Cómo redactar un resumen anual del trabajo del almacén

Un año de trabajo ha llegado a su fin, y este año también será el pasado. Durante este año, nuestra capacidad de trabajo y experiencia han crecido. ¿Por qué no hacer un resumen para hacer un resumen del pasado? trabajo?análisis y referencia. ¿Sabe cuál es el mejor resumen de fin de año en orden lógico? El siguiente es el resumen del trabajo anual del almacén compilado por el editor para todos. ¡Espero que pueda ayudar a todos!

Resumen del trabajo anual del almacén 1<. /p>

A principios de __, en un abrir y cerrar de ojos, han pasado nueve meses desde que llegué a la empresa y todas las tareas laborales de 20__ están a punto de completarse. También me siento honrado de integrarme al colectivo de la empresa como jefe de almacén, con el estímulo y apoyo de los líderes de la empresa y de todos los compañeros, he seguido aprendiendo y mejorando, y básicamente he completado diversas tareas. Ahora haga el siguiente resumen:

1: La comprensión de la gestión del almacén es una pequeña parte de la gestión de la empresa, un eslabón intermedio en la producción de la fábrica, las ventas y otras logísticas, y una posición importante en toda la producción. Parte de los fondos de la empresa fluyen en el banco y parte de los activos de la empresa fluyen en el almacén, lo que forma parte de la manifestación física del flujo de capital. Por lo tanto, la tarea es pesada para mí, hay una cierta presión psicológica y mi sentido de responsabilidad no puede relajarse.

Dos: Contenido principal del trabajo y requisitos laborales para usted:

Principalmente responsable del trabajo de la biblioteca de materiales y la biblioteca de perfiles. Desde la situación general de producción, motívese para continuar aprendiendo y. resistir la presión, establecer la propia conciencia de coordinación, cooperación, obediencia y servicio en equipo.

1. Familiarizarse con los materiales, comprender los diversos materiales y accesorios de la biblioteca de ventanas de pantalla y distinguir las especificaciones, modelos, colores, cantidades, usos, etc.

2 Inspecciones periódicas e irregulares Inventariar y organizar los artículos del almacén.

3. Intente lograr la precisión del número de accesorios pequeños. Lograr una gestión meticulosa en trabajos tediosos.

4. Cooperar activamente con producción, adquisiciones, finanzas, etc., y garantizar el ingreso oportuno de los documentos entrantes y salientes en las cuentas financieras.

5. Dentro del alcance de sus propias responsabilidades y habilidades, inspeccione estrictamente la calidad de los suministros del proveedor de acuerdo con los requisitos y asegúrese de que estén calificados y almacenados.

6. Realizar o conseguir periódicamente la gestión científica 6S del almacén como clasificación, rectificación, limpieza, limpieza, calidad y seguridad.

7. Lograr el primero en entrar, el primero en salir, informar activamente de la escasez de materiales caducados, dañados y en el almacén, reflejar la situación y lograr una asignación razonable y optimizada de materiales para la producción. Reducir el desperdicio y los fondos inmovilizados.

Tres: Problemas encontrados en el trabajo

Debido a razones personales y problemas encontrados en el desarrollo de la empresa, personalmente debo plantearlos de manera oportuna y comunicarme entre nosotros para corregirlos. , mejorarlos y solucionarlos. Hágase más capaz de desarrollarse en la empresa.

1. Problemas causados ​​por desconocimiento de los materiales al principio

No puedo entender completamente la situación material de la empresa, porque hace mucho que no estoy en la empresa y no No entiendes los nuevos materiales en este proceso, el problema es que cuando vas al taller, o vas a la obra, o cuando vienes al almacén a recoger herramientas o accesorios correspondientes, te encuentras con que los hay. no o algunos que no cumplen con los requisitos, lo que afectará el progreso de la producción e instalación.

2. Tomar las cosas del almacén de forma privada sin pasar por mí y llevarlas al taller de producción. Este problema fue mejorando gradualmente.

El almacén necesita saber que cuando usted viene al almacén a recoger herramientas, no debe recogerlas usted mismo, porque estos materiales tienen especificaciones y cantidades, y al mismo tiempo siempre no están calificados. Existen requisitos de uso, cantidad y ubicación correspondiente para cada proyecto. Al mismo tiempo, también puedo conocer la cantidad del inventario. Primero, considere si algunos accesorios pueden haber estado en uso. utilizado nuevamente, afectará la producción, instalación, posventa y otros departamentos, aumentará los costos de producción y perderá tiempo innecesario.

3. Después de la instalación, las herramientas y otras herramientas se amontonaron en desorden. Posteriormente, el director de la fábrica y otras personas celebraron una reunión para hacer arreglos razonables y solucionar el problema.

Los materiales colocados en el almacén deben ser lo más razonables posible. Cuando las herramientas instaladas se colocan en el almacén, entendemos el arduo trabajo de todos y nos aseguramos de que puedan encontrarse y distribuirse a tiempo para un uso secundario. como pistolas de pegamento, etc. Se pueden limpiar a tiempo. Al mismo tiempo, también es necesario hacer un inventario de las herramientas y otros artículos traídos para ver si están dañados, repararlos de inmediato o volver a comprarlos y guardarlos para su uso posterior.

