¿Cuáles son los usos y clasificaciones de los recubrimientos?
ZhaoMa.com puede ayudarle a responder esta pregunta y obtener más información al respecto. Siga ZhaoMao.com: La llamada pintura se aplica sobre la superficie de un objeto a proteger o decorar y puede formar una capa. Las películas, que son una capa continua y firmemente adherida al objeto a recubrir, suelen ser resinas, aceites o emulsiones, con o sin pigmentos y cargas, y sus correspondientes aditivos, y son líquidos viscosos preparados con disolventes orgánicos o agua. El libro lo define de esta manera: "El recubrimiento es un material que se puede recubrir sobre la superficie de un objeto utilizando diferentes técnicas de construcción para formar una película sólida que se adhiere firmemente, tiene cierta resistencia y es continua. La película formada de esta manera Generalmente se le llama película de recubrimiento, también conocida como película de pintura o recubrimiento”
En los 60 años transcurridos desde la fundación de la República Popular China, con el desarrollo de diversas industrias en la economía nacional. La industria de recubrimientos de apoyo se ha desarrollado gradualmente desde una pequeña industria muy discreta hasta convertirse en una industria indispensable e importante en diversos campos de la economía nacional. Después de varias generaciones de lucha tenaz y espíritu pionero, mi país se ha convertido en el segundo mayor productor y consumidor de pintura del mundo y ha entrado en la corriente principal del desarrollo de la industria mundial de la pintura.
Los recubrimientos generalmente constan de cuatro componentes básicos: sustancias formadoras de película (resina, emulsión), pigmentos (incluidos pigmentos extensores), disolventes y aditivos (auxiliares).
1. Las sustancias formadoras de película son los componentes principales de los recubrimientos, incluidos los aceites, los productos procesados con aceite, los derivados de la celulosa, las resinas naturales, las resinas sintéticas y las emulsiones sintéticas. Las sustancias formadoras de película también incluyen algunos diluyentes reactivos no volátiles, que son las principales sustancias que hacen que la pintura se adhiera firmemente a la superficie a recubrir para formar una película continua. Es la base de la pintura y determina las características básicas de la misma. pintar.
2. Aditivos como antiespumantes, niveladores, etc., así como algunos aditivos funcionales especiales, como humectantes de sustratos, etc. Estos aditivos generalmente no pueden formar películas y se agregan en pequeñas cantidades, pero juegan un papel muy importante en el proceso y la durabilidad de la película de recubrimiento formada por el material base.
3. Los pigmentos generalmente se dividen en dos tipos, uno son los pigmentos colorantes, dióxido de titanio común, amarillo de cromo, etc., y el otro son los pigmentos extensores, que a menudo se denominan cargas, como el calcio. carbonato y talco.
4. Los disolventes incluyen hidrocarburos. Disolventes (alcoholes minerales, queroseno, gasolina, benceno, tolueno, xileno, etc.), alcoholes, éteres, cetonas y ésteres. La función principal del disolvente y el agua es dispersar el material base formador de película para formar un líquido viscoso. Ayuda en la construcción y mejora ciertas propiedades de la película de recubrimiento.
Según las principales sustancias formadoras de película utilizadas en los recubrimientos, los recubrimientos se pueden dividir en recubrimientos oleosos, recubrimientos de fibra, recubrimientos sintéticos y recubrimientos inorgánicos según las propiedades de los recubrimientos o películas de pintura, se pueden dividir; en solución, látex, sol, polvo y recubrimientos orgánicos, pinturas artísticas brillantes, mate y coloridas, etc.
Ventajas, desventajas y usos de varios tipos de recubrimientos
Los recubrimientos de grasa están basados en aceites vegetales
(como aceite de tung, aceite de linaza, aceite de catalpa , aceite de soja y aceite de ricino, etc.) y productos de recubrimiento en los que los aceites animales (como el aceite de pescado, etc.) son sustancias formadoras de película incluyen principalmente pintura espesa de aceite transparente, pintura mixta a base de aceite y antioxidante a base de aceite. pintar. Es necesario agregar un secador, el secado al aire tiene cierta resistencia a la intemperie, un solo componente, construcción fácil, buen rendimiento de cepillado, buena permeabilidad, precio bajo, secado lento, película de pintura suave, no se puede pulir, no es resistente a solventes ácidos y alcalinos ni al agua. El hinchamiento con agua es un recubrimiento de bajo nivel que se puede utilizar como recubrimiento separado o como imprimación para las superficies de edificios, madera, mampostería, acero, etc. con bajos requisitos de calidad.
