líquido oral antiviral se mezcla con la medicina tradicional china con componentes inmunes especiales, llenando el vacío en los ingredientes fríos y refrescantes de la medicina occidental. d. Seguros, no tóxicos y con efectos secundarios: todos los materiales de la medicina china provienen de la naturaleza y las medicinas botánicas no contienen ingredientes irritantes ni dañinos. e Sin rebote: la medicina tradicional china tiene un efecto estable y duradero en el tratamiento de resfriados y fiebres altas sin rebote.

Tratamiento de la gripe

El virus de la gripe es un microorganismo no celular. Una vez que el virus ingresa al cuerpo humano, parasita las células diana humanas, utiliza el metabolismo celular para replicarse y propagarse y destruye las funciones del cuerpo humano. En este momento, sólo las células inmunitarias y las inmunoglobulinas del cuerpo pueden identificar las células sanas y las infectadas por el virus, eliminando así el virus. No hace falta decir que si la inmunidad de una persona es baja y los anticuerpos son insuficientes, la gripe será difícil de tratar. El mecanismo antiviral de Furen Antiviral Oral Liquid es que después de tomar el medicamento, puede mejorar la función inmune del cuerpo y activar anticuerpos, células inmunes e inmunoglobulinas para fagocitar y matar el virus, eliminando así el virus y restaurando la salud humana. Por este motivo, las soluciones orales antivirales son especialmente eficaces para tratar y prevenir los resfriados, especialmente la gripe.

Evidencia clínica

1. Prevención temprana del resfriado: el estornudo envía una alarma para recordar que el virus ha invadido el organismo. Tome soluciones orales antivirales lo antes posible para prevenir la propagación del virus. 2. La etapa intermedia del tratamiento del resfriado: el período de alta incidencia del virus y fuerte contagio. Tome el líquido oral antiviral a tiempo. El antiviral es la base del tratamiento del resfriado. 3. Primera recuperación del resfriado: claro: en este momento, el virus todavía está en el cuerpo. Continúe tomando líquido oral antiviral para eliminar completamente el virus y prevenir la recurrencia de la enfermedad.

Ocho

Garantía de eficacia

Actualmente, a nivel internacional, como método de control de calidad para sustancias mixtas como medicamentos patentados chinos y extractos de medicina china, la cromatografía se ha convertido en un método importante en el campo médico. La FDA (Administración de Alimentos y Medicamentos de EE. UU.) exige el establecimiento de estándares de inspección de calidad para los medicamentos botánicos, y la tecnología de huellas dactilares también se utiliza para el control de calidad de los medicamentos a base de hierbas en Europa.

Eficacia del líquido oral antiviral

El líquido oral antiviral contiene una variedad de ingredientes antivirales. Tiene efectos auténticos y potentes. Puede inhibir eficazmente los virus y es rápido. ¡Se absorbe y tiene efectos rápidos! Suprimir la propagación y propagación del virus.

2. Escala de construcción y objetivos de gobernanza

Tareas de producción: producción anual de 654,38 mil millones de líquidos orales antivirales durante 300 días al año, producción continua las 24 horas, inspección de equipos cada dos meses. Se llevó a cabo una revisión integral para garantizar el buen progreso de la producción. Trabajar por turnos. Producción diaria: 65.438+000.000.000 piezas/300 ≈ 333.334 piezas; producción horaria: 100.000 piezas/(300 * 24)≈65.438 piezas + 03.889 piezas.

Dos. Diseño y descripción del procesoDiseño y descripción del proceso

1.Diagrama de flujo del proceso

Limpieza, secado, trituración, extracción y concentración.

Outsourcing

Cápsulas interiores

Llenado y esterilización

Dispensación y filtrado

Almacenamiento

Preparación de compuestos de inclusión

Nueve

2. Producción de materias primas

Los ingredientes principales son raíz de isatis, yeso, raíz de caña, tierra cruda y eucalipto dorado, anemarrhena, acorus, agastache y forsythia. Los excipientes son miel, sacarosa e hidroxipropil-β-ciclodextrina.