4. El problema de la confusión de varias especificaciones en el tipo de estante de material afecta la precisión de las tablas de la base de datos.

Debido a que la ubicación de varios materiales no está estandarizada, afecta la precisión de los materiales al realizar el inventario en el almacén. Al mismo tiempo, es inconveniente preparar algunos materiales aquí y algunos materiales. están ahí. Especialmente algunos de los ingredientes todavía están medio cortados. Se logra su aprovechamiento y se generan residuos innecesarios. También habrá residuos ocupando espacio. La colocación debe seguir el principio de ligereza arriba y peso abajo, los materiales de uso común deben colocarse en lugares donde sean fáciles de preparar, etc.

5. Problemas entre el recuento de cantidades de almacén y los preparativos de producción.

El inventario de fin de mes debe ser un requisito para obtener informes de inventario precisos para poder manejar la cantidad de material a largo plazo. y preciso Debe evitarse al mismo tiempo que el tiempo de preparación de la producción.

6. La información de recibo de algunos proveedores está incompleta o no ha sido enviada fuera del almacén.

(1) Este problema es que si los secretos comerciales de la empresa no están involucrados, se debe conocer la fecha de suministro o entrega de los materiales subcontratados (incluidos algunos materiales de uso común), porque el almacén necesita conocer cierta información básica, especificaciones, cantidades, etc. de los materiales para que los nuevos empleados puedan prestarles atención al usarlos para reducir. problemas innecesarios. (2) Algunos comprobantes periódicos relacionados con proveedores a largo plazo deben conservarse como referencia, porque es inevitable que haya situaciones en las que la posibilidad de pérdida en el trabajo sea pequeña.

Cuarto: se revelará la perspectiva

A medida que pasa el tiempo, la escala de la empresa continúa creciendo y la popularidad de la marca continúa aumentando, de acuerdo con los requisitos de desarrollo de la empresa, los requisitos para la gestión del almacén son cada vez más altos. es un desafío y una oportunidad para sí mismo de reflejar su propio valor. Lleno de confianza en la empresa, personalmente me dedicaré al trabajo de almacén en 20__ con espíritu persistente y plena energía. Me complace poder contribuir a los intereses generales de la empresa.

Finalmente, ¡les deseo a todos un feliz trabajo en el nuevo año, felicidad para toda la familia y mucha salud!

Resumen Anual de Trabajo del Almacén 2

1.Según la empresa El aumento de los requisitos de gestión de almacenes y la demanda de productos

aumenta la intensidad del trabajo, por lo que el almacén y la compra y gasto de materias primas deben gestionarse con cuidado.

2. A través del trabajo de este año

El personal de nuestro departamento siente profundamente la presión y la intensidad del trabajo, pero es esta presión la que nos permite mejorar continuamente nuestro pensamiento, girar la presión. en motivación.

A medida que la empresa crece y las estrategias comerciales siguen mejorando, es necesario mejorar tus capacidades personales para adaptarte a las necesidades de talento de la empresa y mejorar tu capacidad laboral.

3. Gestión de materias primas y almacenes

En este año, a medida que aumentan los tipos de productos y la intensidad del trabajo de la empresa, como jefe de almacén, debes asegurarte de que las materias primas y los materiales del almacén. se envían Precisión de las cantidades del almacén:

1. Contar y conciliar el inventario real de materia prima después de salir del almacén cada semana en promedio y realizar el inventario del almacén cada mes.

2. Mantener registros de daños y daños previos de los materiales comprados y de los materiales de inventario.

3. Para facilitar la búsqueda, lleve registros del número, marca, proveedor y tiempo de almacenamiento de los materiales del inventario.

4. Mantenga un buen registro del inventario real y esfuércese por que las cuentas sean consistentes.

5. Para no afectar las necesidades normales de producción, asegurar la cantidad mínima de inventario de materias primas y materiales de almacén.

4. Gestión de entrada/salida de materias primas y materiales de almacén:

1. Para materiales comprados y salientes, verifique cuidadosamente las cantidades de entrada/salida y los pedidos entrantes/la cantidad de la orden de almacenamiento corresponde a la cantidad, la entrega es clara en el momento y la empresa se atreve a adherirse al principio y no muestra favoritismo.

2. Realizar inspecciones periódicas, impermeabilización y limpieza de los materiales en stock, y realizar un buen trabajo en la limpieza de las materias primas y los alrededores del almacén.

5. Coopere con otros trabajos:

En el trabajo diario, además de completar su propio trabajo, también se comunica con otros colegas, resume la experiencia y avanza juntos.

Resumen Anual de Trabajo del Almacén 3

El tiempo vuela, y el tiempo vuela. 20__ se ha ido y 20__ ha venido. Pensar en el pasado, afrontar el presente y mirar hacia el futuro. Está la alegría de la superación personal, pero también está la culpa por los errores y pérdidas ocasionados en el trabajo. El año pasado, todo el personal de nuestro almacén trabajó en conjunto para aceptar los desafíos de clientes diversificados y artículos únicos y pequeños. Después de un año, ahora estoy resumiendo activamente los pros y los contras, las ganancias y las pérdidas de mi trabajo. Quiero aprender de las lecciones pasadas y prepararme completamente para mi trabajo en 20xx.