Los recubrimientos de resina natural son a base de aceite vegetal y resina natural
p>Los productos de revestimiento se preparan hirviendo pintura (principalmente derivados de colofonia, goma laca, laca, etc.) y añadiendo posteriormente disolventes, secantes, pigmentos y masillas. Hay cuatro categorías: barniz, esmalte, imprimación y masilla. Algunas pinturas (como la laca) pueden secarse solas o a baja temperatura y tienen una durabilidad, retención de brillo, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión especiales. Se seca rápidamente, es duro y fácil de pulir con aceite corto y tiene buena flexibilidad con aceite largo. Un solo componente, fácil construcción y bajo precio. La oleorresina corta tiene poca resistencia a la intemperie, mientras que la oleorresina larga no se puede pulir y tiene poca durabilidad. La operación de construcción de la laca es compleja y altamente tóxica. Excepto la laca, otras variedades con poca resistencia a la corrosión se utilizan ampliamente en el revestimiento de muebles de madera de gama baja, edificios en general y productos metálicos.
Los revestimientos de resina fenólica son revestimientos con resina fenólica como principal sustancia formadora de película.
A menudo se divide en cinco categorías: resina fenólica soluble en alcohol, soluble en aceite, a base de colofonia, modificada con butanol y soluble en agua.
Puede secarse solo o en horno. Buenas propiedades de secado, buena resistencia a la abrasión, resistencia al desgaste, película de recubrimiento dura y brillante, resistencia al agua, buena resistencia a la corrosión química, cierta capacidad de aislamiento, componente único, construcción fácil, película de recubrimiento dura y quebradiza. color fácil Se vuelve amarillo y se vuelve más oscuro, por lo que rara vez se produce pintura blanca. Tiene poca resistencia a la intemperie y se usa ampliamente para recubrir muebles de madera, construcción, maquinaria, motores, barcos y productos químicos anticorrosivos.
Asfalto. Los recubrimientos utilizan diversos asfaltos como principales sustancias formadoras de película. Los recubrimientos se dividen a menudo en cuatro categorías: asfalto puro, resina asfáltica y recubrimientos de grasa asfáltica. Se puede secar solo o en secadora. El asfalto natural y el asfalto de petróleo son hidrocarburos alifáticos con buena resistencia a la intemperie; el asfalto de alquitrán de hulla es hidrocarburos aromáticos con buena resistencia a la corrosión, resistencia al agua, resistencia a la humedad, resistencia química, resistencia a los ácidos, resistencia a los álcalis, buen aislamiento eléctrico y bajo costo. El asfalto quemado se puede utilizar con resina epoxi para hacer un revestimiento anticorrosión de asfalto epoxi con excelente resistencia al agua y otras propiedades anticorrosión. Se ve muy afectado por la temperatura. Es duro y quebradizo en invierno y suave y pegajoso en verano. Es inestable a disolventes fuertes y tiene poca estabilidad en almacenamiento. Es de color oscuro y tóxico, y sólo se puede convertir en pintura oscura. Se usa ampliamente en productos metálicos como bicicletas y máquinas de coser, así como en madera y superficies de acero para la construcción que deben ser resistentes al agua y a la humedad.
Recubrimientos de resina alquídica
Recubrimientos Varias resinas alquídicas se producen mediante la reacción de policondensación de varios polioles, ácidos polibásicos y aceites (aceite secante, aceite semisecante, aceite no secante). Se puede clasificar según diferentes tipos de ácidos, alcoholes y aceites. Según su uso y forma, se divide en siete categorías: uso general, uso externo, pintura de imprimación y antioxidante, de secado rápido, aislante, arrugada y pintura de resina alquídica hidrosoluble. Puede ser autosecante y secado a baja temperatura, y la película de recubrimiento es tersa y brillante, tiene excelente resistencia a la intemperie, es fácil de construir, puede adoptar una variedad de métodos de construcción y tiene buena adherencia. El precio es relativamente bajo. Puede utilizarse con varios tipos de resinas para producir recubrimientos anticorrosivos con excelente desempeño. Por ejemplo, la película de recubrimiento de pintura alquídica de clorocaucho es blanda y no es adecuada para pulir. Tiene poca resistencia a los álcalis y al agua, y tiene poca estabilidad en almacenamiento. Largo tiempo de secado, largo tiempo de trabajo duro. Tiene propiedades anticorrosivas promedio y es propenso a formar burbujas, desprendimiento y decoloración en ambientes corrosivos severos. Se usa ampliamente como capa final para automóviles, juguetes, piezas de máquinas, productos industriales metálicos, suministros de muebles y construcción para interiores y exteriores, etc. Imprimación, acabado y barniz completo
Recubrimiento de resina amino
Este recubrimiento es un tipo de recubrimiento hecho de resina amino y resina alquídica, combinando las excelentes propiedades de ambas. Según la proporción de resina amino y resina alquídica, se divide en recubrimientos de resina amino alta, media y baja. El secado se realiza principalmente para lograr alta dureza, retención de color, retención de brillo, resistencia a la intemperie, buen brillo del recubrimiento, no amarilleamiento, buena resistencia a la atmósfera, niebla salina y solventes, y resistencia al calor. Es de color claro y se puede usar como pintura blanca. Tiene mejor resistencia a la corrosión química que la resina alquídica y tiene poca dureza. Generalmente necesita ser horneado cuando se seca. Generalmente no se usa solo para pintar aparatos de acero como automóviles. refrigeradores y maquinaria. Existen barnices, pinturas aislantes, pinturas para hornear, pinturas verticales y otras variedades, generalmente pinturas decorativas de alta gama.