3. Principios de diseño de procesos 3. Principios de diseño de procesos

(1) Utilice equipos avanzados, métodos de producción avanzados y logros científicos y tecnológicos maduros tanto como sea posible para garantizar la calidad del producto. (2) Tomar materiales locales y aprovecharlos al máximo para lograr los mejores resultados económicos. (3) El equipo utilizado es altamente eficiente, lo que reduce el consumo de materias primas, agua y electricidad; Reduciendo así los costos del producto. (4) Diseñar el flujo del proceso de formas farmacéuticas de acuerdo con los requisitos GMP. (5) Para operaciones de producción como pretratamiento, extracción y concentración de materiales medicinales, el flujo del proceso de pretratamiento debe diseñarse en un taller de pretratamiento separado. (6) Seguir los tres principios de coordinación, es decir, la coordinación del flujo de personas y la logística, la coordinación del flujo del proceso y el nivel de limpieza, dividir correctamente el nivel de limpieza del área de producción en el proceso de producción y hacer arreglos razonables de acuerdo con el Flujo de proceso para evitar flujos de personas durante el proceso productivo, rotondas, ida y vuelta y flujos cruzados de logística. (7) Predecir completamente las fallas de producción para que puedan abordarse con prontitud y garantizar la estabilidad de la producción.

4. Introducción a la tecnología de producción

La tarea de diseño es producir un líquido oral antiviral. Primero, lavar, secar y triturar varios ingredientes principales y materiales auxiliares; segundo paso, extraer y concentrar las materias primas de acuerdo con el proceso de producción para obtener productos crudos; tercero, agregar materiales auxiliares y filtrar para preparar el líquido oral; y esterilización; finalmente, se inspecciona y empaqueta el producto.

5. Análisis del plan de proceso

Después de una gran cantidad de experimentos y búsqueda de información relevante, finalmente se determinó el proceso de producción del líquido oral antiviral que contiene ciclodextrina soluble en agua. Las ventajas de este proceso son: 1) Los ingredientes activos del aceite volátil en el líquido oral antiviral están incluidos en la ciclodextrina soluble en agua y la tasa de inclusión es aceptable.

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Alcanzando el 40%-85%, asegurando la calidad del producto y aumentando la estabilidad del aceite volátil 2) mejorando el sabor del líquido oral antiviral y mejorando la eficacia del producto; 3) El proceso de producción del producto es simple y adecuado para la producción industrial a gran escala.

6. Determinación del proceso de producción El proceso de producción específico del líquido oral antiviral de ciclodextrina soluble en agua es el siguiente: El proceso de producción específico del líquido oral antiviral de ciclodextrina soluble en agua es el siguiente: soluble en agua. Líquido oral antiviral de ciclodextrina El proceso de producción del líquido oral es el siguiente: 1. Pretratamiento de materia prima 1. Pretratamiento de materias primas.

Tomar 900 gramos de raíz de isatis, 400 gramos de yeso, 425 gramos de raíz de caña, 225 gramos de raíz de rehmannia, 175 gramos de cúrcuma, 175 gramos de anemarrhena, 175 gramos de Acorus, 200 gramos de Agastache y 325 gramos de forsitia. Realizar limpieza, secado, clasificación y trituración.

2. Extracción de materias primas. Extracción de materias primas

Coloque las materias primas mezcladas preparadas en proporción en el tanque de extracción, agregue 8 veces la cantidad de agua y hierva con calentamiento entre capas durante 3 horas. Al mismo tiempo, recoja la emulsión que contiene. aceite volátil, y recoger el aceite volátil a través de un separador de agua y aceite, obtener 18 ml de aceite volátil y 1953 ml de agua aromática, reservar. El líquido de extracción se descarga mediante un filtro centrífugo de descarga en espiral horizontal para su posterior uso. Se agrega 6 veces la cantidad de agua al residuo y se extrae durante 65438 ± 0,5 horas. El extracto se descarga a través de una centrífuga con filtro de descarga en espiral horizontal y se combina con la primera extracción para su uso posterior. Deseche los residuos.