Mi informe resumido como supervisor de almacén en 20__ es el siguiente:

1. En 20__, nuestro almacén hizo:

1. El trabajo puede garantizar que las cuentas, las tarjetas y los materiales sean consistentes, e incluso cuando hay una excepción, las cuentas se pueden verificar y hay evidencia en la que confiar. En el pasado, el encargado del almacén no creaba tarjetas para la gestión de algunos. Materiales, y no había documentos de entrada y salida en las tarjetas de material antiguas. El número, el resumen del contenido y el saldo después de completar la recepción y la entrega no se completaron a tiempo. Para compensar esta deficiencia, un lote de almacén. Se reordenaron las tarjetas de recibo y pago de materiales y se completó la gestión de las tarjetas de recibo y pago de todos los materiales. Durante la auditoría, la gerencia del almacén encontró que el empleado no anotó el número de documento y no operó según lo requerido y no fue guiado correctamente.

2. Después de comprender la ubicación de los materiales en las áreas bajo el control de cada almacenista, realizamos la rectificación y ajuste correspondientes en la planificación del área de almacén en respuesta a la planificación poco clara del área de almacén. Las áreas grandes del área de almacenamiento de materiales están divididas y marcadas en consecuencia para que sean más propicias para la gestión de materiales en el sitio en el almacén. Entre ellos, la batería se trasladó de su ubicación original a un pequeño almacén separado, y los materiales de uso común que originalmente se almacenaban en paletas en el almacén grande se colocaron en los estantes según los clientes, y en el área de almacenamiento temporal para materiales sin órdenes de entrega.

3 Para evitar no poder encontrar materiales y tardar demasiado en encontrarlos, y mejorar la eficiencia del trabajo de los gerentes de almacén, los gerentes de almacén deben realizar inspecciones detalladas para cada cliente, cada uno. modelo de máquina, y cada producto tiene impresa su etiqueta correspondiente.

4. Se repararon los pasos de cebra deteriorados, dañados y caídos en la zona de almacén para mejorar aún más la gestión del área en obra.

5. Se deben colocar etiquetas de material en todos los materiales del proveedor, indicando el código del material, el nombre del material, la cantidad de embalaje y la fecha de producción. Al recibir la mercancía, se debe colocar la etiqueta mensual del almacén de Longdi. la caja de embalaje exterior, para que el encargado del almacén pueda marcar la fecha del mes para lograr una gestión de primero en entrar, primero en salir por lote durante el proceso de preparación del material, y anotar el estado de uso del lote en el recibo del material y la tarjeta de pago.

6. Para evitar el colapso de las mercancías debido al apilamiento excesivo de mercancías durante el proceso de extracción de mercancías, se requiere que la altura de apilamiento de todos los materiales no exceda el límite de altura de 1,8 metros y que la altura de apilamiento de artículos grandes y livianos no debe exceder las 6 capas, la altura de apilamiento de la batería es de 1,2 metros y no más de 6 capas, la altura de los tres artículos principales no excede los 1,5 metros, el apilamiento del estante superior no excede los 60 centímetros, y el encargado del almacén debe hacer los materiales electrónicos y los cuatro materiales principales en consecuencia. Protección antiestática, protección de sellado a prueba de polvo para artículos desempaquetados o desempaquetados.

7. Realizar un inventario de materiales al final del proyecto, de modo que PMC pueda obtener información básica de manera oportuna y precisa y proporcionar los datos de inventario correspondientes para los acuerdos de producción y los clientes. Todo el personal coopera para realizar el inventario de materiales del almacén. La tarjeta de inventario debe indicar la hora del inventario, la persona que lo hizo y la composición de la cantidad del inventario (el número de la caja completa, el paquete completo, la bandeja completa y luego el número de la mantisa).

8. Los clientes de Tongguang, Konka y Chuanjiayin plantearon problemas relacionados con el almacenamiento durante la auditoría de la fábrica. El almacén rectificó y completó estos problemas dentro del tiempo especificado. Los elementos completados son los siguientes:

A. Se instalan medidores de temperatura y humedad en cada área del almacén, y se realizan los registros de inspección correspondientes de temperatura, humedad, aire acondicionado, ventilación y extractores y otros equipos. Los materiales electrónicos pueden lograr un control de temperatura constante y otros materiales pueden lograr un control de temperatura normal. También se colocan señales de advertencia de seguridad y extintores de incendios en el área de almacenamiento de baterías. Los productos químicos se colocan de forma aislada y se pegan íconos de peligro (señales a prueba de fuego y explosiones).

B. Para las marcas del piso en el área de recepción, y algunos materiales no se manejan con marcas de material impresas por computadora, el encargado del almacén debe completarlas dentro de una semana con subsidios. Todos los materiales electrónicos, los cables de conexión a tierra de los cuatro estantes principales del almacén y el caucho antiestático se colocan para garantizar la gestión antiestática.

