¿Cuáles son las responsabilidades de cubrir un puesto?
1. Responsable de toda la gestión del proceso de producción de llenado de aceite refinado, tomando diversas medidas para garantizar la calidad y la cantidad para completar el plan de operación de producción y centrándose en el cliente para producir productos que satisfagan al cliente;
2. Establecer y mejorar el sistema de control de calidad para garantizar la implementación del sistema de gestión de calidad y capacitar a los operadores para garantizar la implementación de los documentos;
3. Responsable de la gestión 6S del sitio del taller y la gestión de producción civilizada, supervisar el estado de producción del departamento;
4. estandarización y cientificización;
5. Responsable de los productos terminados Control de los registros de producción durante el proceso de llenado de aceite, incluidos registros de entrada y salida, registros de calidad del producto, registros de consumo de materiales y registros de productos defectuosos;
6. Responsable del análisis de causas de los problemas de calidad en el proceso de llenado de aceite terminado, control y corrección del proceso y proceso, y realizar registros de seguimiento y pasarlos a los departamentos pertinentes;
7. prevenir problemas de calidad en el proceso de llenado de aceite terminado y asegurar su efectiva implementación;
7. Responsable del análisis, control, almacenamiento y gestión de los productos no conformes producidos durante el proceso. proceso de llenado;
9. Responsable de la gestión de diversos documentos, manuales en sitio y registros del taller;
10. Rectificar oportunamente los elementos no calificados encontrados durante la inspección.
Responsabilidades laborales del supervisor de taller
1 Responsabilidades generales
1.1 Responsable de la gestión general de producción, gestión de personal y otros trabajos de gestión diaria del taller de llenado;
1.2 Desarrollar un esquema de gestión del taller, formular los sistemas correspondientes de manera oportuna de acuerdo con los requisitos de la empresa y ser responsable de revisar y aprobar el llenado de los documentos de gestión del taller.
1.3 Desarrollar los planes de capacitación correspondientes; educar a los empleados sobre conciencia de seguridad, conciencia de calidad, conciencia de higiene y educación de costos, mejorar la calidad de los empleados y, al mismo tiempo, permitir que los empleados comprendan y dominen el estado de la empresa y las habilidades laborales de manera oportuna;
1.4 Hacer un buen trabajo en el trabajo de seguridad del taller, encontrar riesgos de accidentes y garantizar que no ocurran accidentes importantes de seguridad personal
1.5 Responsable de la gestión del sitio del taller, la producción civilizada y la disciplina laboral; p>
1.6 Fortalecer la gestión de equipos para garantizar que la integridad del equipo cumpla con los requisitos de producción.
2 Responsabilidades Diarias
2.1 Establecer objetivos de trabajo de acuerdo con el plan de producción y coordinar y organizar la producción del taller.
2.2 Supervisar e inspeccionar los registros de producción de la empresa; taller todos los días para garantizar que la producción alcance los requisitos de cuota y completar el plan de producción emitido por el grupo a tiempo;
2.3 Monitorear los productos no calificados y formular estándares de desechos para los materiales de embalaje utilizados en la producción del taller. Controlar el consumo de materiales dentro de un rango razonable y reducir los costos de producción;
2.4 Supervisar e inspeccionar las tareas asignadas a cada equipo, y verificar los registros de observación de comportamiento y tareas de cada equipo en cualquier momento;
2.5 Asumir una responsabilidad importante por la tecnología de producción del taller, comunicar de manera oportuna sobre la transformación tecnológica, los intercambios técnicos y las actualizaciones de equipos, e implementar planes;
2.6 Gestión centralizada de los documentos del taller.
Responsabilidades laborales del líder de equipo
1 Responsabilidades generales
1.1 Llegue al taller con 25 minutos de anticipación y dedique 10 minutos a inspeccionar el lugar de trabajo y administrar todo. personal de producción en el turno. Registrar observaciones de comportamiento de los miembros, observaciones de tareas, etc. Si se descubre que un empleado se encuentra de mal humor y no es apto para la operación laboral, tiene derecho a pedirle que descanse inmediatamente;
1.2 Responsable de las operaciones de producción específicas de este turno ;
1.3 Revisar las instalaciones de seguridad en el taller;
1.4 Comprometidos con elaborar productos con el menor coste y la mejor calidad.
2 Responsabilidades diarias
2.1 Lleve a cabo el traspaso de turno con cuidado y el líder de turno debe explicar claramente la situación de producción y los problemas restantes del turno al líder sucesor;
2.2 Dominar el taller con habilidad Usar y mantener las habilidades del equipo, resolver problemas de manera oportuna o informar al supervisor;
2.3 Organizar las tareas laborales de los operadores, coordinar sus relaciones y garantizar que las personas puedan hacer el mejor uso de sus talentos, como el despliegue de personal, la programación de turnos, la asistencia estricta, la operación segura, etc. ;
2.4 Gestión de producción con diligencia debida: como gestión en sitio, indicadores de producción, calidad del producto, contabilidad de costos, gestión de materiales, mantenimiento de máquinas, etc.