3. Concentrar el extracto 3.

Concentrar los extractos

Combinar los extractos, concentrar al vacío por debajo de 65 °C hasta una densidad relativa de 1,12 (medida a 60 °C), enfriar a temperatura ambiente, agregar lentamente etanol al 85 % mientras se agita, de modo que la concentración de etanol alcanza 70± 2%, se deja reposar durante 24 horas, se filtra, se recoge el sobrenadante, se recupera el etanol y se concentra hasta una densidad relativa de 1,09(.

4. Preparación del compuesto de inclusión 4. Preparación de compuesto de inclusión

Haga 75 g de hidroxipropil-β-ciclodextrina en una solución acuosa saturada, agregue 15 ml de aceite volátil deshidratado con sulfato de sodio anhidro y agite a 40 ~ 60 °C durante 5 horas a una velocidad de agitación de 300 r/min para obtener 125 g de solución de inclusión de pasta de anillo base-β. La tasa de inclusión es del 75 %.

5. concentrar, filtrar y agregar 840 g de miel, 1260 g de sacarosa, 125 g de solución de inclusión de hidroxipropil-β-ciclodextrina, 1935 ml de agua aromática, ajustar el pH a 5,10, mezclar hasta que quede transparente, agregar agua a 11

a 11. 7000ml, filtración de volumen constante.

6. Llenado, esterilización, llenado

Llene 10 ml/solución fija a través de la máquina de llenado y esterilización de líquido oral.

7. Inspección de calidad y envasado en productos terminados.

Tercero, balance de materiales

1. Balance de materiales totales 1. Tareas de producción: año. de líquido oral antiviral, 10 ml cada uno, 300 días al año, 24 horas al día. Producción diaria: 65.438+000.000.000 piezas/300 ≈ 333.334 piezas por hora: 100.000 comprimidos/( 300 * 24)≈13889 comprimidos* *La masa total. El número de materiales medicinales requeridos es el siguiente (calculado en base a la tasa efectiva total del 95%): Raíz de Isatis: 10 ml/95 % ≈ 135 t Ungüento Shiludi Yuzhi: 1000 000 tabletas* (400 g/700095 % ≈ 64 Toneladas de amarillo: 100 000 piezas* (225g/7000ml)* 10ml/95%≈34 toneladas de oro: 100.000 piezas* (175g/7000ml

Acorus: 100.000.000 piezas*(175g/7000ml) * 10ml/95%≈27 toneladas de pachulí : 100.000.000 barritas* (200g/7000ml) * 65433.

Total materiales auxiliares 2. Saldo total de materiales auxiliares

Miel de caña de azúcar de abeja: 65.438+000.000.000 piezas* (840g /7000ml) * 65.438+000ml = 65.438+020 toneladas de azúcar: 65.438+000.000 piezas* (65.438+0260g/ 7000ml) *66.

Hidroxipropil-β-ciclodextrina: 100.000.000 piezas* (75g/7000ml)* 10ml≈11t.

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Cuarto, selección de equipos

1. Tanque de limpieza: Capacidad de producción: tanque de limpieza de 100 kg/h.

Dimensiones exteriores: 100*150 CM (diámetro*alto)

2 Secadora: Modelo: Secadora CT-C-I:

Capacidad de producción: 100 kg/h en total. dimensiones: 140*80*180 CM (largo*ancho*alto).

3. Trituradora: Modelo: HK-180

Capacidad de producción: 30-120kg/h Dimensiones totales: 48*100*100 CM (largo*ancho*alto).

4. Extractor: Modelo: BDHF-5B

Capacidad de producción: 12~30Kg/h Dimensiones totales: 200*120*135 CM (largo*ancho*alto).