C. Los materiales parcialmente expuestos en las cuatro partes principales, los materiales electrónicos y las áreas de películas conductoras deben sellarse y almacenarse en bolsas de burbujas o bolsas selladoras. Otros materiales almacenados en cajas de cartón deben cubrirse con cubiertas de papel usado.

D. Todos los materiales del inventario en el sitio de materiales deben ser desempolvados, especialmente los materiales que han estado en stock por más de un año son subcontratados para la última parte de la caja de color y algunos materiales expuestos. sellarse y almacenarse en la caja de embalaje Lograr una gestión a prueba de mezclas y polvo.

E. Para evitar la extrusión y los daños debidos al gran peso de las mercancías y al nivel de apilamiento demasiado alto durante el proceso de apilamiento, se requiere ajustar la altura de apilamiento de todos los materiales en consecuencia, y la altura y el nivel de apilamiento están claramente definidos.

F. Para cambiar la falta de gestión de mantisas, todos los materiales con dos o tres mantisas deben gestionarse de acuerdo con las mantisas. Una vez completada la emisión de todos los materiales, solo debe haber una mantisa. Se requiere que todos los artículos pequeños estén sellados en bolsas de PE y tengan una etiqueta en el embalaje exterior.

En resumen, cuando pienso en mis últimos 20__ años, hay muchas cosas que no fueron satisfactorias en mi trabajo este año. En resumen, hay dos puntos principales:

. 1. La ejecución del personal es baja, el trabajo es pasivo, la eficiencia del trabajo es baja y las anormalidades se repiten: se observa que el personal del almacén trabaja sin parar todos los días y su actitud laboral es digna de elogio, pero no se cometen errores, eso es decir, "hay trabajo duro, pero no hay crédito". 2. La división de las áreas del almacén aún es insatisfactoria y el área general está un poco desordenada, no hay una tabla de posición del inventario, lo que no favorece la búsqueda rápida de materiales y algunos trabajos no son lo suficientemente detallados y profundos; no existe supervisión, lo que resulta en el envío y uso incorrecto de materiales incorrectos, y la declaración y devolución de materiales defectuosos no es clara; no son oportunos; los materiales lentos no se informan ni se procesan a tiempo; los materiales de preprocesamiento siempre se colocan cada vez menos y los materiales sobrantes para la transferencia no se limpian en el lugar.

En segundo lugar, lo que debo hacer en 20__ y lograr mis objetivos:

1) Cumplir con el sistema de reuniones matutinas, pasar lista, revisar la ropa y sombreros de trabajo, prestar atención al estado general. imagen y mantener la imagen general todos los días. Bienvenido al trabajo con buen humor.

2) La competencia por los puestos de trabajo es feroz ahora y una sola habilidad laboral no puede satisfacer las necesidades de los puestos del departamento. Me esfuerzo por aprender más en el nuevo año para saber más y hacerlo mejor. Comuníquese más con sus colegas, mantenga buenos métodos de comunicación y escuche buenas sugerencias. Escuche atentamente los comentarios de sus superiores y haga correcciones inmediatas a sus propias malas prácticas.

3) Formular un plan de capacitación anual y fortalecer la capacitación y aprendizaje del personal de este departamento para que dominen verdaderamente el proceso de trabajo de entrada, salida y almacenamiento de material, para que realmente puedan desempeñar su papel. papel como gerentes de almacén y facilitar la circulación y el flujo de materiales. Al mismo tiempo, realmente puede hacer el mejor uso de los materiales y aprovechar al máximo los talentos de las personas, de modo que su trabajo de gestión de almacenes pueda mejorarse de manera efectiva. Cooperar activamente con PMC y los clientes para rectificar la acumulación de artículos lentos en el inventario, evitar el desperdicio de materias primas, ahorrar materias primas, procesar y transferir algunos artículos lentos y mejorar la escasez de puestos de almacén para hacer un uso racional del espacio.

4) Mejore las habilidades operativas de los gerentes de almacén a través de capacitación, auditorías diarias y enseñanza en sitio. Haga un seguimiento e inspeccione cada trabajo requerido, y planifique dedicar al menos la mitad de su tiempo todos los días al almacén. inspecciones con respecto a la auditoría del trabajo y la enseñanza in situ del encargado del almacén, esforzarse por reducir el número de errores laborales de cada encargado del almacén a 0 veces por mes.

5) Insista en garantizar que el inventario de todos los materiales bajo la administración del almacén se inspeccione tres veces al día, y que la tarjeta de información del inventario y la precisión del inventario de la administración del almacén deben alcanzar el 100% para la Clase A. materiales, 99% para materiales Clase B, y 99% para materiales Clase C 98% de materiales similares. Las quejas sobre el incumplimiento de cada encargado del almacén en la entrega de materiales a tiempo se limitan a no más de 1 vez por mes.

6) Las cuentas del día se completan oportunamente y no es necesario completar la liquidación diaria y la liquidación mensual. Para mejorar la gestión de materiales, todos los materiales que entran y salen del almacén se implementarán de acuerdo con el "Sistema de gestión de almacén" en la medida de lo posible, y la cantidad de materiales entrantes de los proveedores se controlará estrictamente. Para garantizar que PMC, el departamento de producción y los clientes estén informados sobre la situación del inventario de materiales de manera oportuna, el informe diario resumido del material entrante se actualiza de vez en cuando. Garantizar la exactitud y puntualidad de los datos.