2.5 Organizar las tareas de limpieza y mantener el taller ordenado.
2.6 Verificar la calidad del producto con regularidad, ajustar los parámetros de producción de manera oportuna y controlar estrictamente la calidad del producto. >2.7 Completar cada turno los registros de transferencia de turnos y las hojas de datos de producción;
2.8 Inspeccionar periódicamente las instalaciones de protección contra incendios para garantizar la seguridad de la producción.
3 Responsabilidades durante la parada
3.1 Implementar el plan de mantenimiento y asignar el trabajo de los operadores;
3.2 Cooperar con los mecánicos para realizar los trabajos de mantenimiento;
3.3 Verificar y supervisar las operaciones de los mecánicos para garantizar la seguridad del taller y los mecánicos;
3.4 Operar de acuerdo con los procedimientos operativos y brindar capacitación al personal de este turno.
Responsabilidades del técnico
1 Responsabilidades generales
1.1 Responsable de la gestión de equipos y procesos del taller
1.2 Asistir al supervisor del taller; y líder de escuadrón Desarrollar planes razonables de mantenimiento de equipos y mejora de procesos, y formular planes de compra de repuestos necesarios para el mantenimiento del taller.
1.3 Establecimiento, mejora e implementación de equipos de taller y documentos de gestión de procesos y otros trabajos escritos.
1.4 Implementar la gestión de procesos completos de los equipos para garantizar y mejorar la confiabilidad y el mantenimiento de los equipos; en su conjunto seguridad, ahorro de energía y protección del medio ambiente, mejorando así la tasa de utilización de los equipos y persiguiendo la optimización de los costos del ciclo de vida de los equipos.
2Responsabilidades Diarias
2.1 Responsable de solucionar fallas de equipos en el proceso de producción; analizar fallas de equipos de taller mensualmente;
2.2 Lubricación y mantenimiento oportuno y efectivo de equipos, Y mantener registros;
2.3 Actualizar y mejorar continuamente el "libro mayor de equipos" del taller y realizar auditorías e inspecciones periódicas.
2.4 Establecer archivos de gestión de procesos de equipos y acumular datos técnicos de los mismos; ;
2.5 Participar en la modificación de procesos y actualización de los equipos del taller;
2.6 Proporcionar capacitación a los empleados del taller en equipos, procesos y tecnología;
2.7 Mantenimiento en la fábrica Durante este período, será responsable de comunicarse con mantenimiento;
2.8 Detener y corregir operaciones ilegales de manera oportuna.
Responsabilidades Laborales del Backstage de Producción
1 Responsabilidades Generales
1.1 Responsable de las estadísticas y elaboración de informes de producción del taller
1.2; Responsable de informar al taller Plan de adquisiciones de repuestos, accesorios y materiales de embalaje utilizados;
1.3 Responsable del archivo y almacenamiento de documentos y registros.
2 Responsabilidades Diarias
2.1 Responsable de recopilar varios indicadores y parámetros de producción en el taller todos los días, y clasificarlos y resumirlos de manera oportuna, completa y precisa.
2.2 Cálculo de la producción diaria Se calcula la cantidad de materiales de embalaje consumidos en el proceso y se calcula la tasa de pérdida
2.3 Responsable de las estadísticas de asistencia de los empleados del taller, organizando documentos, archivos y registros;