5. Espesante: Modelo: YZ-450 Espesante:

Capacidad de producción: 20000-50000 ml Tamaño total: 100*60*180 cm (largo*ancho* Alto)

6. Tanque filtrante: Modelo: Tanque filtrante WCG-20

Capacidad de producción: 20000-50000 ml Dimensiones: 150*100 cm (diámetro*alto)

7 Máquina llenadora: Modelo: Máquina llenadora GR-ZGF-40;

Capacidad de producción: 4800 (latas/hora) Dimensiones totales: 250*90*140 cm (largo*ancho *Alto)

V. Balance energético Balance energético

1. Balance energético del equipo de lixiviación

Balance energético del proceso de lixiviación: Comprobar la capacidad calorífica específica del alcohol 2,4*103J/( Kg. ℃).

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La relación material-líquido utilizada es 1:8.

La temperatura inicial es de 25°C y la concentración de alcohol es de 0,8g/ml.

La temperatura de calentamiento es de 50 ℃

El consumo diario de raíz de isatis es de 450 kg, por lo que el consumo de alcohol es de 450*8*0,8 kg = 720 kg. La energía consumida por electricidad es Q = cm(T2-t 1)= 2.4 * 103 * 720 * (50-25)J = 4449600J = 4449. 3600=1.236 grados Potencia del motor: 6.5KW Consumo eléctrico total en el proceso de lixiviación: 6,5 * 24+1,236 = 157,236 grados.

2. Balance energético de otros equipos principales

Potencia del equipo combinado de limpieza, secado y trituración: 7,38 KW Potencia de la máquina de llenado y esterilización: 5,5 KW Potencia del mezclador: 2,8 KW de llenado y sellado automático potencia de la máquina: 3,4 KW Total de otros: 11,6 KW Consumo eléctrico diario: (7,38+5,5+2,8+3,4+165438+)

Diseño general de fábrica de verbos intransitivos y selección de dibujos

1 ).Selección del sitio.

Está previsto construir nuestra fábrica en el lado oeste de la isla Moon, distrito de Yu'an, ciudad de Lu'an, por las siguientes razones: 1. Moon Island tiene un hermoso entorno, bajas concentraciones de polvo y bacterias en el aire, un buen entorno natural, ningún factor perjudicial para la calidad de los medicamentos y buenas condiciones sanitarias. 2. Moon Island está ubicada a sotavento de la dirección del viento de máxima frecuencia en áreas residenciales, y los gases de escape generados por la fábrica farmacéutica no afectarán la salud de los residentes. 3. Anticipándose a la planificación regional municipal, los planes para construir fábricas farmacéuticas dentro de la planificación regional municipal no afectarán la calidad de los medicamentos. 4. Moon Island está ubicada en Lu'an, con transporte desarrollado y cerca de las áreas de producción de materias primas, lo que la hace conveniente para la adquisición de materias primas y la venta de productos.

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La Isla Luna es rica en recursos hidroeléctricos y no habrá escasez de energía. 6. Nuestra fábrica planea importar un lote de sistemas de tratamiento de aguas residuales. Para entonces, nuestras aguas residuales serán tratadas adecuadamente.