7) La gestión in situ del almacén y la gestión visual deben mejorarse y mantenerse continuamente. Haga siempre un buen trabajo en el trabajo 6S en el almacén, mantenga el ambiente limpio y ordenado y almacene los materiales en orden. En 20__, estableceré una tabla de ubicación del almacén, que se actualizará periódicamente cada semana. Todos los estantes y áreas se publicarán con las tablas de comparación de ubicación de materiales correspondientes, para que el encargado del almacén no tenga que ir al área de materiales en poco tiempo. tiempo. También puede encontrar los materiales necesarios a tiempo. Todos los materiales en el área del almacén están claramente marcados y los gerentes del almacén deben implementar la gestión de lotes (primero en entrar, primero en salir) al preparar los materiales. Todos los materiales deben marcarse con el mes antes de su recepción y envío para inspección, y las marcas de material impreso por computadora deben imprimirse dentro de los 3 días posteriores a su almacenamiento si actualmente no existe una gestión de números de material impreso por computadora en el. marcas de material, deben ser reemplazadas para los materiales enviados actualmente por los proveedores. Si el número de material no está escrito en la etiqueta del material, se le dará un recordatorio y el material se recolectará según el principio de rechazo.

8) Supervisar a los gerentes de almacén para administrar las tarjetas de pago y recolección de materiales en el trabajo. Todas las tarjetas de pago y recolección de materiales deben operarse de acuerdo con los procedimientos estándar. Los gerentes de almacén que no cooperen y no los implementen serán sancionados. Se adoptarán las medidas sancionatorias correspondientes y se formularán algunas normas de gestión interna del almacén para llevar a cabo el trabajo de gestión de los líderes de departamento y sus capacidades de ejecución.

9) Para garantizar que los materiales del almacén sean consistentes con las cuentas, tarjetas y artículos, esto figura como un indicador de evaluación clave para el trabajo de administración del almacén, y los gerentes de almacén deben realizar inspecciones de materiales administrados una vez al mes Autoinventario, después del autoinventario, la administración del almacén asumirá el 100% de la responsabilidad por el valor del material si no se informa la discrepancia del inventario y no se descubre la causa de la discrepancia. En el autoinventario mensual de 20__, se agregará un inventario cruzado (inventario mutuo entre gerentes de almacén) para aumentar el conocimiento y la comprensión de todos los materiales por parte de los gerentes de almacén. Una vez completado el inventario, se debe realizar el informe de diferencia de inventario. enviado.

10) Para fortalecer el control sobre el estado de los materiales recibidos, todas las entregas de proveedores son firmadas por el vendedor y se imprime el formulario de llegada de material entrante y de inspección de entrega. preparado de acuerdo con el cliente. El empleado de carga es responsable de hacer un seguimiento del estado de la inspección IQC de los materiales entrantes y actualizar rápidamente el estado en el resumen de materiales entrantes antes de salir del trabajo todos los días, se actualizará el resumen de materiales entrantes. enviado por correo electrónico a colegas del departamento de gestión de producción o el documento se establecerá en estado ***Disfrutar.

11) El taller de producción no devuelve los materiales a tiempo. De acuerdo con los requisitos, cada taller debe devolver los materiales devueltos al almacén dentro de los dos días posteriores a la declaración. Las devoluciones en horas extras se aplicarán estrictamente de acuerdo con el. sistema. Independientemente de si se trata de un producto bueno o un producto defectuoso, debe seguir el proceso de devolución al devolver el material. Primero, asegúrese de que los materiales devueltos no distingan entre diferentes materiales. Adjunte una etiqueta de material para anotar el código del material. Nombre del producto, especificación, cantidad y modelo de máquina, y luego envíe la firma y el sello de inspección IQC.

12) En vista del fenómeno de que los materiales defectuosos en el almacén de productos defectuosos no se han procesado durante muchos años y explotarán, todos los materiales lentos y defectuosos en el almacén ahora se informan al almacén. áreas y se realiza un seguimiento de los resultados del plan de tratamiento para lograr Los proveedores devueltos que deben devolverse, los que deben trasladarse, los que deben desecharse y los que deben empaquetarse temporalmente se almacenarán en un área designada; después de que se procesen los materiales lentos existentes y los materiales defectuosos, el encargado del almacén presentará los detalles de los materiales lentos en su propia área de gestión para volver a inspeccionar los materiales que deben volver a inspeccionarse, solicitar el desguace si deben ser desechados, o pedir al cliente que los transfiera.

