¿Qué significa claridad?
La solución incolora debe inyectarse en una posición donde la iluminación sea de 1000-1500 LX, y el recipiente de plástico transparente o la solución coloreada debe inyectarse en una posición donde la iluminación sea de 2000-3000 LX.
¿Qué es un inspector de iluminación?
La inspección ligera es un paso importante en el control de la calidad intrínseca de medicamentos o bebidas embotellados transparentes. Cuando la botella está bajo luz de fondo, las impurezas y los sólidos suspendidos en la botella movida se pueden ver claramente a través de la lupa, evitando así que se pierdan productos no calificados. Es principalmente adecuado para probar botellas transparentes en industrias farmacéutica, alimentaria, química, de pesticidas y otras industrias para eliminar productos no calificados.
Las principales tareas del inspector de luz son las siguientes:
1. Responsable del uso, limpieza y mantenimiento diario del detector de claridad.
2. Responsable de la limpieza del cuarto de operación de inspección de iluminación según normativa.
3. Responsable de ejecutar estrictamente todos los documentos relacionados con el puesto de inspección de iluminación.
4. Responsable de realizar operaciones de inspección visual manual en estricto cumplimiento de los requisitos documentales pertinentes del puesto de inspección de iluminación.
5. Responsable de la gestión de productos intermedios en el puesto de inspección óptica.
6. Responsable de implementar estrictamente el sistema de gestión de números de lote.
7. Responsable de la identificación y gestión de posición de los puestos de inspección de luces.
8. Responsable del descubrimiento y reporte de productos no calificados en la estación de inspección de iluminación, y responsable del aislamiento, almacenamiento y marcado de productos no calificados en la estación de inspección de iluminación.
9. Responsable de descubrir y reportar desviaciones en los puestos de inspección de iluminación.
10. Responsable de la aplicación de cambios y la formulación de planes de cambio para el puesto de inspección de iluminación.
11. Responsable de identificar y describir no conformidades en los puestos de inspección de iluminación y tomar medidas efectivas, y responsable de implementar las medidas CAPA para los puestos de inspección de iluminación.
12. Responsable de reportar accidentes mayores de calidad en el puesto de inspección óptica.
13. Colaborar en la inspección, modificación y desguace de equipos relacionados con el detector de claridad.
14. Ayudar a completar el mantenimiento de fallas y el mantenimiento preventivo regular del detector de claridad.
15. Responsable de completar con calidad y cantidad otras tareas asignadas por los superiores.
2. Los conocimientos y habilidades profesionales de los inspectores de iluminación son los siguientes:
1. Familiarizados con las buenas prácticas de fabricación.
2. tecnología y seguridad de producción Conocimiento profesional;
3. Familiarizado con el proceso de inspección de luz y competente en el funcionamiento del detector de claridad
4.
5. No debe padecer enfermedades infecciosas u otras enfermedades que puedan contaminar los medicamentos.
¿Cuáles son los aditivos más utilizados en las inyecciones? Qué papel
A la hora de preparar las inyecciones, se pueden añadir los aditivos adecuados según las propiedades del fármaco. Como regulador de presión osmótica, regulador de pH, solubilizante, antioxidante, agente bacteriostático, emulsionante, agente de suspensión, etc. Los aditivos utilizados no deben afectar la eficacia del fármaco, evitar interferir con la prueba y la concentración utilizada no debe causar toxicidad o * * *.
1. Aditivos que aumentan la solubilidad del fármaco principal.
Para mejorar la claridad de las inyecciones, a menudo se introducen grupos hidrófilos en la estructura molecular del fármaco o disolventes mixtos; y se utilizan disolventes no acuosos, o se añaden ácidos y álcalis para formar sales solubles, o se añaden solubilizantes y codisolventes para aumentar la solubilidad del fármaco. Sin embargo, los solubilizantes se deben utilizar con precaución para las inyecciones intravenosas y no se deben añadir solubilizantes para las inyecciones intravenosas. inyecciones espinales. Los aditivos o emulsionantes de uso común que aumentan la solubilidad del fármaco principal incluyen Pluronic (Pluronic, Pluronic F-68), colesterol y bilis.
2. Aditivos para prevenir la oxidación de los principales medicamentos
Las medidas comúnmente utilizadas para prevenir la oxidación de los principales medicamentos son: ①Agregar antioxidantes, como sulfito de sodio, bisulfito de sodio, metabisulfito de sodio, concentración general. 0,1% ~ 0,2%; (2) Agregue agentes complejantes de iones metálicos, como etilendiaminotetraacetato de disodio o etilendiaminotetraacetato de calcio, ciclamato, etc. (3) Introducir gas inerte, como N2. Además, también se pueden tomar medidas como bajar la temperatura, evitar la luz y ajustar el valor de pH adecuado.