2.4 Responsable del registro del uso de etiquetas antifalsificación de códigos QR y gestión de activación;
Responsabilidades laborales del operador
1 Responsabilidad general
1.1 Responsable de las operaciones específicas en el taller, y puede hacer "Entender cuatro y entender tres";
1.2 Responsable del mantenimiento diario de los equipos;
1.3 Comprometido a producir productos con el menor costo y la mejor calidad;
1.4 Obedecer la programación del líder de escuadrón, supervisor y director de fábrica.
2 Responsabilidades diarias
2.1 Lleve a cabo la entrega con cuidado. El operador siguiente debe explicar claramente el estado de producción y los problemas restantes del puesto y completar los registros de producción. sinceramente;
2.2 Verifique periódicamente el funcionamiento de todos los equipos en el taller; si se encuentra una falla en el equipo, informe al líder del escuadrón a tiempo;
2.3 Preste atención a la calidad del producto, informe; al líder del escuadrón de manera oportuna si el producto no está calificado y ajustar la producción en consecuencia Parámetros
2.4 Responsable de limpiar su propia área sanitaria y mantener el sitio limpio
2.5 Verificar; todos los interruptores y válvulas dentro de su jurisdicción para evitar fugas.
3 Responsabilidades durante el estacionamiento
3.1 Realizar el mantenimiento paso a paso según el plan de mantenimiento.
3.2 Cooperar con los mecánicos para realizar el mantenimiento.
3.3 Responsable de la limpieza del sitio después del mantenimiento diario.
Responsabilidades del trabajo de limpieza
1 Responsabilidades generales
Ser totalmente responsable de la limpieza e higiene del taller de llenado y obedecer las instrucciones del líder del escuadrón.
2Responsabilidades Diarias
2.1 Limpiar el saneamiento ambiental del taller, incluyendo oficinas, áreas de producción, pasillos de visitas, vestuarios, etc. , asegurando que todo el taller esté limpio, ordenado y ordenado.
2.2 Los materiales que se filtren al suelo debido a acumulación de material o falla del equipo deben limpiarse rápidamente y sin demora.
2.3 Si hay alguna anomalía en el taller, el operador debe cooperar con el trabajo y no debe retrasar el trabajo por ningún motivo.
2.4 Preste atención al estado de seguridad del entorno del taller, informe cualquier peligro oculto de manera oportuna e informe al líder de inmediato en caso de emergencia.
2.5 No se permite apilar artículos inflamables en el taller, debiendo limpiarse el sitio oportunamente.
2.6 Está prohibido fumar, pelear y hacer alboroto. Una vez descubiertos, serán despedidos de la fábrica.
2.7 Utilice correcta y completamente el equipo de protección laboral requerido. Si ocurre un accidente por causas personales, usted asumirá la responsabilidad correspondiente.
2.8 Las operaciones especiales como escalar y limpiar vidrios a gran altura deben ser supervisadas por una persona y usar casco de seguridad, cinturón de seguridad, etc.
Responsabilidades laborales del distribuidor de materiales
1 Responsabilidades generales
Responsable de distribuir los materiales utilizados en la producción a varios procesos y obedecer las órdenes del líder del escuadrón.
2Responsabilidades Diarias
2.1 Recoger los materiales de embalaje necesarios para la producción del taller de manera oportuna
2.2 Responsable de la distribución oportuna de los materiales necesarios para cada proceso;
2.3 Recibir los materiales restantes devueltos de manera oportuna, clasificar los materiales restantes con regularidad y devolverlos al almacén.
2.4 Si hay alguna anomalía en el taller, el trabajo de; los operadores deben estar coordinados y no se permiten excusas por retraso.
Capítulo 2: Completar las responsabilidades laborales 1 Propósito
Establecer responsabilidades laborales de llenado para garantizar que la calidad del llenado cumpla con los requisitos.
2 rango
Rellena el operador de posición.
3 Responsabilidades
El operador del puesto de llenado debe realizar las responsabilidades de este puesto, siendo el técnico, supervisor de calidad y monitor de área limpia los responsables de supervisar su implementación.
4 Contenido
4.1 Antes de la operación, verifique si el aire comprimido, los circuitos y las tuberías de material son seguros y confiables, si el equipo está funcionando con normalidad y elimine rápidamente cualquier falla encontrada.
4.2 Abrir la campana de flujo laminar y ajustar la velocidad de transición de la botella de infusión.
4.3 Al llenar, primero se debe realizar el reflujo, se debe verificar la claridad y se debe ajustar la válvula dosificadora. La operación de llenado sólo se puede realizar después de que sea normal. También se deben realizar inspecciones periódicas durante la operación y cualquier anomalía debe informarse de inmediato.
4.4 Después del llenado, retirar los residuos de producción según los procedimientos de limpieza en esta área de limpieza, y limpiar y desinfectar el lugar de trabajo.
4.5 Completar los registros de producción de llenado según sea necesario.
5 Formación
5.1 Objetos de formación: operadores de estaciones de servicio.
5.2 Tiempo de formación: dos horas.
Capítulo 3: Completar las responsabilidades laborales 1. Recoger y contar tapas según tareas de producción. La cantidad de tapas desechadas debe resumirse todos los días, y las tapas deben contarse y devolverse al almacén después de la producción.
