¿Cuál es la tarifa de extensión de logística? ¿Qué significa? Gracias.

1.

1.Proceso de recepción

1.1.Recepción normal del producto

1.1.1 Una vez llegada la mercancía, según el aviso de llegada del proveedor, el personal de recepción seguirá las instrucciones del conductor Verifique y reciba la mercancía con la lista de empaque del automóvil.

1.1.2 El personal de recepción debe verificar el estado de la mercancía con el conductor*** Si la mercancía está seriamente dañada, se debe notificar inmediatamente al supervisor y al gerente de logística para esperar el procesamiento. Las mercancías están en buenas condiciones, la descarga apenas puede comenzar.

1.1.3 Al realizar la descarga, el receptor debe supervisar estrictamente la carga y descarga de la mercancía (cargar y descargar con cuidado) y confirmar que la cantidad del producto y el embalaje sean estrictamente consistentes. Cualquier daño o faltante debe anotarse estrictamente en el recibo y debe conservarse un documento firmado y confirmado por el conductor, como registros de accidentes, formularios de seguimiento de la calidad del transporte, albaranes, etc. Cualquier daño o escasez debe informarse de inmediato al supervisor y al gerente de producción para que el cliente (proveedor) pueda ser notificado con prontitud.

1.1.4 Descarga En caso de condiciones meteorológicas adversas (lluvia, viento, granizo, etc.), se deberán tomar diversas medidas para garantizar que el producto no sufra daños. El personal de descarga debe supervisar que los productos queden todos hacia arriba al apilarse en el pallet, y no deben estar volteados. La cantidad de cada montón debe seguir estrictamente el diagrama de colocación de productos.

1.1.5 El personal de recepción firma la lista de cajas de entrega, completa los documentos pertinentes según sea necesario y envía la información de recepción relevante, como el nombre del producto, la cantidad, la fecha de producción (vida útil o número de lote), el estado de la carga. , etc. Al supervisor.

1.1.6 Después de recibir el pedido, la información relevante deberá ser notificada e ingresada en la cuenta dentro del mismo día.

1.1.7 Los productos dañados deberán almacenarse separados de los productos normales a la espera de su procesamiento. y guardar registros relevantes.

1.2. Aceptación de productos defectuosos devueltos o sustituidos

1.2.1 Todo tipo de devoluciones y reposiciones de productos defectuosos deberán contar con los documentos correspondientes si la empresa de transporte o el conductor no pueden facilitarlos. Según los documentos correspondientes, el personal de gestión del almacén tiene derecho a rechazar la mercancía.

1.2.2 Los productos devueltos se pueden dividir en productos buenos y productos defectuosos. Si se devuelve un buen producto, la mercancía debe estar en buenas condiciones, de lo contrario el almacén se negará a recibir la mercancía; Los productos defectuosos deberán cumplir con la documentación correspondiente y estar bien empaquetados.

1.2.3 La reposición de productos defectuosos deberá ser acorde al modelo y número que figura en el aviso, de lo contrario el almacén lo rechazará.

1.2.4 El personal de recepción aceptará las mercancías de acuerdo con los documentos, almacenará las mercancías en diferentes estados por separado, colocará los documentos y recibos para la devolución o reemplazo de productos defectuosos en el almacén y registrará el producto. nombre, número de serie, etc.

1.2.5 Libros de registro basados ​​en documentos.

2. Proceso de salida

2.1.1 Toda mercancía de salida debe contar con documentos de autorización de la empresa (faxes) como base para los envíos de salida.

2.1.2 Después de recibir el aviso de envío de la empresa, el encargado del almacén revisará los documentos (verificará la exactitud de los documentos y si el inventario es suficiente) y notificará al departamento de transporte para organizar los vehículos después de la revisión. está completo.

2.1.3 El encargado del almacén entrega estrictamente las mercancías de acuerdo con la orden de entrega. Si hay alguna discrepancia en las mercancías o la cantidad en la orden de entrega, se debe notificar al supervisor a tiempo y el problema debe quedar claro. anotado en la situación de la orden de entrega para resolver el problema de manera oportuna.

2.1.4 El almacenista verifica la cantidad de mercancías según la orden de entrega, verifica el vehículo según la orden de entrega y verifica el estado del vehículo transportista antes de la carga.

2.1.5 El almacenista entregará cada mercancía fuera del almacén siguiendo el orden del albarán de entrega, y verificará con el conductor la cantidad, número de serie, etc. de los productos de salida.

2.1.6 Una vez completada la carga, el conductor debe anotar el número del vehículo y el nombre del producto en el albarán de entrega, y el encargado del almacén y el conductor deben firmar al mismo tiempo.

3. Gestión de inventario

3.1. Almacenamiento de mercancías

3.1.1 Los productos entrantes deben colgarse con tarjetas de inventario antes de colocarse en su lugar. bienes El límite de apilamiento de productos no se puede exceder.

3.1.2 Todas las mercancías no pueden colocarse directamente en el suelo y deben colocarse cuidadosamente sobre paletas de madera según las normas de carga. Los productos deben mantenerse limpios y los productos almacenados durante mucho tiempo deben limpiarse del polvo con regularidad. No se permite colocar sobre los productos ningún elemento no relacionado con los productos, como papel usado, papel usado, cinta, etc.

3.1.3 Los productos dañados y defectuosos se colocan por separado en el área de los estantes, se mantienen limpios y se registran con precisión.

3.2. Proceso de inventario

3.2.1 Todos los bienes deben ser inventariados cada seis meses.

Los bienes clase A deben ser inventariados mensualmente, los bienes clase B cada tres meses y los bienes clase C cada seis meses.

3.2.2 Haga un inventario de los productos enviados fuera del almacén todos los días y realice un inventario periódico de algunos otros bienes para garantizar la exactitud de la cantidad de bienes.

3.2.3 Inventario ciego: Cada vez que se realiza el inventario, el ordenante imprime la lista de inventario, excluyendo la cantidad de bienes, y se la entrega al encargado del inventario. Al menos dos encargados del inventario realizarán el inventario y completarán la cantidad del inventario en el espacio en blanco. Una vez realizado el inventario, dos personas anotarán y firmarán para confirmar la cantidad. El formulario de recuento de inventario se entrega al personal de contabilidad, quien completará las cantidades de recuento en la hoja de recuento de inventario. Si las cantidades son consistentes, si hay una discrepancia en las cantidades, la hoja de discrepancia debe reimprimirse por una segunda vez. recuento de inventario. Si no hay diferencia después del segundo recuento de inventario, se archivará. Si hay discrepancias, es necesario verificarlas. Si hay un error en la recepción o entrega de la mercancía, debe comunicarse con el cliente de inmediato para ver si se puede recuperar la pérdida. Si no se puede recuperar la pérdida, se seguirán los procedimientos de manejo de incidentes.

4. Gestión diaria del almacén

Formulario de auditoría diaria del funcionamiento del almacén

Lo que dijiste no está estipulado en el texto explícito, tal vez lo hiciste. tú mismo.