¿Pasos de configuración de herramientas del sistema Guangzhou CNC 928-TE y configuración de compensación de herramientas?

(Solo se puede usar después de configurar el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. El proceso de operación es básicamente el mismo que configurar el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo antes de configurar la herramienta o regresar al programa para el punto cero operación.)

1. Trabajo de preparación antes de la alineación de la herramienta.

2. Cuando el número de compensación de la herramienta no es cero, es mejor ingresar T00 para cancelar la compensación de la herramienta original antes de configurarla; de lo contrario, el sistema fusionará el valor de compensación de la herramienta original con el nuevo valor de compensación ( solo en Obligatorio al recalibrar la herramienta después de su desgaste). Si es necesario, también puedes traer un cuchillo.

3. Sujete la pieza de trabajo de corte de prueba en la máquina herramienta y seleccione cualquier cuchilla (generalmente la primera cuchilla utilizada en el procesamiento).

4. Seleccione la velocidad del husillo adecuada y ponga en marcha el husillo. Mueva la herramienta en modo manual para cortar un pequeño paso en la pieza de trabajo.

5. Sin mover el eje X, mueva la herramienta a una posición segura a lo largo de la dirección Z y detenga la rotación del eje.

6. Mida el diámetro del paso de corte, presione la tecla I, la pantalla mostrará el valor del diámetro medido del desplazamiento de la herramienta X, presione la tecla Enter, la pantalla mostrará T * X (* representa el número de posición actual de la herramienta). Presione la tecla Intro para calcular automáticamente el valor de compensación de la herramienta en la dirección del eje X y almacene la cantidad de compensación de la herramienta calculada en el * área de parámetro de compensación de la herramienta del eje X correspondiente. Se puede visualizar y modificar en el modo de trabajo de compensación de herramienta. Si ingresa las teclas numéricas 1 ~ 8 cuando se muestra T * X, el valor de desviación de la herramienta calculado por el sistema se almacenará en el área de parámetros de desviación de la herramienta del eje X correspondiente al número de entrada. Si presiona Esc en lugar de Enter, se cancelará el cálculo y el almacenamiento de compensación de herramienta.

7. Vuelva a arrancar el husillo, mueva la herramienta en modo manual y corte una cara extrema en la pieza de trabajo.

8. Sin mover el eje Z, mueva la herramienta a una posición segura en la dirección X y detenga la rotación del husillo. Seleccione un punto como punto de referencia (este punto es preferiblemente un punto fijo en la máquina herramienta, como la cara final del mandril o la superficie de referencia de la herramienta, para que pueda encontrar el punto de referencia original al recalibrar la herramienta). futuro) para medir la distancia desde la cara del extremo de corte hasta el punto de referencia seleccionado en la dirección Z. Presione la tecla K y los datos de medición de la compensación de herramienta Z se mostrarán en la pantalla. Presione la tecla Enter, la pantalla muestra T * Z. (* indica el número de ubicación actual de la herramienta) Presione la tecla Enter, el sistema calcula automáticamente el valor de compensación de la herramienta seleccionada en la dirección del eje Z y almacena la herramienta calculada valor de compensación en el área de parámetro de compensación de herramienta del eje Z actual correspondiente al número de ubicación de la herramienta. Se puede visualizar y modificar en el modo de trabajo de compensación de herramienta. Si ingresa las teclas numéricas 1 ~ 8 cuando se muestra T * Z, el valor de desviación de la herramienta calculado por el sistema se almacenará en el área de parámetros de desviación de la herramienta del eje Z correspondiente al número de entrada. Si presiona Esc en lugar de Enter, se cancelará el cálculo y el almacenamiento de compensación de herramienta.

9. Reemplace un cortador, repita los pasos 1 ~ 6 y alinee los demás cortadores.

10. Cuando el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo no cambia, la herramienta se puede calibrar mediante el proceso anterior. La operación es rápida y fácil cuando las herramientas están desgastadas o cuando se requieren ajustes de herramientas. A veces, cuando no se puede ingresar la compensación de la herramienta o los datos calculados son incorrectos, puede cancelar primero la compensación de la herramienta (T00) o regresar a la operación del punto cero del programa.