¿Por qué necesitamos usar abrazaderas al soldar? ¿Cuáles son los requisitos para las abrazaderas? ¿Cuáles son los clips comunes?

1) Compruebe si la referencia de posicionamiento de la pieza de trabajo está en estrecho contacto con cada componente de posicionamiento. Si hay malos contactos individuales, encuentre la causa y supérela. Si el posicionador es preciso, la fuerza de sujeción puede ser insuficiente; de ​​lo contrario, la forma y el tamaño de la pieza de trabajo pueden ser incorrectos y la pieza de trabajo debe corregirse.

2) A menos que sea para un control más razonable de la soldadura. generalmente no se permiten deformaciones, ajustes aleatorios y cambios en la posición del posicionador.

3) Está estrictamente prohibido martillar la pieza de trabajo en el dispositivo, especialmente en el estado sujeto. La vibración reducirá el rendimiento de autobloqueo de la abrazadera. Por ejemplo, la vibración puede hacer que un tensor excéntrico se afloje automáticamente. Excepto por la estanqueidad de la cuña que se puede martillar, generalmente no se permite el uso de alicates de martillo para aflojar o sujetar la pieza de trabajo;

4) Debido a la tensión térmica y la deformación generada durante el proceso de soldadura, la abrazadera tiene una fuerte fuerza de unión. Al aflojar la abrazadera, debe evitar la dirección en la que rebota la pieza de trabajo y la dirección en la que sale la abrazadera para evitar lesiones personales.

5) Para abrazaderas magnéticas, al soldar, mantenga la distancia entre el punto de soldadura y la base magnética de al menos 3 cm para evitar daños al imán.