2). El diseño general del taller

1. De acuerdo con el "Código de protección contra incendios para el diseño de edificios" (GBJ1s-87), el diseño general de nuestra fábrica cumple con los requisitos. requisitos de protección contra incendios, seguridad e higiene. Hay una cierta distancia entre los edificios y el espaciamiento es diferente para los diferentes tipos de talleres que producen medicamentos. 2. Las carreteras principales de nuestra fábrica deben ser rectas y cortas, y se deben considerar escaleras de incendios. Las carreteras en el área de la fábrica están conectadas en un anillo y la carretera principal en el área de la fábrica tiene dos carriles. Intentar evitar cruces y desvíos entre el flujo de personas y logística y el flujo de mercancías. 3. El taller de producción de nuestra fábrica está ubicado en el área limpia de la fábrica para evitar la contaminación del piso de la fábrica, las carreteras y el transporte a la producción farmacéutica. 4. Según las características del proceso del producto, para evitar la contaminación cruzada durante el proceso de pesaje, la disposición y el espaciado deben ser razonables. El área de producción de API de nuestra fábrica debe estar ubicada en el lado a favor del viento del área de la báscula de preparación. Distribución de talleres, almacenes, etc. Están dispuestos según la dirección del flujo del medicamento. 5. Debe haber una zona de amortiguamiento sanitaria a cierta distancia entre el edificio de la fábrica y la carretera. Se debe plantar césped en la zona de amortiguamiento y el diseño ecológico debe ser tal que el suelo no vea el cielo. Minimizar las partículas en el aire para evitar la contaminación de los medicamentos. 6. El estacionamiento de vehículos de nuestra fábrica está ubicado frente al área de oficinas, alejado de la planta de producción farmacéutica para evitar explosiones. 7. Nuestra fábrica implica la extracción de medicina tradicional china, que produce residuos. Para prevenir la contaminación, se crea un reciclaje independiente de residuos de producción.

3) Diseño general del diseño de la fábrica

De acuerdo con las necesidades del desarrollo de la producción, primero divida el área de la fábrica y determine el diseño de los edificios, estructuras, caminos, patios de almacenamiento, tuberías, Instalaciones de ecologización y embellecimiento en el área de la fábrica posiciones mutuas dentro. El diseño gráfico general de la fábrica requiere no sólo de las siguientes bases: 1. Resumen de diseño aprobado. 2. Informe de selección del sitio. 3. Anteproyecto de trazado general de la zona de fábrica.

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4 Diagrama de flujo del proceso de producción. El diseño gráfico también requiere algunos requisitos: 1. Cumplir con los requisitos del proceso de producción. La nave de producción principal está situada en el centro de una gran superficie. 3. Considerar la influencia de la dirección principal del viento en la zona. 4. Separar el flujo de personas y los canales logísticos para evitar cruces. 5. Seguir las exigencias de la planificación urbana. 6 Cumplir con las normas y reglamentos nacionales pertinentes.

4). Principios y requisitos de diseño y disposición del taller de producción 1.

(1) El equipo de producción se configura de acuerdo con la secuencia del flujo del proceso, bajo la premisa de garantizar los requisitos de producción. , seguridad y saneamiento ambiental, ahorrar área y espacio del taller tanto como sea posible y reducir la longitud de varias tuberías. (2) Asegúrese de que el taller aproveche al máximo las condiciones de iluminación y ventilación naturales tanto como sea posible para que cada lugar de trabajo tenga buenas condiciones de trabajo. (3) Garantizar un transporte y una gestión convenientes en el taller. En caso de accidente, las personas pueden evacuar de forma rápida y segura. (4) La estructura del edificio de la fábrica debe ser compacta y simple para crear condiciones favorables para el desarrollo de la producción y la innovación tecnológica.

2. Principios

(1) La disposición del equipo de cada proceso debe ser consistente con la secuencia del proceso principal, es decir, la línea de producción está dispuesta en cadena, sin cruce o desvíos, y debe transportarse por sí solo tanto como sea posible. (2) Preste atención a mejorar las condiciones de trabajo. Para los tramos de carretera con malas condiciones de trabajo, preste plena atención a la orientación, la dirección del viento, las posiciones de instalación de puertas y ventanas, el escape, la eliminación de polvo y las instalaciones de ventilación. La superficie de operación del equipo debe mirar hacia la luz para que el operador pueda operar bajo la luz de fondo. (3) El taller de preparación de excipientes debe estar cerca del equipo aplicable, pero las piezas que contienen contaminación y polvo, como vaporización de cloro líquido y blanqueamiento, deben estar separadas del taller por paredes y tener la ventilación y otras instalaciones necesarias. (4) Las fábricas en áreas donde las heladas no son severas en invierno pueden considerar ubicar instalaciones inadecuadas en talleres al aire libre. Los equipos con riesgo de explosión, como recipientes de alta presión, deben colocarse al aire libre. Y hay alarmas de seguridad, evacuación en caso de accidente y otras medidas de seguridad.