3. Aditivos que inhiben la proliferación microbiana.
Los agentes bacteriostáticos comúnmente utilizados incluyen 0,5% de fenol, 0,3% de cresol y 0,5% de clorobutanol. La cantidad de agente bacteriostático debería poder inhibir el crecimiento de microorganismos en la solución inyectable. Las inyecciones que contienen agentes bacteriostáticos aún deben esterilizarse utilizando métodos apropiados y el nombre y la concentración del agente bacteriostático deben indicarse en la etiqueta. A menos que se especifique lo contrario, no se añadirá ningún agente bacteriostático a las inyecciones con un volumen de inyección único superior a 15 ml. No se deben agregar medicamentos antimicrobianos a las infusiones e inyecciones intravenosas utilizadas en el canal cisternal, epidural y neuroaxial.
4. Aditivos para ajustar el valor del pH
El valor del pH de las soluciones inyectables generalmente está entre 4 y 9. El valor del pH de las soluciones inyectables para grandes cantidades de inyección debe estar cerca de neutral. Ajustar el valor de pH de la inyección a un rango apropiado puede reducir la toxicidad para el cuerpo, aumentar la estabilidad de la inyección y acelerar la absorción del fármaco. Los aditivos comúnmente utilizados para ajustar el pH incluyen ácido clorhídrico, ácido cítrico, hidróxido de sodio, hidróxido de potasio, bicarbonato de sodio, hidrogenofosfato disódico, dihidrogenofosfato de sodio, etc.
5. Aditivos para ajustar la presión osmótica
Cualquier solución con una presión osmótica igual a la del plasma y las lágrimas se denomina solución isotónica. Si se inyecta una gran cantidad de solución hipotónica, puede producirse hemólisis, por lo que se debe ajustar la presión osmótica de la solución inyectable para que el plasma sea isotónico. Los reguladores de osmolalidad de uso común incluyen el cloruro de sodio y la glucosa.
El precinto de la ampolla tiene una punta larga. ¿Por qué?
Debería ser que la tapa de la cerradura no esté ajustada correctamente.
Las propiedades no están calificadas pero otros elementos sí lo están. ¿Es un medicamento falso?
Los rasgos insatisfactorios se refieren al color y la forma insatisfactorios del animal.
Por ejemplo, un animal que debería ser polvo blanco resulta ser polvo amarillo.
Deberían ser gránulos, pero resulta ser polvo.
Así de simple
Soy dueño de un restaurante de mariscos. Esta es agua de mar artificial. ¿Por qué el agua recién cambiada, el filtro de algodón y el carbón recién limpiado se vuelven blancos al cabo de unos días? ¿Qué pasó?
¿Cuál es la proporción de cristales marinos? ¿Qué profundidad tiene el tanque del filtro? ¿Desinfectado? ¿Qué utilizar para la desinfección? ¿Hay piedras de coral, sacos de arena o carbón activado?
Por ejemplo, si una tableta oral se diluye con agua, ¿hay alguna diferencia entre la inyección intravenosa directa y la inyección intravenosa ordinaria, excepto por la concentración?
En primer lugar, el medicamento oral no se puede inyectar.
Los requisitos básicos de calidad de las inyecciones son esterilidad, ausencia de pirógenos, claridad, seguridad, presión osmótica, pH, estabilidad, sustancias antihipertensivas, claridad y partículas insolubles.
El incumplimiento de cada uno de estos requisitos de calidad puede provocar la muerte. La inyección directa de medicamentos orales equivale al suicidio.
¿Cuáles son los trabajos en el taller de líquidos de una fábrica farmacéutica?
¿Es una inspección ligera?
Para preparaciones líquidas, generalmente verifique si hay objetos extraños en la botella, si el volumen de tapado y llenado está calificado y si hay grietas en el cuerpo de la botella. Básicamente no hay contenido técnico y no se requiere ninguna investigación especial. Simplemente compruébelo a contraluz.
Este trabajo tiene ciertos requisitos en la visión de los trabajadores, así que no lo hagas por mucho tiempo, de lo contrario causará un gran daño a la vista. Después de todo, ¡una luminosidad fuerte significa una vista fuerte!