Pintura nitrocelulósica
Este tipo de pinturas están hechas principalmente de algodón digerido y existen Son pinturas formuladas con plastificantes y resinas (como glicerina, colofonia, alquídicas o amino). El autosecado o el secado al horno es el método principal. Se seca rápidamente. La película de pintura es dura, tiene buenas propiedades decorativas y tiene cierta resistencia a la corrosión. El barniz no es resistente a los rayos UV. como automóviles, muebles, instrumentos musicales, papelería, juguetes, cuero, telas y plásticos, etc. Pack. Existen barnices, esmaltes, pinturas de secado rápido y otras variedades
Recubrimientos de celulosa
Este tipo de recubrimiento se refiere a recubrimientos con principales sustancias filmógenas distintas a la celulosa distintas al algodón digerido, como el ácido acético, butilcelulosa, etilcelulosa, bencilcelulosa y otras variedades se secan rápidamente, tienen color claro, buen brillo, buena resistencia a la intemperie, buena retención de color y dureza, y tienen buena plenitud. Algunas variedades son resistentes a los álcalis y tienen poca densidad. adherencia térmica, poca resistencia a la humedad y a los disolventes y precio elevado. El contenido de sólidos es bajo y requiere múltiples recubrimientos de revestimientos de aviones y revestimientos de telas de papel
Recubrimientos de percloroetileno
Este tipo de recubrimiento es un recubrimiento de secado con percloroetileno como principal sustancia formadora de película. Es rápido y fácil de construir, y puede adoptar una variedad de métodos de construcción. Tiene buena resistencia a la intemperie, resistencia a la corrosión química, resistencia al aceite, resistencia al frío, resistencia al calor, mala adherencia, mala resistencia al calor y resistencia a los solventes, baja dureza, pobre. propiedades de esmerilado y pulido, y separación de sólidos. Tiempo de secado duro, conservación química y uso externo. Resistencia a máquinas herramienta, antivirus de motores y recubrimiento de superficies de aviones, automóviles y otros productos industriales
Recubrimiento de resina de vinilo
Se refiere a la polimerización o polimerización de monómeros de vinilo Un recubrimiento hecho de alta -resina de densidad. Se puede dividir en cloruro de vinilo-cloruro de vinilideno, cloruro de vinilo, etanol-etileno, polímero de etanol-etileno, polivinilbutiral, resina que contiene flúor, percloroetileno, resina de polipropileno y otros recubrimientos que son resistentes a los impactos y a la gasolina. Resistencia química, resistencia al desgaste, color claro, sin amarillamiento, buena flexibilidad.
Se seca rápidamente y algunas variedades se pueden usar con otras resinas para hacer recubrimientos de alto rendimiento. Los recubrimientos de resina que contienen flúor tienen una excelente resistencia a la intemperie y un bajo contenido de sólidos. Requieren disolventes y contaminan el medio ambiente. Son propensos a la carbonización a altas temperaturas. El barniz no es resistente a la luz y tiene mala adherencia. Después del secado, se necesita mucho tiempo para formar una película de recubrimiento dura para proyectos anticorrosión, embalaje, papel, telas y construcción. Es ampliamente utilizado en diversas superficies químicas anticorrosión, internas y externas de instrumentos y medidores
Recubrimiento de resina acrílica
Este tipo de resina de recubrimiento se fabrica a partir de la polimerización de monómero acrílico y resina de polímero de estireno. Se puede dividir en tres categorías: revestimientos acrílicos termoplásticos y termoendurecibles y revestimientos de látex de resina acrílica. Se puede usar como recubrimiento de un componente y el solvente es volátil, también se puede curar y secar con otras resinas, y la película de recubrimiento tiene un color claro, buena resistencia a los álcalis, resistencia a la intemperie, resistencia al calor, buena resistencia a la corrosión; adherencia y excelentes propiedades decorativas. Se convierte en una pintura de dos componentes con poliuretano, etc., y tiene una excelente resistencia a la intemperie. La pintura de un solo componente tiene poca resistencia a los disolventes, bajo contenido de sólidos, poca resistencia al calor y la humedad y un alto costo. Las pinturas de dos componentes son caras y requieren un alto procesamiento del sustrato. Se utilizan ampliamente como recubrimientos para superficies interiores y exteriores de aviación, automóviles, maquinaria, instrumentos, electrodomésticos, etc., especialmente cuando se utilizan como pintura de algodón.
Recubrimiento de resina de poliéster
Recubrimiento de resina de poliéster
p>Este tipo de recubrimiento es un recubrimiento con poliéster como principal sustancia formadora de película, incluyendo poliéster saturado y poliéster insaturado, con alto contenido de sólidos. Contenido, película de pintura brillante, buena flexibilidad, alta dureza, resistencia al desgaste, embalaje multicomponente de revestimiento de poliéster insaturado con fuerte resistencia al calor y resistencia química