Métodos y tecnología de soldadura Una breve discusión sobre los métodos de soldadura de placas de circuito
Clasificación de soldadura y condiciones de soldadura
Clasificación de la soldadura
La tecnología de soldadura se utiliza ampliamente en la industria electrónica. En el proceso de fabricación de productos electrónicos se utilizan casi varios métodos de soldadura, pero el método más común y representativo es la soldadura. La soldadura fuerte es un tipo de soldadura que calienta la pieza soldada y la soldadura con un punto de fusión inferior al de la pieza soldada hasta la temperatura de soldadura fuerte. Sin fundir la pieza soldada, la soldadura se funde y se moja en la superficie de soldadura, formando la conexión de la pieza soldada mediante la difusión de dos átomos. Sus características principales son las siguientes:
⑴? El punto de fusión de la soldadura es menor que el punto de fusión de la soldadura;
⑵ Durante la soldadura, la soldadura y la soldadura son se calienta a la temperatura de soldadura al mismo tiempo, y la soldadura se derrite y la soldadura no se derrite;
⑶ ¿La formación de soldadura depende de que la soldadura fundida se infiltre en la superficie de soldadura? la pieza soldada mediante acción capilar para formar una capa de aleación, logrando así la unión de la pieza soldada.
A excepción de algunos materiales de aleación que contienen grandes cantidades de cromo, aluminio y otros elementos que no son adecuados para soldar, la mayoría de los demás materiales metálicos se pueden soldar. El método de soldadura es simple y solo necesita usar herramientas simples (como un soldador eléctrico) para completar la soldadura, renovar las juntas de soldadura, reemplazar componentes y volver a soldar. Además, la soldadura tiene las ventajas de un bajo coste y una fácil automatización. En la tecnología de ingeniería electrónica, es el método de soldadura más antiguo, más extendido y más grande.
Habilidades básicas de soldadura manual con soldador eléctrico
No es difícil dominar la soldadura manual con soldador eléctrico, pero existen ciertos requisitos técnicos imprescindibles. Las personas que se dedican a la producción de productos electrónicos durante mucho tiempo mejoran la calidad de la soldadura desde cuatro aspectos: materiales, herramientas, métodos y operadores.
Por supuesto, lo más importante son las habilidades de las personas. Sin una práctica considerable en soldadura y una experiencia y comprensión detalladas, es imposible dominar los aspectos técnicos esenciales de la soldadura; incluso los trabajadores calificados que han trabajado en la soldadura durante mucho tiempo no pueden garantizar que la calidad de cada unión soldada sea completamente consistente. Sólo comprendiendo completamente los principios de la soldadura y practicando con atención podremos aprender habilidades básicas de soldadura en poco tiempo. Los siguientes métodos y precauciones específicos son un resumen de la experiencia práctica y son un atajo para que los principiantes dominen rápidamente las habilidades de soldadura.
Los principiantes deben practicar con frecuencia y mejorar continuamente sus habilidades operativas. No pueden dejar los problemas de calidad de la soldadura hasta que se haya depurado todo el circuito.
Postura correcta para operaciones de soldadura
Dominar la postura operativa correcta puede garantizar la salud física y mental del operador y reducir las lesiones laborales. Para reducir el daño de las sustancias químicas emitidas por el fundente durante el calentamiento y reducir la inhalación de gases nocivos, en general, la distancia desde el soldador hasta la punta no es inferior a 20 cm, normalmente 30 cm.
Causas y peligros de la soldadura falsa
La soldadura nueva se debe principalmente a los óxidos y la suciedad en la superficie del metal que se está soldando, lo que pone las uniones de soldadura en un estado de conexión con contacto. Resistencia, lo que hace que el circuito no funcione correctamente, la calidad de la conexión es inestable y el ruido aumenta de forma irregular, lo que trae grandes peligros ocultos para la depuración, el uso y el mantenimiento del circuito. Además, algunas uniones de soldadura virtuales permanecen en buen contacto durante mucho tiempo después de que el circuito comienza a funcionar y no se descubren fácilmente. Sin embargo, bajo la influencia de condiciones ambientales como temperatura, humedad, vibración, etc., la superficie de contacto se oxida gradualmente y el contacto se vuelve incompleto. La resistencia de contacto de las uniones de soldadura virtuales provocará un calentamiento local y el aumento de la temperatura local empeorará aún más el contacto incompleto de las uniones de soldadura. Al final, las uniones de soldadura incluso se caerán y el circuito no funcionará correctamente. todo. Este proceso puede durar a veces uno o dos años y su principio se explica con el concepto de "batería primaria": cuando se humedece la unión soldada, las moléculas de agua disuelven los óxidos metálicos y la suciedad para formar un electrolito, y el cobre, el plomo. y estaño en ambos lados de la junta de soldadura virtual La soldadura equivale a los dos electrodos de una batería primaria. La soldadura de plomo-estaño pierde electrones y se oxida, mientras que el material de cobre gana electrones y se reduce.
En dicha estructura de celda primaria, la corrosión del metal ocurre en la unión de soldadura virtual, el aumento de temperatura local intensifica la reacción química y la vibración mecánica hace que la brecha entre los dos se expanda hasta que finalmente se forma un círculo vicioso un circuito abierto en la unión de soldadura virtual.
Según las estadísticas, casi la mitad de los fallos de los productos electrónicos se deben a una mala soldadura. Sin embargo, no es fácil encontrar la junta de soldadura virtual que causa la falla en un dispositivo electrónico con miles de juntas de soldadura. Por lo tanto, la soldadura falsa es un peligro oculto importante para la confiabilidad del circuito y debe evitarse estrictamente. Preste especial atención a las operaciones de soldadura manual.
En términos generales, las principales razones de la soldadura falsa son: mala calidad de la soldadura; mala reducibilidad o flujo insuficiente; la superficie de la pieza de soldadura no se limpia de antemano y el estañado no es fuerte; el cabezal de soldadura es demasiado alto o demasiado bajo, hay una capa de óxido en la superficie; el tiempo de soldadura no está bien controlado, es demasiado largo o demasiado corto cuando la soldadura no se solidifica durante el proceso de soldadura, los componentes soldados están perder.
Inspección de encendido
Después de la inspección de apariencia, se cree que la conexión es correcta antes de la inspección de encendido. Esta es la clave para verificar el rendimiento del circuito. Sin una inspección visual estricta, la inspección del encendido no solo será más difícil, sino que también puede dañar equipos e instrumentos, provocando accidentes de seguridad. Por ejemplo, si el cable de conexión de alimentación está soldado en blanco, encontrará que el dispositivo no se puede encender después de encenderlo y, por supuesto, no se puede verificar.
La inspección de encendido puede detectar muchos defectos menores, como puentes de circuito que son invisibles a simple vista, pero no es fácil encontrar el peligro oculto de la soldadura interna. Entonces la cuestión fundamental es mejorar el nivel técnico de las operaciones de soldadura y no dejar los problemas de soldadura al proceso de inspección.
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