2. Antes de comenzar a trabajar, coopere con el departamento de energía y el personal del taller de pretratamiento para preparar agua, electricidad, gas, CIP y SIP para garantizar que se alcancen la presión del agua y la presión del aire, y los parámetros de CIP y SIP están en línea con la producción artesanal de nuestra empresa.
3. Antes de la producción, asegúrese de que el dispositivo de enjuague esté normal y no tenga obstrucciones, que el dispositivo de enjuague no esté bloqueado y que no haya desviación en la posición. Después de que la máquina abre las primeras botellas de muestras, coopera con el departamento de control de calidad para completar el trabajo de inspección. Sólo cuando el personal del departamento de control de calidad pase la inspección se podrá llevar a cabo la producción normal.
4. Durante el proceso de producción, son necesarias inspecciones periódicas. Cuando haya un problema con la máquina, deténgala inmediatamente y resuélvalo. Si el problema no se puede solucionar, notifique al técnico de la máquina e informe al superior.
5. Después de la producción, copie la máquina para asegurarse de que el área de llenado esté libre de manchas de azúcar y moho, y que el suelo esté libre de manchas. Trabaja con el Departamento de Equipos para mantener las máquinas.
6. El taller de llenado es un área limpia. Durante el proceso de producción, los canales de entrada y salida deben estar cerrados y el área del taller debe estar limpia y libre de polvo.
7. La máquina llenadora es un equipo operativo de alta velocidad. Antes de detener la máquina para su procesamiento y mantenimiento, se debe presionar el interruptor de parada de emergencia y se debe colgar un cartel.
Capítulo 4: Responsabilidades laborales del líder del equipo de llenado 1. Coordinar y gestionar la disposición del personal, la capacitación de habilidades, la gestión de asistencia y la evaluación diaria de los trabajadores de llenado y esterilizadores del equipo.
2. Inspección diaria, mantenimiento, limpieza CIP de equipos e instalaciones, ejecución, supervisión, inspección y evaluación de los trabajos de saneamiento en sitio, recordatorio, supervisión y supervisión del mantenimiento regular de los equipos.
3.Implementación, supervisión, inspección y evaluación de la limpieza y desinfección ambiental in situ. Al juzgar y solucionar la falla principal del equipo, si la falla no se puede eliminar a tiempo, se debe notificar inmediatamente al personal de mantenimiento y al supervisor, y se deben tomar las medidas de control correspondientes al solucionar la falla.
4. Ejecución, inspección y evaluación de documentos de proceso y especificaciones operativas. La persona a cargo del control de calidad del producto debe anteponer el control de calidad del producto, implementar e inspeccionar autoinspecciones e inspecciones mutuas del proceso, y tener derecho a tomar decisiones para suspender o detener la producción en función de las condiciones de producción in situ.
5. Control, inspección, análisis de pérdidas y ganancias, formulación, implementación e inspección de las correspondientes medidas de control y prevención de productos semiacabados antes del UHT y durante la producción.
6. Control de uso, análisis de pérdidas y ganancias, control correspondiente, formulación, publicidad e implementación de medidas preventivas, consumibles de bajo valor como materiales de embalaje, películas de embalaje, insumos 3P, peróxido de hidrógeno, cintas, tintas. , etc. prueba.
7. Normalización, supervisión, inspección, revisión, recopilación, presentación y evaluación de informes y registros diarios.
8. Inspeccionar el proceso de producción, juzgar la calidad y tomar las medidas correspondientes de manera oportuna para detectar anomalías.
9. Inventario de las materias primas y materiales de embalaje durante el turno de entrega, tratar de firmar y confirmar la entrega en persona, y verificar y analizar con el personal de contabilidad estadística de manera oportuna.
10. Mantener una buena comunicación con los equipos o departamentos de preprocesamiento, embalaje, control de calidad y otros, coordinar de manera integral el trabajo de producción del equipo y garantizar el buen progreso de la producción.
11. Cada turno debe realizar una reunión previa o posterior al turno para resumir y analizar la situación del turno anterior o actual, incentivar al personal operativo a resumirse, analizarse y mejorarse, proponer la prevención y el control correspondientes. medidas, y supervisar Implementar e inspeccionar, y mantener registros de las reuniones de clase.
12. Organizar el estudio, implantación, inspección y evaluación de diversas normas, reglamentos y normas de productos.
13. Finalización del trabajo temporal.
14. Inspección y mantenimiento de las instalaciones de seguridad.