Conformado y reparación de hormigón
Las principales características de la construcción con hormigón en verano
El clima es cálido y la temperatura alta
Los materiales que constituyen el hormigón tienen temperaturas elevadas.
Debido a las altas temperaturas y la luz solar, la arena y la grava utilizadas para formar la mezcla de concreto están a alta temperatura; el cemento nuevo suele estar a alta temperatura. Debido al clima cálido, el calor del cemento no es fácil de disipar. Junto con la influencia de la radiación solar y otros factores, la temperatura del cemento es más alta y la temperatura de algunos cementos puede alcanzar los 70 °C.
Los soportes como cimientos de hormigón o encofrados se calientan mucho.
Tiene una gran área de exposición y se ve muy afectada por el medio ambiente.
Cambios climáticos
La principal causa de las grietas.
01
La alta tasa de evaporación del agua superficial provoca la pérdida de agua en la superficie del hormigón fresco, formando grietas plásticas y de contracción. La principal causa de las grietas es la contracción plástica de la superficie del hormigón. ¿Cuando la tasa de evaporación de la superficie del hormigón es superior a 1 kg/m? h, su superficie es propensa a sufrir grietas por contracción plástica. La temperatura del aire, la temperatura de la mezcla de concreto, la humedad relativa del aire y la velocidad del viento son los principales factores que afectan la evaporación del agua de la superficie del concreto. Cuanto mayor es la temperatura del hormigón, menor es la humedad relativa del aire, mayor es la velocidad del viento y mayor es la tasa de evaporación del agua en la superficie del hormigón. Debido a las altas temperaturas del verano, el calor de hidratación del cemento en el hormigón se genera en un corto período de tiempo, lo que favorece el aumento temprano de la temperatura del hormigón. Los datos relevantes muestran que cuando la temperatura es 65438±04℃, el 43% del calor de hidratación total se genera 65438±024h después del mezclado del concreto. Cuando la temperatura es de 30°C, el calor de hidratación generado en las primeras 24 horas después del mezclado del concreto representa el 62,5% del calor de hidratación total. Por un lado, la alta temperatura de los áridos gruesos y finos y del propio cemento aumenta la temperatura inicial del hormigón. Por otro lado, hace que el calor de hidratación del cemento esté más concentrado. Es difícil que el calor del hormigón se disipe, por lo que la temperatura general del hormigón es mucho más alta que la del hormigón construido en otras estaciones. Bajo la acción del viento seco en verano, la tasa de evaporación del agua superficial del concreto a alta temperatura aumenta, causando una rápida pérdida de agua en la superficie y una severa contracción plástica. La alta temperatura en el interior promueve la rápida hidratación del cemento y el endurecimiento del concreto. Bajo la acción combinada de una severa contracción plástica en la superficie y restricciones internas, se producen grietas por contracción plástica en la superficie del concreto. La evaporación del agua puede causar algo más que grietas superficiales. Además, debido a la pérdida de agua, el cemento sobre la superficie del hormigón no está suficientemente hidratado, lo que afecta el endurecimiento y el crecimiento de la resistencia de la superficie del hormigón.
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La diferencia de temperatura en la sección de hormigón provoca grietas de temperatura en la superficie. Durante la construcción de verano, la temperatura del hormigón es superior a la temperatura ambiente debido a la exposición de los cimientos o encofrados al sol. Su altura hace que la tasa de hidratación y el calor de hidratación del cemento en el concreto adyacente sean más rápidos que en la superficie, aumentando la diferencia de temperatura entre la superficie y el concreto interno. Cuando la diferencia entre la temperatura de la superficie y la temperatura interna excede los 65438 ± 05 ℃, es probable que se produzcan grietas térmicas en la superficie. Bajo la influencia del hormigón a alta temperatura, la base o el encofrado también son propensos a la deformación por expansión, y el espesor del hormigón de superficie grande es generalmente pequeño. La deformación por expansión de la parte inferior tiene una restricción inversa en la contracción de la superficie. hormigón, aumentando su tensión de tracción, lo que no favorece la generación de grietas superficiales.
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En general, se cree que cuando la temperatura del concreto es inferior a 50 ℃, los cambios en la microestructura básica pueden ignorarse cuando la temperatura del concreto es superior a 70 ℃. Se ignoran los cambios en la microestructura, considerados perjudiciales, y a menudo se ignoran los efectos de las altas temperaturas sobre el hormigón en masa. Debido a la influencia de la temperatura del aire, la temperatura del material, la temperatura del encofrado o de la base y la liberación concentrada del calor de hidratación del cemento, el aumento de temperatura resultante de las estructuras de hormigón construidas generalmente en verano hace que la temperatura supere a menudo la temperatura máxima desfavorable. Debido a la baja resistencia a la deformación del hormigón de edad temprana, los cambios en la microestructura del hormigón no sólo afectan la resistencia general del hormigón, sino que también forman fácilmente grietas térmicas en la superficie.
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El clima cambiante hace que las superficies de hormigón sean susceptibles al impacto del frío. Debido al clima cambiante de la construcción en verano, como las lluvias repentinas, la temperatura bajará repentinamente y la caída repentina de la temperatura de la superficie del concreto provocará una contracción de la temperatura de la superficie, lo que provocará grietas por contracción de la temperatura de la superficie.