13) Clasificar y ajustar de manera integral los procesos de trabajo diarios y los métodos de trabajo de todo el personal, crear los tableros de iconos correspondientes y corregir los errores de manera oportuna, para que sus métodos y procesos de trabajo puedan optimizarse y simplificarse en de manera oportuna. Reduzca la posibilidad de cometer errores y mejore la eficiencia del trabajo. Con el objetivo de poner cada vez menos materiales de preprocesamiento:

A. Colocar personal para colocar accesorios (instrucciones, listas de servicios, tarjetas de garantía, baterías, auriculares, cables de datos, cargadores, fundas de cuero) y arreglarlos cada día Hacer lo mismo y no cambiar de puesto de personal a voluntad;

B Convocar a los empleados antes de iniciar la fila para informar al puesto de trabajo la identificación de los materiales, la cantidad a producir y cada trabajo. la estación prepara o agrega materiales de acuerdo con la muestra;

C. Al preparar los materiales, compare las etiquetas originales con los artículos reales y colóquelos en las bolsas de muestra fijas en cada estación. artículos reales en la última caja de embalaje o en la caja de embalaje original del material devuelto;

D Al menos 1 hora antes del inicio de la línea, la primera pieza de cada producto 2PCS debe enviarse al IQC. para inspección y confirmación de la exactitud de los materiales utilizados para facilitar la preparación del material cuando se inicie la línea para la producción, se enviarán productos 2PCS al IQC para inspeccionar y confirmar para evitar errores de lote;

E. Prepare los materiales de acuerdo con la cantidad requerida y prepare las instrucciones, baterías, auriculares, cables de datos y cargadores en la cantidad requerida en la canasta;

F. Para accesorios (manuales, listas de servicios, tarjetas de garantía, baterías , auriculares, cables de datos, cargadores, fundas de piel), el personal en el puesto de trabajo está marcado junto con la etiqueta de cartón para facilitar la trazabilidad. (El tamaño del papel es el mismo que el original como se muestra en la imagen):

En resumen, la mejora continua del almacén en situaciones reales es inseparable del cuidadoso cuidado y orientación de los líderes y los fuertes. Con el apoyo y la cooperación de los colegas, me despido de ayer y daremos inicio a un nuevo año. No debemos permanecer arrogantes ni impetuosos respecto de los logros que hemos logrado en el pasado y avanzar paso a paso en una dirección descendente. Debemos esforzarnos incansablemente por hacer lo mejor que podamos con respecto a las deficiencias del pasado, utilizar acciones y resultados para demostrar nuestros esfuerzos. La gente se esfuerza por respirar, y los Budas se esfuerzan por conseguir una varita de incienso. La obtención no se realiza mediante métodos superficiales o engañosos, sino mediante esfuerzos continuos.

Para que la empresa se desarrolle mejor y más fuerte y se una a las filas de reconocidas empresas de ensamblaje y procesamiento de teléfonos móviles, trabajemos juntos para crear un mañana brillante. 20__ es un año nuevo y un año de autodesafío. Trabajaré duro para corregir las deficiencias del trabajo del año pasado, hacer un mejor trabajo en el nuevo año y hacer todo lo posible por las perspectivas de desarrollo de la empresa. Resumen de fin de año del jefe de almacén.

¡Gracias a la empresa por brindarme una plataforma tan buena y una oportunidad de desarrollo! ¡Gracias a mis superiores por su cuidadosa orientación! ¡Gracias a mis colegas por su ayuda, apoyo y aliento!

¡Gracias!

Finalmente, deseo a la empresa un negocio próspero y muchos pedidos en el nuevo año, ¡y que Longdi alcance un nivel más alto y obtenga mejores resultados!

Anual trabajo del almacén Resumen 4

En un abrir y cerrar de ojos, he estado trabajando como gerente de almacén durante más de un mes. Con el apoyo y la orientación de mis colegas líderes, entiendo mejor. la gestión de almacenes de la empresa. La situación laboral ahora se resume de la siguiente manera y se invita a los líderes a criticar y hacer correcciones.

Contenido de trabajo y estudio

1. Aprendí las normas y regulaciones relevantes de la empresa y el conocimiento teórico del negocio de gestión de almacenes, como códigos de empleados, sistemas de gestión de almacenes, procesos, reglas operativas, UFIDA. ERP, etc.;

2. Responsable del registro y clasificación de las cuentas de entrada y salida del almacén de repuestos. Se han recategorizado algunos repuestos modelo SBO2, SBO10, ASB y suministros de protección laboral de oficina. y se han establecido cuentas estadísticas, se espera que esté terminado a finales de mes;

3 Siga a sus colegas para conocer el negocio diario de recepción y recepción de materias primas y auxiliares, productos terminados y contabilidad. procesamiento en la práctica y han mejorado las habilidades prácticas de gestión de almacenes.

Plan de trabajo

El primer paso: rectificar el almacén. Debido a la gran cantidad de artículos en el almacén de piezas, la compra y el uso frecuentes y la gran acumulación de artículos de desecho, el almacén está relativamente desordenado. El trabajo que necesita ser reorganizado se ha completado parcialmente y se espera que esté terminado antes. el día 20 de este mes. Los detalles son los siguientes:

1). Con la cooperación de los técnicos de producción pertinentes, completar la limpieza del almacén de repuestos. Limpiar los desechos dañados, envejecidos y deteriorados en el almacén y enviarlos para su procesamiento por lotes.