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(5) Los equipos interconectados deben estar lo más cerca posible y al mismo tiempo garantizar el funcionamiento normal, el funcionamiento, el mantenimiento, la comodidad del transporte y la seguridad. (6) Cuando no pasa nadie, la distancia entre el equipo y la columna de la pared es de al menos 500 mm, y cuando pasa alguien, la distancia es de al menos 800 mm. (7) La distancia entre bombas es generalmente de 1000 mm y la distancia entre grupos de bombas es de aproximadamente 1500 mm. (8) El lugar de instalación del equipo no debe pasar sobre las juntas de expansión o las juntas de asentamiento del edificio. (9) La parte de producción que emite sustancias nocivas y produce ruidos fuertes y altas temperaturas debe separarse adecuadamente de la parte de producción general para evitar interferencias mutuas. (10) Todas las plataformas operativas, diversas tuberías, zanjas, fosos y cimientos de equipos grandes o vibrantes en el taller deben estar dispuestos de manera uniforme para evitar conflictos con los cimientos del taller. (11) El ancho de la plataforma de operación debe ser superior a 500 mm y la distancia desde la plataforma hasta la parte inferior de la viga o el piso debe ser superior a 2000 mm. Si alguien sale debajo de la plataforma o el equipo necesita mantenimiento, la altura libre en la parte inferior de la plataforma no debe ser inferior a 2000 mm. (12) Disponer razonablemente las entradas y salidas del taller. Cada taller deberá tener al menos dos entradas y salidas. El ancho de la puerta del taller debe ser 200 mm mayor que el ancho del equipo que debe pasar y entre 600 y 1000 mm más grande que el ancho del vehículo de transporte completamente cargado. El ancho total no debe ser inferior a 2000-2500 mm (. 13) Se debe considerar el área necesaria del material del cono. (14) Cumplir con las normas nacionales de salud laboral y seguridad contra incendios y el "Código para el diseño de edificios para la protección contra incendios". (15) Considere la necesidad de ampliar la fábrica. (16) Al tiempo que satisface las necesidades del proceso de producción, la disposición del equipo debe cumplir en la medida de lo posible los requisitos de normalización de la estructura del edificio. Los edificios de menos de 18 m adoptarán múltiplos de 3 m, y los edificios de más de 18 m adoptarán múltiplos de 6 m. El espacio entre luces y columnas de los edificios industriales de varios pisos está en unidades de 6 m, y la altura debe ser un múltiplo de 300 mm. (17) Requisitos profesionales relacionados con el diseño del taller.

Siete. Tratamiento y prevención de líquidos residuales

1. Método de tratamiento de líquidos residuales 1. Método de tratamiento de líquidos residuales

Nuestra fábrica planea importar un conjunto completo de sistema de circulación de tratamiento de aguas residuales de Alemania, lo que reducirá en gran medida la descarga de aguas residuales. Al mismo tiempo, las aguas residuales vertidas por nuestra fábrica también cumplirán con los estándares nacionales pertinentes.

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Ocho. Referencia

Zhu Hongji, Zhang Mingxian. Diseño de ingeniería y equipos farmacéuticos. Prensa de la industria química Zhang Heng. Diseño de procesos de ingeniería farmacéutica. Prensa de la industria química Liu Hongxia, Liang Jun, Ma Wenhui. Ingeniería de formulación farmacéutica y diseño de procesos de taller. Prensa de la industria química Gao Junting, Bi Wanquan, Ma Quanming. Dibujo de ingeniería. Prensa de educación superior Wang Zhikui. Principios de la química. Prensa de la industria química, Red de maquinaria de China, Red de oficinas estatales de propiedad intelectual.

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