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El aumento de la dosis de cemento y de la relación agua-cemento durante la construcción aumenta la contracción plástica y la deformación del hormigón. Durante la construcción de verano, debido a factores como la evaporación, es fácil que la mezcla de hormigón pierda agua y reduzca su trabajabilidad.
Por lo tanto, es fácil aumentar la dosis de cemento y la relación agua-cemento durante la construcción para mejorar la trabajabilidad del concreto. Sin embargo, es más probable que el aumento en la dosis de cemento y la relación agua-cemento cause contracción. Cuando se restringe la contracción, se producen grietas. fácil de formar.
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Cuando el hormigón endurecido se construye a altas temperaturas, la temperatura del sólido determina la longitud de la base del hormigón. Cuando todo el concreto se enfría, comienza a encogerse a partir de esta longitud y temperatura, y es fácil producir grietas por contracción por temperatura general, como las losas rompedoras.
Medidas de prevención y control
01
Elija métodos de mantenimiento adecuados, comience el mantenimiento lo antes posible y mantenga la superficie del hormigón húmeda para evitar la evaporación y reducir la contracción. , y asegúrese de que la superficie del hormigón se hidrate suavemente. Para concreto recién vertido usando varios métodos de curado, el curado debe comenzar después de que se forme la superficie del concreto y antes de que desaparezca la película de agua superficial. Sin embargo, la superficie formada del concreto no puede contaminarse ni dañarse durante el proceso de curado, por lo que es necesario elegir el método de curado apropiado y el mejor momento de inicio del curado.
02
Aumentar la humedad relativa del aire puede reducir eficazmente la tasa de evaporación del agua en la superficie del hormigón. Rociar agua nebulizada en la dirección contra el viento del hormigón recién vertido o alrededor de él para aumentar la humedad relativa del aire es una medida sencilla, eficaz y de bajo coste. El método de pulverización simple puede colocar una manguera de plástico con un orificio alrededor o contra el viento del sitio de concreto recién vertido e inyectar agua con cierta presión para formar un orificio de pulverización.
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Reducir la temperatura del hormigón puede reducir eficazmente la contracción plástica causada por la evaporación del agua en la superficie del hormigón, prevenir la aparición de grietas térmicas, reducir la temperatura del hormigón endurecido y Reducir el riesgo de grietas por contracción causadas por la posibilidad de contracción por temperatura del hormigón. Se pueden tomar las siguientes medidas para reducir la temperatura: (1) Proteger el concreto recién vertido y evitar la luz solar directa para reducir la temperatura ambiente de la superficie del concreto (2) Reducir la temperatura de varios componentes del concreto; debe controlarse por debajo de 32°C.
04
(1) Enfriamiento del árido grueso. Lo mejor es rociar agua con antelación para disipar el calor. Este método es el más rentable. Es necesario controlar estrictamente el contenido de humedad y ajustar la proporción de la mezcla de construcción. (2) Enfriamiento del agregado fino. No es recomendable pulverizar agua y prestar atención a la diferencia de temperatura entre capas. Antes de cargar, retire la capa exterior de agregado fino y use el agregado fino no expuesto en el interior. Controle estrictamente el contenido de humedad de la prueba para garantizar que la muestra sea consistente con el material utilizado. (3) Revuelva con agua para que se enfríe. La cisterna está protegida de la luz solar directa y se utiliza agua de pozo como agua de mezcla. (4) Enfriamiento del cemento. El enfriamiento del cemento afecta directamente la temperatura de salida del concreto. Cada estación de mezcla adopta el método de usarlo primero en el campo y luego almacenarlo tanto como sea posible y luego enfriarlo. Fortalecer la detección de la temperatura y la estabilidad del cemento.
05
Al transportar hormigón, la hormigonera debe estar equipada con instalaciones de protección solar para acortar al máximo el tiempo de transporte. Al transportar concreto, mezcle lentamente. A través de pruebas, se agrega un asentamiento de 1 a 2 a la estación de mezcla de concreto para asegurar la trabajabilidad del concreto cuando llega al sitio. Está prohibido agregar agua y revolver durante el transporte.
06
Después de verter el hormigón, se cubre la superficie con una película plástica limpia. Después del fraguado inicial, se retira la película plástica, se cubre con un saco empapado y con agua. de forma intermitente para mantenerlo sano. Después de quitar el encofrado, los pilares se cubren con una película plástica y se coloca un balde en la parte superior para el mantenimiento del flujo automático; la plataforma de la tapa se debe rellenar a tiempo y la superficie de la mesa se debe regar y mantener la alcantarilla; cubrirse con cortinas de paja y regarse para su mantenimiento. La estructura de concreto debe mantenerse en estado sano y húmedo por no menos de 14 días. El curado húmedo debe ser ininterrumpido y no debe formarse un ciclo seco-húmedo. Durante la hidratación y el mantenimiento, se deben tomar medidas de protección solar y protección contra el viento para controlar la influencia de la temperatura y el viento cálido y seco. Cuando se detiene el curado, la estructura debe secarse gradualmente y se deben utilizar las características de fluencia del hormigón para "descargar" la temperatura y la tensión de contracción para evitar la aparición de grietas.
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