2) Clasificar el almacenamiento para garantizar que el almacén esté limpio y ordenado y que las ubicaciones de la carga estén despejadas. El almacén de repuestos se divide específicamente en tres almacenes: el almacén del primer piso almacena artículos grandes como refrigeradores, aires acondicionados, moldes, aceites, maquinaria y equipos (el almacén del primer piso aún carece de estantes y debe ser trasladado desde el almacén de Wenjiang); el almacén del cuarto piso almacena diferentes modelos, categorías almacenan repuestos y suministros de oficina de producción y protección laboral; el almacén del quinto piso almacena escritorios de oficina, sillas, computadoras viejas, televisores viejos y otros artículos.

El segundo paso: inventario, estadísticas y creación de cuentas. Durante mucho tiempo, la importación y exportación de piezas no ha sido controlada y las cuentas y los hechos son inconsistentes. Lo más importante en esta etapa es trabajar con finanzas, estadísticas de producción y almacenes para realizar un inventario completo del almacén de repuestos y reestandarizar el establecimiento de cuentas en función de los resultados del inventario para garantizar que las cuentas sean consistentes y preparar las cuentas ERP del almacén de repuestos. Se espera que este trabajo esté terminado a finales de este mes.

El tiempo vuela y ya han pasado más de dos meses desde que comencé a trabajar en la empresa. Recuerdo que cuando entré por primera vez al almacén de la empresa en Songjiang en el abrasador verano de principios de junio, no estaba muy familiarizado con mi negocio, pero después de estos meses de formación laboral, gané mucho. Ahora hablemos de las siguientes partes:

Parte 1: Autopresentación

Soy el encargado del almacén de Songjiang del departamento de almacenamiento y transporte de la empresa: ___———— Es originario de Songjiang. Me incorporé a la empresa el 9 de junio de este año. Como nuevo empleado, entré a trabajar en una empresa de logística en rápido desarrollo. Estoy muy satisfecho. Creo que este es un nuevo comienzo para mi carrera, porque hay confianza, diligencia y desarrollo en Economic and Trade Shanjiu.

Parte 2: Disposición y utilización razonables de la mano de obra

1: Disposición de la mano de obra

Como negocio tradicional de una empresa de logística: el almacenamiento, aunque la tecnología es No No es alto, pero requiere trabajo duro, cuidado, trabajo intensivo y requisitos físicos relativamente altos. Por ejemplo, en nuestro almacén de Songjiang, a medida que los clientes continúan ingresando, el negocio continúa aumentando y la mano de obra es relativamente escasa. Esto requiere que organicemos razonablemente a los trabajadores de carga y descarga, hagamos arreglos razonables con la mano de obra limitada y logremos un trabajo ordenado y ordenado. operaciones eficientes sin problemas. Especialmente cuando hay múltiples tareas al mismo tiempo, como el embalaje de exportación, el envío de productos terminados nacionales de Toto, la incorporación de piezas de fábrica de Toto y otras operaciones se realizarán juntas. En este momento, el personal debe estar razonablemente organizado para que cada operación sea lo más libre posible. . Influencia.

2: Tome un descanso razonable al empacar para la exportación. En la temporada de altas temperaturas, la carga de trabajo del almacenamiento es pesada y suda mucho.

Al igual que las cajas Washlet, cada caja de productos terminados está cubierta con una bolsa de plástico, que es muy resbaladiza y no se daña durante el embalaje. El trabajo es exigente y difícil. En una caja con una temperatura de 4__-__ grados, estarás sudando en poco tiempo, por lo que debes organizar tu trabajo y descansar razonablemente, tomar turnos para descansar y trabajar sin interrupciones, para que la eficiencia del trabajo no se vea afectada. garantizando al mismo tiempo la seguridad del trabajo.

3: Formación y mejora del personal

Aunque el trabajo de los cargadores y descargadores es relativamente sencillo, para poder mejorar continuamente su operativa debemos recordarles constantemente la normativa sobre on- operaciones del sitio y las expectativas de nuestros clientes, esto facilitará nuestra gestión de almacén, recuento, distribución y otras operaciones. También se mejorará su eficiencia en el trabajo.

Tercera parte: Gestión de bienes

En los últimos tres meses desde la apertura del almacén de Songjiang, Ajinomoto, la fábrica Toto Shanghai y el negocio Toto Washlet han ingresado sucesivamente al almacén de Songjiang. . Algunas o todas las piezas, productos terminados y productos de exportación del cliente ingresan al almacén de Songjiang para su custodia. Por lo tanto, es necesario hacer un buen trabajo en la gestión de almacenes, operaciones de entrada y salida de mercancías, almacenamiento diario, limpieza del almacén, buena gestión de inventarios, evitar pérdidas innecesarias y utilizar eficazmente el área de inventario.

a: método de apilamiento fácil de llevar, fácil de colocar, fácil de ver, fácil de señalar,

b: no apile productos más allá del palé, no los apile muy alto , y preste atención a las "cinco distancias",

c: Haga un registro de la tarjeta de pie cuando la mercancía entra y sale (cuente el número de cajas y piezas)

d: Siga el principio de primero en entrar, primero en salir para los productos que entran y salen con frecuencia del almacén. Los artículos pequeños deben contarse con más frecuencia para reducir las diferencias de inventario.

e: Mantenga el almacén ordenado. el suelo limpio y los pasillos lisos

Los principales son:

1: Gestión de piezas

1: Operaciones de almacenamiento de piezas

Ahora la mayoría de las piezas de la fábrica de TOTO Shanghai se han almacenado en el almacén de Songjiang. Como componente del producto terminado, existen muchos tipos de piezas que se dividen aproximadamente en partes f y partes d. se dividen en productos manuales (productos aduaneros, almacenados en áreas aduaneras) y productos no manuales. También existen diferentes requisitos para el almacenamiento. Cuando las piezas se transfieren al almacén, a menudo ocurre un desorden: la caja exterior de las piezas está relativamente rota porque es una caja de rotación y debe usarse hasta que ya no se pueda usar. Además, la cantidad de terminales entrantes a veces es confusa. Es necesario clasificar y contar cada modelo, número de caja y número de terminal. Se presta especial atención a las piezas de la serie de inodoros en la parte D. Vienen directamente de la línea de producción; La fábrica de Toto y se abre junto al almacén. No están tan ordenadas como las piezas de sus fábricas cooperativas, por lo que debes prestar más atención y prestar más atención al inventario.

2: Entrega saliente de piezas

La fábrica de TOTO Shanghai emitirá un pedido de inclusión de piezas y lo enviará por fax a nuestro almacén antes de las 10 en punto todos los días de acuerdo con el plan de producción, y nosotros asignará la mercancía según el orden de inclusión. Si hay piezas de "salida prioritaria" en el pedido, debemos asignar y enviar el primer automóvil a la fábrica lo antes posible, para no retrasar el funcionamiento de la línea de producción de la fábrica. Las piezas suministradas deben colocarse ordenadamente en el palet, con las etiquetas hacia afuera, y las piezas numeradas al final deben colocarse en la caja de facturación, con marcas y cantidades para facilitar el conteo por parte de la otra parte.

Dos: Gestión de productos terminados/productos exportados

En comparación con las piezas, el almacenamiento de productos terminados/productos exportados es más conveniente, pero también hay que prestar atención a los puntos, especialmente Para los productos de "grifo de agua", es necesario voltear los paneles y apilarlos uno por uno. En el pasado, muchas cajas estaban vacías (robadas en la fábrica durante el almacenamiento), así que tenga cuidado. El almacén debe estar cuidadosamente apilado y los productos de exportación de washlets deben estar marcados con la fecha de producción en cada paleta para facilitar el principio de "primero en entrar, primero en salir".

Resumen del trabajo anual del almacén 5

____ es un período importante para el desarrollo comercial, el crecimiento de las ganancias y la expansión de escala de la empresa. Para mí, que trabajo en el almacén, también es un período. período de mejora continua y progreso, en el primer semestre del año, con el cuidado y ayuda de los líderes y compañeros de la empresa, completé bien varias tareas. En resumen, se refleja principalmente en los siguientes aspectos:

1. Completar el ajuste de las ubicaciones de almacenamiento Trabajo

En el primer semestre de __, para adaptarme mejor a las necesidades de producción y ventas de la empresa, seguí mejorando mis métodos de trabajo, con La atención se centra en ajustar las ubicaciones de almacenamiento de carga. Con base en la experiencia práctica en el trabajo diario, con una actitud de trabajo científica y rigurosa, combinada con la situación real de la empresa, y de acuerdo a las diferentes categorías, modelos, montos de inventario y tasas de rotación de mercancías, se ha ajustado el inventario del almacén en de manera razonable y ordenada, esforzándose por lograr El método de apilamiento es fácil de recoger, guardar, ver y señalar, y se adhiere al principio de primero en entrar, primero en salir para fortalecer la gestión científica de los productos del almacén.

2. Control científico de los materiales del inventario

Con el desarrollo continuo de la empresa, el número de mercancías entrantes del almacén ha aumentado aún más y la carga de trabajo también ha aumentado. Sobre esta base, tomo activamente medidas efectivas y métodos científicos para explorar y almacenar las mercancías que ingresan al almacén de manera ordenada. Me esfuerzo por organizar los materiales del inventario de manera razonable, no demasiadas mercancías ocupan el espacio del almacén y trato de satisfacer a todos. empresa del proyecto tanto como sea posible.

3. Persistir en el aprendizaje y mejorar los estándares profesionales

El aprendizaje es el motor del progreso. En la primera mitad del año, mientras hacía bien mi trabajo, utilicé mi tiempo libre para estudiar y esforzarme por mejorar mi capacidad integral y mi nivel teórico. Además, estudio activamente tecnología empresarial, a menudo intercambio experiencias con colegas experimentados, aprendo unos de otros, mejoro unos a otros y exploro conjuntamente nuevos métodos y nuevas tecnologías para hacer un buen trabajo en la gestión de almacenes.

4. Mantener una capacidad y apariencia ordenada del almacén.

La capacidad y apariencia de almacenamiento son el reflejo más intuitivo de la calidad de la gestión del almacén. impacto adverso sobre los materiales almacenados. El almacén de la empresa tiene una superficie grande y un entorno circundante deficiente, lo que facilita la acumulación de polvo. Por eso, reforcé el almacén en el primer semestre del año