¿A qué se debe prestar atención al utilizar pisos epoxi?

1. El piso de cemento recién terminado debe someterse a cierto mantenimiento antes de la construcción, lo que demora aproximadamente 28 días.

2. Retirar la lechada de cemento, la pintura vieja y la basura y restos adheridos a la superficie.

3. Elimina completamente las manchas de aceite de la superficie y utiliza el agente limpiador Oil King.

4. Elimina la humedad y deja que la marea se seque por completo.

5. La limpieza de superficies requiere el uso de barredoras sin polvo y aspiradoras grandes.

6. El espacio permitido en un plano es de 2 ~ 2,5 mm, el contenido de humedad es inferior al 6% y el valor de PH es de 6 ~ 8.

7. La rugosidad de la superficie del piso epoxi debe completarse con una amoladora sin polvo y limpiarse a fondo con una aspiradora.

8. Aplique mortero epoxi o masilla epoxi a los agujeros y depresiones obvias en la superficie del piso epoxi para rellenarlos. Una vez finalizado el trabajo, lije y quite el polvo.

2. Aplique una imprimación epoxi de curado sellador fuerte y penetrante.

1 Cuando se trate de una superficie de concreto limpia y plana, use pulverización sin aire a alta presión o recubrimiento con rodillo para aplicar pintura imprimadora selladora epoxi. 1.

2. El sellador epoxi tiene una fuerte permeabilidad. Al aplicar la imprimación, se debe agregar una cierta cantidad de diluyente para permitir que la imprimación diluida penetre en la capa base y mejore la unión entre el recubrimiento y la base. Adhesión. El recubrimiento debe ser continuo e ininterrumpido, y la cantidad de recubrimiento se basará en que la superficie esté recién saturada.

3. La pintura local faltante se puede volver a pintar con una brocha. El exceso de imprimación de la superficie debe pulirse antes de poder llevar a cabo el siguiente proceso de construcción.

3. Raspado por lotes del revestimiento de mortero epoxi.

Después de un duro trabajo (25 ℃, aproximadamente 4 horas), se utilizan dos lotes de masilla en la superficie de la imprimación para garantizar que piso de epoxi Resistencia al desgaste, resistencia a la presión, resistencia a colisiones, resistencia al agua, aceite mineral, soluciones ácidas y alcalinas y otras propiedades, y ajusta la planitud del suelo.

1. Utilice arena de cuarzo de malla 70 ~ 140 o esmeril y material de raspado por lotes de epoxi sin solventes como 1 mortero epoxi, revuelva bien y raspe. Este camino se utiliza principalmente para mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la presión del suelo.

2. Utilice una lijadora rodante sin polvo con bolsa de arena para pulir 1 masilla y aspirar.

3. Utilice arena de cuarzo de malla 200 ~ 700 o esmeril y material raspador por lotes de epoxi sin solventes como segundo mortero epoxi y revuélvalo bien para mejorar la resistencia al desgaste y la suavidad del suelo.

4. Utilice un rodillo sin polvo con bolsa de arena para pulir el mortero epoxi por tercera vez y aspirar.

5. Una vez secas las dos capas de mortero epoxi, se deben reparar primero las superficies picadas o grietas, luego pulir con una lijadora plana para alisarlas y limpiar con una aspiradora.

6. El tamaño de la malla de la arena de cuarzo debe ser determinado por el ingeniero del sitio.

El cuarto paso es aplicar la capa de masilla epoxi.

Recubrir la capa intermedia sobre la superficie pulida del mortero epoxi (20 ℃, 24 horas).

1. Los métodos de recubrimiento pueden ser cepillado, raspado o pulverización sin aire a alta presión. La pulverización sin aire a alta presión es la mejor para la construcción a gran escala. (La presión de pulverización es de 20 ~ 25 MPa).

2. Este tiempo puede suavizar el suelo y facilitar la búsqueda de defectos que aún existen en el suelo, suavizando así la construcción de la superficie.

3. Este momento también es conveniente para que la Parte A organice la instalación del equipo.

5. Aplique una capa superior de piso epoxi.

1. Después de que la capa intermedia esté seca (20 ℃, 7 días), aplique la capa final de piso epoxi sin solventes. Los métodos de recubrimiento son raspado y pulverización sin aire a alta presión, pero es adecuada la pulverización sin aire a alta presión.

2. Antes de pintar, la capa intermedia se debe lijar al vacío con una lijadora rodante sin polvo.

3. Si la Parte A ha trabajado duro para instalar y depurar equipos en el piso medio, lo que ha resultado en nuevos defectos en el suelo, deben rasparse y pulirse en lotes, y luego aspirarse y limpiarse.

4. Después de rociar la capa superficial, si hay burbujas, use un rodillo antiespumante para rodar hacia adelante y hacia atrás por el piso y finalmente déjelo nivelar solo.

VI.Precauciones de construcción

1. La temperatura ambiente en el sitio de construcción debe ser superior a 5 ℃ y la humedad relativa debe ser inferior al 85% antes de que se pueda llevar a cabo la construcción.

2. Los trabajadores de la construcción deben mantener registros de la ubicación de la construcción, el tiempo, la temperatura, la humedad relativa, el tratamiento del piso, los materiales reales utilizados, etc. , para referencia futura. 3. Al aplicar pintura, los equipos y herramientas pertinentes deben limpiarse inmediatamente.

7. Requisitos técnicos de seguridad

1. Se deben colocar cintas de advertencia y señales de advertencia alrededor del sitio de construcción.

2. Está estrictamente prohibido operar con llamas abiertas y fumar en un radio de 10 metros alrededor del sitio de construcción.

3. La bomba de pulverización sin aire de alta presión debe estar correctamente conectada a tierra.

4. La pintura y el diluyente deben colocarse en un almacén bien ventilado.

5. Preste atención a la protección personal cuando trabaje.

6. Una persona dedicada debe ser responsable del uso de las herramientas eléctricas, y se debe cortar la energía antes de salir.

8. Uso y mantenimiento

1. Una vez completado el recubrimiento, no lo utilice durante el período de curado y refuerce los equipos de ventilación y las medidas de prevención de incendios.

2. Cuando el piso esté en uso, el personal de producción no puede usar zapatos de cuero con clavos para caminar sobre él.

3. Todo el equipo de trabajo debe colocarse sobre un bastidor especial fijo. Está estrictamente prohibido que partes metálicas afiladas y otros objetos golpeen el suelo, causando daños a la pintura del suelo.

4. Cuando se requiera levantar maquinaria para instalar equipos y otros objetos importantes en el taller, los puntos de apoyo que toquen el suelo deben estar acolchados con goma gruesa y otros materiales suaves. Está prohibido utilizar tubos de hierro y otros metales para recoger y arrastrar equipos por el suelo.